砂型造型材料

• 硅砂
  • 特性：主要成分是二氧化硅，具有较高的耐火度和热稳定性，能承受高温金属液的冲刷；颗粒形状和大小均匀，透气性和退让性较好，有利于铸件在凝固过程中自由收缩，减少内应力和裂纹的产生。
  • 应用：是船用铸铁件、铸钢件最常用的原砂，尤其是对于一些结构复杂、对铸件表面质量要求较高的船用零部件，如船用发动机缸体、缸盖等，硅砂是理想的造型材料。
• 特种砂
  • 特性：包括锆英砂、铬铁矿砂、镁砂等。锆英砂具有极高的耐火度和化学稳定性，能有效防止铸件表面粘砂，提高铸件表面质量；铬铁矿砂导热性好，能使铸件表面快速冷却，细化晶粒，提高铸件的表面硬度和耐磨性；镁砂耐火度高、抗碱性渣侵蚀能力强。
  • 应用：常用于船用大型铸钢件、高强度合金钢铸件以及在高温、腐蚀等恶劣环境下工作的船用铸件，如船舶主机的曲轴、螺旋桨等。

粘结剂

• 粘土粘结剂
  • 特性：主要包括普通粘土和膨润土，具有良好的粘结性和可塑性，能使型砂具有一定的强度和韧性。来源广泛，价格低廉，使用方便。
  • 应用：在船用铸件的手工造型和一些小型铸件的机器造型中应用较为广泛，如船用阀门、小型泵体等铸件的造型。
• 水玻璃粘结剂
  • 特性：具有较高的粘结强度，能使型砂在较短时间内硬化，提高造型效率。硬化后的型砂具有较好的耐火性和抗湿性，能有效防止铸件产生气孔等缺陷。
  • 应用：常用于船用铸钢件、铸铁件的造型，特别是对于一些大型、复杂的铸件，如水玻璃砂造型可以满足其对强度和尺寸精度的要求。
• 树脂粘结剂
  • 特性：种类繁多，如呋喃树脂、酚醛树脂等。具有很强的粘结能力，能使型砂获得很高的强度，可显著提高造型质量和铸件尺寸精度，减少铸件的表面粗糙度。
  • 应用：广泛应用于船用精密铸件、高强度铸件的造型，如船用齿轮箱、增压器等零部件的铸造。

辅助材料

• 煤粉
  • 特性：在高温下能产生还原性气体，防止铸件表面氧化，同时能改善型砂的透气性和退让性，减少铸件粘砂和夹砂缺陷。
  • 应用：常用于船用铸铁件的造型，尤其是灰铸铁和球墨铸铁件，可提高铸件的表面质量和内在性能。
• 木屑
  • 特性：能增加型砂的退让性和透气性，使铸件在凝固过程中更容易收缩，减少内应力和裂纹的产生。同时，木屑在燃烧时会产生气体，有助于型砂的溃散，便于铸件清理。
  • 应用：一般用于一些大型、厚实的船用铸件造型，如船用锚链、大型铸钢底座等，可改善型砂的综合性能。
• 氧化铁红
  • 特性：是一种常用的涂料添加剂，具有良好的耐高温性能和遮盖力，能在铸件表面形成一层均匀的保护膜，防止金属液与型砂发生化学反应，提高铸件表面光洁度。
  • 应用：常用于船用铸钢件、铸铁件的表面涂料中，特别是对于一些对表面质量要求较高的铸件，如船舶的艉轴管、舵叶等。