- [常见问答]简要分析球墨铸件的工艺特点与注意细则2019年04月04日 13:38
- 球墨铸件与普遍铸铁产品的性能比较有着诸多差别在里面，球墨铸件的制作过程是在普通铸铁管的原材料中添加了镁、钙等碱土金属或稀有金属铸造而成。球墨铸件的铸造工艺有连续铸造法、热模铸造法和水冷离心铸造法，其中水冷法为当今世界先进工艺，不同工艺球墨铸铁技术性能它与普通铸铁管对比，不仅保持了普通铸铁管的抗腐蚀性，而且具有强度高、韧性好、壁薄、重量轻、耐冲击、弯曲性能大、安装方便等优点。球墨铸造是一种铸造工艺，现在都用稀土镁合金做球化剂，化铁炉和灰铁相同。为了保证良好的球化，要控制硫和磷的
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- [常见问答]球墨铸铁中五大元素的选择原则2019年04月04日 09:53
- 球墨铸铁化学成分主要包括碳、硅、锰、硫、磷五大常见元素。对于一些对组织及性能有特殊要求的铸件，还包括少量的合金元素。同普通灰铸铁不同的是，为保证石墨球化，球墨铸铁中还须含有微量的残留球化元素。 1、碳及碳当量的选择原则：碳是球墨铸铁的基本元素，碳高有助于石墨化。由于石墨呈球状后石墨对机械性能的影响已减小到最低程度，球墨铸铁的含碳量一般较高，在3.5～3.9%之间，碳当量在4.1～4.7%之间。铸件壁薄、球化元素残留量大或孕育不充分时取上限；反之，取下限。将碳当量选择在共晶点
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- [常见问答]大型球墨铸铁件特有问题的解决途径2019年04月04日 09:50
- 大型球墨铸铁件的类型比较多，如：大型柴油机缸体、大型轮毂、大球磨机端盖、高炉冷却壁、大型轧钢机机架、大型注塑机模板、大型汽轮机轴承座、风电设备中的轮毂及底座以及核电设备中的废渣罐等。这些部件除必须满足标准中规定的力学性能外，还有一些特殊性能要求，如风电铸件要求低温冲击韧度，核渣罐有许多附加的特殊验收标准等等。因此，生产这些铸件，事先必须做周密的考虑。 1）首先要考虑的是如何获得健全、致密、尺寸合格的铸件 生产大型球墨铸铁件的技术流程与灰铸铁件基本相同，只要结合球墨铸铁的特点
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- [常见问答]锡铸：球墨铸铁件实现无冒口铸造的条件2019年04月03日 09:25
- 1 球墨铸铁的凝固特点 球墨铸铁与灰铸铁的凝固方式不同是由球墨与片墨生长方式不同而造成的。 在亚共晶灰铁中石墨在初生奥氏体的边缘开始析出后，石墨片的两侧处在奥氏体的包围下从奥氏体中吸收石墨而变厚，石墨片的先端在液体中吸收石墨而生长。 在球墨铸铁中，由于石墨呈球状，石墨球析出后就开始向周围吸收石墨，周围的液体因为w（C）量降低而变为固态的奥氏体并且将石墨球包围；由于石墨球处在奥氏体的包围中，从奥氏体中只能吸收的碳较为有限，而液体中的碳通过固体向石墨球扩散的速度很慢，被奥氏体包围
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- [常见问答]锡铸：球墨铸铁凝固特性差异，冒口设计有特点2019年04月03日 09:06
- 一般说来，球墨铸铁件产生缩孔、缩松的倾向比灰铸铁件大得多，防止收缩缺陷往往是工艺设计中十分棘手的问题。在这方面，从实际生产中总结出来的经验很不一致，各有自己的见解：有人认为应该遵循顺序凝固的原则，在最后凝固的部位放置大冒口，以补充铸件在凝固过程中产生的体积收缩；有人认为球墨铸铁件只需要采用小冒口，有时不用冒口也能生产出健全的铸件。 要在确保铸件质量的条件下最大限度地提高工艺出品率，仅仅依靠控制铸铁的化学成分是不够的，必须在了解球墨铸铁凝固特性的基础上，切实控制铸铁熔炼、球化
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- [常见问答]球墨铸铁的淬火退火回火正火热处理分析2019年04月03日 09:02
- 1.球墨铸铁的淬火并回火处理 球墨铸造件作为轴承需要更高的硬度，常将铸铁件淬火并低温回火处理。工艺是：铸件加热到860-900℃的温度，保温让原基体全部奥氏体化后再在油或熔盐中冷却实现淬火，后经250-350℃加热保温回火，原基体转换为回火马氏体及残留奥氏体组织，原球状石墨形态不变。处理后的铸件具有高的硬度及一定韧性，保留了石墨的润滑性能，耐磨性能更为改善。 球墨铸铁件作为轴类件，如柴油机的曲轴、连杆，要求强度高同时韧性较好的综合机械械性能，对铸铁件进行调质处理。工艺是：
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- [常见问答]消失模模具铸件生产上的应用进展2019年03月14日 13:53
- 消失模模具铸造发展至今，无论国内还是国外，都在铸件的生产上取得了显著的进步;以工程机械、农用机械配重，浴缸，钢琴骨架，锅炉散热片，减速机壳体为代表的铸件先后在数家企业取得成功，并陆续凸显出一些在质量，环保，成本和劳动力等方面的优势。 一、消失模模具铸造在铸铁件生产上的应用现状 总体来讲，V法铸造在国内铸铁件方面的应用主要集中和局限于一些尺寸重量大，材质要求低(HT250以下和混合基体的球墨铸铁)，少无加工和装配，内部质量和机械性能要求低的铸件产品。当然，也有诸如钢琴骨架，浴缸
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- [常见问答]汽车球墨铸件缺陷原因与解决方法2019年03月08日 15:46
- 铸造厂在对在汽车球墨铸铁件铸造过程中，汽车球墨铸铁件上有未完全融合的缝隙,其交接边缘是圆滑的，这种缝隙称冷隔;铸件局部未充满，铸件缺肉，末端呈圆弧状称浇不足。一定减少泡沫塑料模样的发气量,降低预发密度以及使模样干透。汽车球墨铸件选择球墨铸铁件合理浇注方案和浇注系统结构，如顶注式浇注系统,空心直浇道.尽量缩短浇注系统的总长度,让金属液流程缩短,充型过程流畅,在不喷溅的情况下浇注速度越快越好。冷隔和浇不足产生的原因：液体金属与模样置换过程中，金属液前沿阻力过大或金属液温度过低，使
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- [常见问答]球墨铸件和HT铸件区别有什么区别2019年03月08日 15:45
- HT铸件为球墨机床铸件,其石墨形态呈片状.由于片状石墨的存在,割裂了金属基体组织,减少了承载的有效面积,因此其综合力学性能较低,但其减振性,耐磨性,铸造性及切削加工性较好,主要用于制造承受压力的床身,箱体,机座,导轨等零件.灰口铸铁牌号的表示方法为"HT"加数字,其中"HT"是灰铁两字汉语拼音的第一个字母,数字表示最低抗拉强度。球墨铸件球墨机床铸件有很好的延展性,球墨铸铁中石墨形态呈球状.由于球状石墨对金属基体的割裂作用更小,因此它具有较高的强度,塑性和韧性,所以应用较广,在
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- [常见问答]球墨铸铁球化质量的快速鉴别方法2019年03月08日 15:33
- 球墨铸铁球化质量的快速鉴别方法，主要分为炉前检验和炉后金相检验两种，安徽索立德铸造厂具备相关技术设备及检测工艺，为生产合格铸件提供了必要的保证，具体的球墨铸铁球化质量的快速鉴别方法如下文。炉前检验球铸铁炉前检验是其生产过程中不可缺少的一环，它直接关系到球墨铸铁件的质量。及时、准确判断铁液的球化情况，可以迅速采取措施控制球墨铸铁质量。炉前误判将会造成大量铸件报废，浪费造型工时，因此炉前的及时、准确判断球化情况比炉后检验重要得多。实际生产中常用的炉前检验铁液球化情况的方法有以下几
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- [常见问答]等温淬火球墨铸铁的特性、生产技术及应用2019年03月08日 15:32
- 一、等温淬火球铁(ADI)的几个基本认识及性能特点1. 几个基本认识1)等温淬火球铁是把健全的球墨铸铁件进行等温热处理，以获得优异的综合力学性能，因此其前提是健全的球墨铸铁件。2)合金元素对球铁力学性能有重要影响，但对等温淬火球铁(ADI)没影响。等淬的目的是就是利用热处理技术改变铸铁的基体组织，提高力学性能，节省合金元素。加入合金元素的目的是提高淬透性。3)球铁原始基体组织对等淬球铁的力学性能没影响，但对变形有影响，因铁素体和珠光体变形量是不一样的，其线性增长量是铸态基体组
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- [常见问答]铸铁排水管、球墨铸铁井管的应用领域2019年03月08日 15:30
- 在饮用水的传送和分配中，球墨铸铁管道已在水力学、铸造和冶金领域取得巨大成就并赢得了声誉。为了更好的服务于中国饮用水资源保护事业，索立德铸造厂目前在国内的产品覆盖DN80—DN2600的30种规格球墨铸铁管及管件，产品严格执行金汇铸管的内部标准，并遵循ISO2531,EN545和GB13295标准。球墨铸铁 市政及工业污水管网 所有的球墨铸铁污水管道及其管配件均由球墨铸铁管制成，最大程度上避免了由于外部压力造成的对管道系统的破坏。球墨铸铁污水管道的外防腐措施有喷锌1
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- [常见问答]合成球墨铸铁生产工艺2019年03月08日 15:29
- 合成球墨铸铁即以废钢、生铁、回炉料和增碳剂等为原料，在高温条件下通过复杂的物理和化学反应熔炼出具有一定成分的铁水，并予以球化和孕育处理而获得球墨铸铁的生产工艺。与传统的球墨铸铁生产工艺相比，具有生产成本低、能耗小、产品质量高等优点。合成球墨铸铁其生产工艺：1、配料：以废钢(70%)、球墨生铁(30%)、增碳剂、球化剂和孕育剂为炉料，通过中频炉熔炼，并浇铸成块。2、熔炼：按配料单称料，向中频炉中加料应严格遵循以下顺序：生铁—1/3 废钢—1/2增碳剂&m
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- [常见问答]大型球墨铸铁件特有问题的解决途径分析2019年03月08日 15:28
- 大型球墨铸铁件的类型比较多，如：大型柴油机缸体、大型轮毂、大球磨机端盖、高炉冷却壁、大型轧钢机机架、大型注塑机模板、大型汽轮机轴承座、风电设备中的轮毂及底座以及核电设备中的废渣罐等。这些部件除必须满足标准中规定的力学性能外，还有一些特殊性能要求，如风电铸件要求低温冲击韧度，核渣罐有许多附加的特殊验收标准等等。因此，作为铸造厂来说生产这些铸件，事先必须做周密的考虑。大型铸件1)首先要考虑的是如何获得健全、致密、尺寸合格的铸件生产大型球墨铸铁件的技术流程与灰铸铁件基本相同，只要结
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- [常见问答]球墨铸铁熔炼处理工艺及其注意事项2019年03月07日 09:19
- 铸铁的合金化处理可以追溯到20世纪三四十年代，合金化处理使得铸铁性能有了质的飞跃，同时也诞生了一些特殊用途的铸铁如耐磨、耐蚀和耐热性能。采用孕育的方式来生产铸铁也是在这个时期内产生的。在20世纪40年代末，孕育后具有球形石墨的的铸铁替代了通常的片状石墨铸铁，我们称这类铸铁为球墨铸铁。球化元素与反球化元素的分类球化元素按其球化效果，一般分为三组。第一组：Mg、Y、Ce、La、Pr、Sm、Dy、Ho、Er。第二组：Ba、Li、Cs、Rb、Sr、Th、K、Na。第三组：Al、Zn、
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- [常见问答]球墨铸铁凝固特性差异 冒口设计有特点2019年03月07日 09:19
- 一般说来，球墨铸铁件产生缩孔、缩松的倾向比灰铸铁件大得多，防止收缩缺陷往往是工艺设计中十分棘手的问题。在这方面，从实际生产中总结出来的经验很不一致，各有自己的见解：有人认为应该遵循顺序凝固的原则，在最后凝固的部位放置大冒口，以补充铸件在凝固过程中产生的体积收缩;有人认为球墨铸铁件只需要采用小冒口，有时不用冒口也能生产出健全的铸件。球墨铸铁要在确保铸件质量的条件下最大限度地提高工艺出品率，仅仅依靠控制铸铁的化学成分是不够的，必须在了解球墨铸铁凝固特性的基础上，切实控制铸铁熔炼、
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- [常见问答]球墨铸铁件与灰铸铁件的5种鉴别方法2019年03月07日 09:16
- 铸造件一般作为毛坯经切削加工成为零件。但也有许多铸件无需切削加工就能满足零件的设计精度和表面粗糙度要求，直接作为零件使用。而球墨铸件作为铸件中的重要组成部分，有着良好的强度和韧性等。因此球墨铸件成型技术越来越得到人们的关注。球墨铸件概况容易锈蚀，球墨铸件由于制造工艺的特殊性。生锈后很难处理，如不引起重视，不但工件的防锈蚀能力较差，装饰性也不好。很多企业在对球墨铸件提出较高的耐蚀性要求的同时，根据球墨铸件不同的工作条件，要求对球墨铸件(铸铁，铸钢)进行常温发黑，磷化处理和其它特
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- [常见问答]球墨铸铁件表面镀锌的特殊用途2019年03月07日 09:15
- 球墨铸铁件被广泛应用于各大机械制造、汽车制造等领域，这得益于球墨铸铁优良的机械性能，包括优异的耐磨性、高消振性等。据数据显示，球墨铸铁是一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，被成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。球墨铸铁件表面镀锌的特殊用途球墨铸铁件的性能接近碳钢，但它铸造性能好容易成型，加工性能优于铸钢，比钢更耐热、耐蚀、耐磨。球墨铸铁的抗拉强度、塑性和韧性要比碳钢低。虽然球墨铸铁的机械性
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- [常见问答]关于球铁、灰铁比较的几个问题2019年03月07日 09:14
- 1、分析球墨铸铁比灰铸铁对切口的敏感性较强，而减震性和导热性较差的原因?铸铁的敏感性、减震性、导热性取决于金属基体和石墨的组织形态。灰铸铁内有大量片状石墨，等于在内部存在大量的缺口，因而减少了对外缺口对力学性能敏感性，同样的大量片状石墨割裂了基体，组织了震动的传播，并能转化成热能而发散，因而具有良好的减震性。而球墨铸铁的组织是金属基体和细小圆整的石墨，石墨均与对金属基体没有破坏作用因而比灰铸铁缺口敏感性强减震性差。同理由于石墨的导热性好，灰铸铁大量石墨片状，有利于热的传递，而
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- [常见问答]球墨铸铁气孔防治措施方法大全2019年03月07日 09:13
- 作为铸造厂在铸造产品时，或多或少会遇一铸件气孔问题，本文将介绍一下，球墨铸铁气孔防治措施方法气孔特征皮下气孔大多数情况下是由多个直径为1-3mm的小气孔，成串横列于铸件表面以下1-3mm处。气孔内壁光滑，呈均匀分布在铸件上表面或远离内浇道的部位，但在铸件侧面和底部也偶尔存在。一般为圆球形、团球形、泪滴形、长针形。在铸态时，皮下气孔不易被发现;但是，铸件经热处理后，或是经机械加工后则显露。球墨铸铁气孔防治措施方法大全形成的原因以及防治措施1、控制铁液质量(1) 控制残留铝量湿型
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