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  • 07-172020

    球墨铸铁与低碳钢的焊接工艺 这里介绍球黑铸铁与低碳钢20号钢、15号钢的焊接工艺。【查看详情】

  • 07-142020

    球墨铸铁到底是一种什么材料? 在城市马路上每隔几百米就能看到一个井盖,平时并不会有太多人去注意它,甚至有时候还嫌它碍事。 虽然井盖看着并不起眼,但是它所处的生存环境却非常恶劣,身处车流不息的马路中间,每天要接受无数车辆的碾压和车辆尾气的腐蚀。 还有无数次雨水和污水的侵蚀...【查看详情】

  • 07-112020

    灰口铸铁的焊接方式! 焊接中常见问题(1)焊后产生白口组织一般认为在30-100℃/s的急速冷却条件下,熔于铁中的碳来不及以石墨形式析出,而呈渗碳体出现,即所谓白口。白口组织硬而脆,使得焊缝在焊后难以机械加工,甚至会导致开裂。防止措施:焊前预热和焊后保温;适当调整填充金属...【查看详情】

  • 07-082020

    铸铁,还分灰口铸铁、白口铸铁、麻口铸铁、球墨铸铁有何区别 一、铸铁分类按碳存在的形式分类,铸铁可分为灰口铸铁、白口铸铁和麻口铸铁三大类。1、灰口铸铁中的碳除微量溶入铁素体外,全部或大部以石墨形式存在,因断口呈灰色,故名灰口铸铁;2、白口铸铁中的碳完全以渗碳体的形式存在,断口呈亮白色。白口铸铁很难切削...【查看详情】

  • 06-302020

    灰铁铸件铸出来硬,跟什么有关? 灰口铸铁又称灰铸铁,其石墨形态呈片状。由于片状石墨的存在,割裂了金属基体组织,减少了承载的有效面积,因此其综合力学性能较低,但其减振性、耐磨性、铸造性及切削加工性较好。如果加工过程中出现加工不动的问题,可以采取以下检验和挽救方法:1.要检验其...【查看详情】

  • 06-182020

    不锈钢加工要点注意事项 不锈钢加工关键留意:受加工温度的影响极易发生内应力,很多氯离子使应力腐蚀加重。在等离子切开过程中,部分温度过高引起奥氏体不锈钢晶粒粗大,乃至发生部分熔化,内应力过大,应力腐蚀尤为显着。在室温抛光过程中,尽管能够通过调整抛光液配方减轻腐蚀现象...【查看详情】

  • 06-052020

    低压浇铸过程中常见的问题 低压浇铸被广泛运用于金属加工工艺中,在我国现代化的工业中发挥着巨大的作用,随着低压浇铸在我国的广泛运用,它所带来的弊端也随之暴露出来。一、氧化夹渣出现氧化夹渣的原因一般都是因为炉料的不清洁,或者在使用的过程中,炉料的使用次数过多,还有一个原...【查看详情】

  • 06-052020

    浇铸的工艺 浇铸成型一般不施加压力,对设备和模具的强度要求不高,对制品尺寸限制较小,制品中内应力也低。因此,生产投资较少,可制得性能优良的大型制件,但生产周期较长,成型后须进行机械加工。在传统浇铸基础上,派生出灌注、嵌铸、压力浇铸、旋转浇铸和离心浇铸等...【查看详情】

  • 05-262020

    消失模铸造中产生夹渣缺陷的原因分析及对策(二) 接上文: 三,减少和克服夹渣缺陷的方法和措施进砂问题、夹渣缺陷是消失模铸造生产的一大难题,特别是大批量生产的汽车加工件。目前消失模铸造生产很成功的主要是三类产品,即抗磨件、管件和箱体铸件,它们都是不加工或很少加工的铸件。对于加工面多且要求高的...【查看详情】

  • 05-262020

    消失模铸造中产生夹渣缺陷的原因分析及对策(一) 消失模铸造铸件的夹渣缺陷是指由于型砂颗粒、涂料及其他夹杂物在浇注过程中随液体金属进入铸件而形成的缺陷。本文分析了夹渣缺陷产生的原因,指出消除夹渣缺陷是一个系统工程,必须在涂料、装箱操作、浇注、负压、集渣挡渣和撇渣、铁水净化技术等各方面采取切...【查看详情】

  • 05-232020

    各类孔洞的形成原因及6种有效防止方法 防止方法:(1)非铁合金熔炼时,炉料、溶剂、工具和浇包要充分预热和烘干,去锈去油污,多次重熔炉料的加入量要适当限制。(2)防止金属液在熔炼过程中过度氧化和吸气,加以脱氧、除气和除渣,在浇包内的金属熔池表面加覆盖溶剂,防止金属二次氧化、吸气和有...【查看详情】

  • 05-232020

    铸件常见缺陷:孔洞,如何辨别气孔和缩孔? 在铸造生产中,铸件气孔和铸件缩孔有时是伴生的,有时是独立群在。当出现气孔和缩孔时,我们快速的判断出缺陷是气孔,还是缩孔对于解决问题十分必要。要想快速判断这两种缺陷,就首先入时对它们的特征十分了解。今天,我们就从认识它们的特征来教大家快速判断...【查看详情】

  • 05-152020

    无锡铸造告诉您:树脂砂的造型操作 放箱:操作者把砂箱吊放到模具型板上,要注意砂箱的圆、方衬套的方向是否正确、砂箱衬套是否齐全,安排人员进行检查,杜绝圆、方衬套的方向错误和无砂箱衬套进行生产。并检查砂箱的箱口是否平整,不得有跑火铁水在箱口上,如果有要用砂轮机修磨平整后再使用,...【查看详情】

  • 05-152020

    大型机床类铸件工艺 对于这类机床铸件,一般铸造厂家采用呋喃树脂砂和实型铸造生产,负压干砂消失模应用则不多。前两种铸造方法比较成熟,生产的铸件质量稳定,但是它们都要使用树脂粘接剂,这种化学粘接剂一直存在环保问题,对于生产工人的健康也有危害。根据相关的调查研究,树...【查看详情】

  • 05-132020

    球墨铸铁和铸铁的区别有哪些? 很多朋友会问球墨铸铁和铸铁的区别?因为两者如果仅从外观上来看,我们一般不能明确判断哪个是球墨铸铁,哪个是铸铁。无锡市铸造厂有限公司是无锡大型铸造厂家,主要产品是球墨铸铁铸件和灰口铸铁铸件。下面我们来认识一下球墨铸铁和铸铁的区别。铸铁是指含碳...【查看详情】

  • 05-132020

    铸铁件的冲击性能怎么样 铸铁件的冲击性能是指材料在冲击力的作用下抵抗断裂的性质和能力。这个能力由断裂时材料所吸收的能量大小来衡量。常采用一次冲击试验测得冲击吸收功,这个指标表述的就是试样破断时采取单位截面积所消耗的功或所吸收的总能量。其中包括试样变形时的弹性功、塑...【查看详情】

  • 05-132020

    铸铁件淬火介绍 铸铁件淬火要在高温下快速冷却。产生的热应力在石墨片体尖端有集中效应,容易使铸件开裂。另外在淬火温度下,渗碳体分解和石墨溶入都会使奥氏体碳含量增加。因此,铸铁基体组织的硬化相当于高碳钢淬火。生成高碳马氏体并有较多的残留奥氏体。淬火后硬度与奥氏...【查看详情】

  • 05-122020

    铸件的表面和内部质量检测方法 铸件的检测主要包括尺寸检查、外观和表面的目视检查、化学成分分析和力学性能试验,对于要求比较重要或铸造工艺上容易产生问题的铸件,还需要进行无损检测工作,可用于球墨铸铁件质量检测的无损检测技术包括液体渗透检测、磁粉检测、涡流检测、射线检测、超声...【查看详情】

  • 05-122020

    高铬铸铁件的热处理是怎么样的 高铬铸铁件作为一种抗磨材料,除了具有必要的强韧性以外,其硬度是最重要的质量指标,有些高铬铸铁件可以在铸态下获得所需要硬度,但是绝大多数是要通过热处理来达到硬度要求的。 热处理几乎是每一个高铬铸铁件必须经过的工序,合理淬火可使铸件获得最佳的抗磨...【查看详情】

  • 05-122020

    高锰钢铸件的沉淀的热处理 高锰钢铸件的沉淀强化热处理,沉淀强化热处理的原则是先进行固溶处理,消除铸态组织,是铸态组织中的各种碳化物(如晶界网状碳化物、块状碳化物和针状碳化物等)及共析组织全部溶解,成为单一的奥氏体固溶体,随后在奥氏体随高温冷却的过程中由于奥氏体中的碳的脱...【查看详情】

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