HT250 和 HT300 均属于
灰铸铁(“HT” 为 “灰铁” 拼音首字母),其硬度并非固定值,而是受化学成分(如碳、硅含量)、金相组织(珠光体、铁素体比例)、孕育处理效果及后续加工工艺影响,需参考国家标准及行业常规范围判断。以下是两者的硬度规范及相关说明:
根据国家标准 GB/T 9439-2010《灰铸铁件》 及机床行业对铸件硬度的典型要求,两者的硬度范围如下:
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检测标准与方法
灰铸铁硬度通常采用 布氏硬度试验(GB/T 231.1-2018),试验力选择需匹配铸件厚度:
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铸件壁厚>15mm 时,常用 3000kgf 试验力、10mm 硬质合金球(符号 HBW 10/3000);
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薄壁铸件(5~15mm)可采用 1500kgf 试验力、10mm 球(HBW 10/1500),避免压痕过大导致试样损坏。
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硬度与性能的关联
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硬度与抗拉强度正相关:HT250 的抗拉强度≥250MPa,HT300≥300MPa,硬度过高(如 HT250>240 HBW)可能伴随抗拉强度超标,但会导致切削加工时刀具磨损加快;
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硬度均匀性要求:机床床身、底座等大型铸件需检测多个部位(如导轨面、非加工面、壁厚不同区域),同一铸件的硬度偏差应≤30 HBW,避免局部硬度过低导致耐磨性不足,或过高导致加工困难。
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特殊情况的调整
若
机床铸件需后续表面处理(如导轨面淬火),会适当降低铸态硬度(如 HT250 控制在 160~200 HBW),为淬火工序预留硬度提升空间(淬火后导轨面硬度可升至 45~55 HRC)。
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HT250:常规硬度 180~240 HBW,兼顾强度与加工性;
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HT300:常规硬度 200~260 HBW,侧重高刚度与耐磨性;
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实际检测需结合铸件壁厚、加工需求及标准方法,确保硬度符合设计图纸及国家标准要求,避免因硬度异常影响机床精度和使用寿命。
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