机床立柱是机床的重要结构件,其铸造质量直接影响机床的稳定性和精度。以下是关于机床立柱铸造的相关介绍:
机床立柱的材质通常为
高强度铸铁,如
HT250、
HT200、
HT300 或
球墨铸铁等。这些材质具有强度高、耐磨性好、耐热性强、减振性良好以及铸造性能较优等特点。其中,HT250 是较为常用的材质,它经过人工时效处理后,能够进一步提升其性能稳定性。
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铸造方法:常用的是砂型铸造,其次是特种铸造方法,如金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。砂型铸造又可分为粘土砂型、粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等。选择铸造方法时,需综合考虑成本、生产批量、铸件精度等因素。
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浇注系统设计:对于机床立柱铸造,常采用半封闭的底注式浇注系统,这种浇注方式可使铁水平稳注入铸型,减少冲击和飞溅,防止卷气和夹渣。对于壁厚不均的立柱,还需设计明冷铁和溢流相结合的补缩系统,以确保铸件关键部位不存在缩孔、缩松等缺陷。
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冷却工艺:在铸造过程中,可通过合理设置冷铁来调节铸件的凝固速度和温度梯度。如武重铸锻在超重型铸态 QT600-3 立柱铸件生产中,在导轨厚大部位、冷却缓慢位置合理设置 “新型” 冷铁,实现铸件同时顺序凝固,有效防止了缩孔缩松难题。
机床立柱铸件通常需要进行退火处理,如经过两次人工时效处理,以去除内应力,提高铸件的尺寸稳定性,防止在使用过程中发生变形。
机床立柱铸件质量要求很高,不仅要求力学性能达标,而且对铸造缺陷和外观质量都有严格规定。铸件需要进行超声波探伤和磁粉探伤,不允许焊补铸造缺陷;导轨表面的平面度、直线度与平行度等有严格要求,铸件尺寸公差也必须符合相关标准。
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