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05-152020
无锡铸造告诉您：树脂砂的造型操作 放箱：操作者把砂箱吊放到模具型板上，要注意砂箱的圆、方衬套的方向是否正确、砂箱衬套是否齐全，安排人员进行检查，杜绝圆、方衬套的方向错误和无砂箱衬套进行生产。并检查砂箱的箱口是否平整，不得有跑火铁水在箱口上，如果有要用砂轮机修磨平整后再使用，...【查看详情】
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05-152020
大型机床类铸件工艺 对于这类机床铸件，一般铸造厂家采用呋喃树脂砂和实型铸造生产，负压干砂消失模应用则不多。前两种铸造方法比较成熟，生产的铸件质量稳定，但是它们都要使用树脂粘接剂，这种化学粘接剂一直存在环保问题，对于生产工人的健康也有危害。根据相关的调查研究，树...【查看详情】
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05-142020
从事铸件行业必知，铸件常见缺陷的产生原因及防止方法，值得收藏（三） 接上文05冷隔（融合不良）特征：冷隔是一种透缝或有圆边缘的表面夹缝，中间被氧化皮隔开，不完全融为一体，冷隔严重时就成了“欠铸”。冷隔常出现在铸件顶部壁上，薄的水平面或垂直面，厚薄壁连接处或在薄的助板上。形成原因：1、金属模具排气设计不...【查看详情】
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05-142020
从事铸件行业必知，铸件常见缺陷的产生原因及防止方法，值得收藏（二） 接上文： 03渣孔（熔剂夹渣或金属氧化物夹渣）特征：渣孔是铸件上的明孔或暗孔，孔中全部或局部被熔渣所填塞，外形不规则，小点状熔剂夹渣不易发现，将渣去除后，呈现光滑的孔，一般分布在浇注位置下部，内浇道附近或铸件死角处，氧化物夹渣多以网状分布在内浇...【查看详情】
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05-142020
从事铸件行业必知，铸件常见缺陷的产生原因及防止方法，值得收藏（一） 铸件在生产过程中会有一些缺陷相信，然而为什么会产生缺陷，如何防止缺陷呢？本文详细说明。01气孔（气泡、呛孔、气窝）特征：气孔是存在于铸件表面或内部的孔洞，呈圆形、椭圆形或不规则形，有时多个气孔组成一个气团，皮下一般呈梨形。呛孔形状不规则，且表...【查看详情】
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05-132020
球墨铸铁和铸铁的区别有哪些？ 很多朋友会问球墨铸铁和铸铁的区别？因为两者如果仅从外观上来看，我们一般不能明确判断哪个是球墨铸铁，哪个是铸铁。无锡市铸造厂有限公司是无锡大型铸造厂家，主要产品是球墨铸铁铸件和灰口铸铁铸件。下面我们来认识一下球墨铸铁和铸铁的区别。铸铁是指含碳...【查看详情】
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05-132020
球墨铸铁对加工切削的合理需求 切削速度对切削屑外形影响很大，特殊在v=350～1500m/min规模内，往往能够取得良好的切削外形，如在高速车削淬硬钢时，能够形成酥化的易于碎断的假带状切屑，而使切屑易于清算。用陶瓷刀具作低速切削时，岂但与硬质合金刀具的切削性能相近，而且轻易引起工艺体...【查看详情】
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05-132020
铸铁件的冲击性能怎么样 铸铁件的冲击性能是指材料在冲击力的作用下抵抗断裂的性质和能力。这个能力由断裂时材料所吸收的能量大小来衡量。常采用一次冲击试验测得冲击吸收功，这个指标表述的就是试样破断时采取单位截面积所消耗的功或所吸收的总能量。其中包括试样变形时的弹性功、塑...【查看详情】
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05-132020
铸铁件淬火介绍 铸铁件淬火要在高温下快速冷却。产生的热应力在石墨片体尖端有集中效应，容易使铸件开裂。另外在淬火温度下，渗碳体分解和石墨溶入都会使奥氏体碳含量增加。因此，铸铁基体组织的硬化相当于高碳钢淬火。生成高碳马氏体并有较多的残留奥氏体。淬火后硬度与奥氏...【查看详情】
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05-122020
铸件的表面和内部质量检测方法 铸件的检测主要包括尺寸检查、外观和表面的目视检查、化学成分分析和力学性能试验，对于要求比较重要或铸造工艺上容易产生问题的铸件，还需要进行无损检测工作，可用于球墨铸铁件质量检测的无损检测技术包括液体渗透检测、磁粉检测、涡流检测、射线检测、超声...【查看详情】
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05-122020
如何提高灰铁铸件抗拉强度 为了提高灰铸铁的抗拉强度，应采用较低的碳当量，灰铸铁中的碳含量大多为2.6%～3.6%，硅的含量为1.2%～33.0%，根据铸件壁厚情况尽量取下限，适当的提高锰的含量，一般灰铸铁锰含量为0.4%～1.2%，在铸件不出现白口的情况下尽量取上限。另外还可以采取合金化办法...【查看详情】
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05-122020
高铬铸铁件的热处理是怎么样的 高铬铸铁件作为一种抗磨材料，除了具有必要的强韧性以外，其硬度是最重要的质量指标，有些高铬铸铁件可以在铸态下获得所需要硬度，但是绝大多数是要通过热处理来达到硬度要求的。 热处理几乎是每一个高铬铸铁件必须经过的工序，合理淬火可使铸件获得最佳的抗磨...【查看详情】
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05-122020
高锰钢铸件的沉淀的热处理 高锰钢铸件的沉淀强化热处理,沉淀强化热处理的原则是先进行固溶处理，消除铸态组织，是铸态组织中的各种碳化物(如晶界网状碳化物、块状碳化物和针状碳化物等)及共析组织全部溶解，成为单一的奥氏体固溶体，随后在奥氏体随高温冷却的过程中由于奥氏体中的碳的脱...【查看详情】
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05-112020
颚式破碎机齿板铸造注意事项 颚式破碎机齿板是颚式破碎的主要耗损件，通常选用高锰钢材质，所以又叫做高锰钢齿板。颚式破碎机因结构简单、破碎比大、性能稳定、方便维护等等优点一直广泛应与矿山、建材、冶金等行业。由于所需要的物料粒度不同，因此破碎机的规格也较多，如900*1200、250*...【查看详情】
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05-092020
铸造机床的方法 机床铸件采用消失模/树脂砂铸造，当机床铸件在浇铸时应该注意以下几点：一、在浇注初期，特别是在金属液刚接触泡沫塑料的瞬间，由于模样材料气化所产生的大量气体，当直浇口没充满或刚开始浇注时金属液的静压头小于聚苯乙烯分解产物的气体压力时，过快地浇注易...【查看详情】
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05-092020
机床铸件在浇注时应注意的问题 机床铸件采用消失模/树脂砂铸造，当机床铸件在浇铸时应该注意以下几点：一、在浇注初期，特别是在金属液刚接触泡沫塑料的瞬间，由于模样材料气化所产生的大量气体，当直浇口没充满或刚开始浇注时金属液的静压头小于聚苯乙烯分解产物的气体压力时，过快地浇注易...【查看详情】
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05-092020
压铸铸造生产过程需要注意什么问题？ 压铸，是各种铸造工艺中被应用得最广泛的一种，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。同其他金属铸造技术相比，压铸的表面更为平整，尺寸更加一致，而且成本更低。在压铸过程中，有一些常见的问题，会影响机器的正常使用和铸件的精确性，那么都是一些什么...【查看详情】
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05-092020
解决铸件气孔问题的工艺 压铸件气孔广泛存在于铸件中，如何很好地解决铸件气孔缺陷一直也是很多厂家非常头痛的问题，因为气孔的原因导致使很多有压力要求的铸件不得不做报废处理，造成生产成本的浪费。浸渗广泛应用于汽车工业，气体和水力工业，压力元器件制造，粉末冶金工业等等行业...【查看详情】
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05-082020
翻砂铸造的运用和特点 翻砂铸造用粘土粘接砂作造型设计原材料生产制造铝合金铸件，是有悠久的历史的加工工艺方式，也是运用范畴较广的加工工艺方式。谈起有悠久的历史，追朔到数千年之前;论其运用范畴，则可说世界各国无一处无需。特别注意的是，在各种各样有机化学粘接砂迅猛发展的...【查看详情】
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05-072020
浇铸的工艺 浇铸成型一般不施加压力，对设备和模具的强度要求不高，对制品尺寸限制较小，制品中内应力也低。因此，生产投资较少，可制得性能优良的大型制件，但生产周期较长，成型后须进行机械加工。在传统浇铸基础上，派生出灌注、嵌铸、压力浇铸、旋转浇铸和离心浇铸等...【查看详情】
