硬度更高的HT350材质的应用场景有哪些？

来源：无锡市铸造厂浏览：- 发布日期：2025-08-30 15:39:17【大中小】

HT350 作为高强度灰铸铁（抗拉强度≥350MPa），其硬度常规范围为 220~280 HBW（部分工况下可通过工艺调整至 240~300 HBW），兼具更高的抗拉强度、抗变形能力和耐磨性，且在承受冲击载荷和长期稳定载荷时表现更优。其应用场景聚焦于高载荷、高刚度、高耐磨性要求的关键机械部件，尤其在对精度保持性和使用寿命有严格要求的领域，具体如下：

一、重型 / 超重型机床核心部件

机床行业是 HT350 的核心应用领域，尤其针对承载大、精度要求高的设备，需依靠其高强度和低变形特性保证加工精度：

重型机床床身与底座：如重型卧式车床、落地式铣镗床、大型龙门加工中心的床身，需承载数十吨甚至上百吨的工件重量，HT350 的高抗拉强度（≥350MPa）可避免长期载荷下的塑性变形，同时高硬度（220~280 HBW）提升导轨面（或安装面）的耐磨性，减少长期使用后的精度衰减。
高精度磨床关键结构：如数控成型磨床、曲轴磨床的床身、工作台底座，这类设备加工精度需达到 0.001mm 级别，HT350 的组织均匀性（珠光体含量≥95%）可降低铸件内应力，避免因应力释放导致的微量变形，保障磨床的定位精度和重复精度。
机床主轴箱与立柱：主轴箱需承受主轴高速旋转的径向 / 轴向载荷，立柱需支撑横梁及滑枕的移动载荷，HT350 的高刚度可减少振动（共振频率更高），避免因结构形变影响主轴跳动或加工表面粗糙度。

二、动力机械与传动设备部件

在承受周期性载荷、冲击载荷或高转速工况的设备中，HT350 的抗疲劳性和耐磨性优势显著：

大型柴油机机体与缸体：如船舶用低速柴油机（缸径＞300mm）、大功率发电机组柴油机的机体，需同时承受气缸内高压燃气的冲击（最高可达 10MPa 以上）和曲轴传动的扭矩，HT350 的高强度可避免机体开裂，且其良好的导热性（比普通铸铁高 5%~10%）有助于缸体散热，减少热变形。
重型齿轮箱箱体：如矿山机械、冶金设备的减速器箱体（传递功率＞1000kW），需支撑大模数齿轮（模数＞20）的啮合载荷，HT350 的高硬度可提升箱体轴承孔的耐磨性（避免轴承外圈与孔壁的相对磨损），同时高强度保证箱体不会因齿轮冲击载荷导致开裂或变形。

三、冶金 / 矿山 / 重型工程机械部件

这类设备工况恶劣（粉尘多、载荷大、冲击频繁），对铸件的强度和耐磨性要求远超普通灰铸铁：

冶金设备机架与底座：如轧钢机的牌坊底座、连铸机的结晶器支撑座，需承受轧辊的轧制力（可达数千吨）或结晶器的高温载荷（＞1000℃），HT350 的高温稳定性（200℃以下强度衰减＜5%）和抗蠕变能力可避免长期高温下的结构失效，同时高硬度提升表面抗磨损和抗划伤能力（应对氧化铁皮等杂质的冲刷）。
矿山机械耐磨部件：如球磨机的端盖、破碎机的机架（颚式破碎机、圆锥破碎机），端盖需承受研磨体（钢球）的冲击和摩擦，HT350 的硬度（240~280 HBW）可减少端盖内表面的磨损量（使用寿命比 HT300 提升 20%~30%）；破碎机机架需承受物料破碎时的冲击载荷（可达数百 kN），其高强度可避免机架因冲击导致的裂纹扩展。

四、精密仪器与特种设备结构件

在对精度和稳定性要求极高的小众领域，HT350 的低应力、高均匀性成为关键选择：

坐标测量机（CMM）底座与横梁：高精度 CMM（测量精度≤0.005mm/m）的底座需绝对稳定，避免环境温度变化（±5℃）或轻微振动导致的形变，HT350 通过 “时效处理 + 二次孕育” 工艺可将内应力降低至≤50MPa，同时组织均匀性（石墨形态为 A 型，长度≤5 级）减少热膨胀系数的波动，保障测量精度。
特种机床导轨基座：如航空航天领域的叶片加工机床、发动机机匣加工机床，其导轨基座需同时满足 “高刚度（避免切削振动）” 和 “高耐磨性（应对频繁移动）”，HT350 的硬度和强度可平衡这两个需求，同时其良好的切削加工性（虽硬于 HT300，但通过合理选择刀具仍可保证导轨面的粗糙度 Ra≤0.8μm）。