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[常见问答]消失模铸造技术的应用领域有哪些？2024年11月05日 14:50: 消失模铸造技术的应用领域广泛，主要包括以下方面：汽车工业：发动机零部件：如发动机缸体、缸盖、进气歧管、排气歧管等。这些部件内部结构复杂，有众多的腔室、水道和油道等，消失模铸造可以很好地实现复杂结构的成型，并且能够保证铸件的尺寸精度和质量，提高发动机的性能和可靠性。汽车底盘部件：像变速器壳体、差速器壳体、后桥壳等。这些零件对于尺寸精度和机械性能要求较高，消失模铸造能够满足其生产要求，同时可以减少后续的机械加工工序，降低生产成本。车身结构件：部分汽车车身的结构件，如纵梁、横梁、A 柱、B 柱等，也可以采用消失模铸造生产。这些部件对于汽车的整体强度和安全性至关重要，消失模铸造能够确保其质量和性能。机械制造行业：机床零部件：机床床身、工作台、立柱等大型铸件是机床的重要组成部分。消失模铸造可以生产出尺寸精度高、稳定性好的机床铸件，为机床的高精度加工提供保障。例如，一些大型数控机床的床身采用消失模铸造工艺，能够满足机床对于精度和刚性的要求。通用机械零部件：包括齿轮、链轮、涡轮、蜗杆等传动部件，以及各种箱体、壳体等结构件。这些零件在机械装备中广泛应用，消失模铸造可以实现高效、高质量的生产，提高机械装备的性能和可靠性。模具制造：消失模铸造可用于制造各种铸造模具、塑料模具、冲压模具等。例如，铸造模具中的砂芯、型腔等部件可以通过消失模铸造工艺制造，具有尺寸精度高、表面质量好的优点，能够提高模具的使用寿命和铸件的质量。航空航天领域：飞机零部件：飞机发动机的叶片、叶轮、机匣等部件，以及飞机的机身结构件、机翼连接件等，对铸件的质量和精度要求极高。消失模铸造可以生产出尺寸精度高、内部组织致密、力学性能优良的铸件，满足航空航天领域的特殊要求。航天设备零部件：在航天领域，如火箭发动机的燃烧室、涡轮泵壳、喷管等关键部件，也可以采用消失模铸造技术生产。这些部件需要在高温、高压、高速等极端条件下工作，消失模铸造能够保证其质量和可靠性。能源领域：电力设备零部件：如发电机的端盖、护环、定子铁芯等，以及变压器的外壳、铁芯等部件，都可以采用消失模铸造工艺生产。这些部件对于电力设备的运行稳定性和安全性至关重要，消失模铸造能够确保其质量和性能。石油化工设备零部件：在石油化工领域，像各种反应器、换热器、塔器等设备的零部件，如封头、筒体、接管等，也可以采用消失模铸造技术。这些部件需要具备良好的耐腐蚀性和密封性，消失模铸造可以满足其生产要求。建筑行业：建筑构件：一些建筑结构件，如钢结构中的节点、连接件，以及预制混凝土构件中的预埋件等，可以采用消失模铸造工艺生产。这些构件对于建筑的结构强度和稳定性具有重要影响，消失模铸造能够保证其质量和精度。建筑装饰件：消失模铸造还可以用于生产建筑装饰件，如雕塑、栏杆、花饰等。这些装饰件可以根据设计要求进行定制化生产，具有较高的艺术价值和装饰效果。其他领域：管道及管件：大口径的输水管道、输气管道、石油管道等管件，以及各种弯头、三通、法兰等管道连接件，都可以采用消失模铸造技术生产。消失模铸造可以一次性成型，减少了焊接工序，提高了管件的整体质量和密封性。矿山机械零部件：矿山机械中的耐磨衬板、锤头、颚板等易磨损部件，需要具备较高的硬度和耐磨性。消失模铸造可以通过合理选择材料和优化铸造工艺，生产出满足矿山机械使用要求的铸件。; 阅读（55）标签：

[常见问答]摩托车减震器铝筒用什么材质更好？2023年12月01日 14:18: 摩托车减震器内筒是减震系统中一个非常重要的部件，其材质决定整个产品的质量，内筒一般可选择铝合金、钢铁以及碳纤维材质。铝合金材质的减震器铝筒是将铝锭与其他金属元素（如铝、铜、锰、硅等）混合，再通过模锻或挤压工艺制造而成。铝合金材质的减震器铝筒经过处理可获得高强度、较好的耐磨和耐腐蚀性能，适用于高压、高温、高负荷的工作环境。在一些对减震性能有比较高要求的应用场景中。而钢材的低筒价格较为实惠，硬度高，安全性能好，适用于中低档摩托车。碳纤维的低筒具有颜值高、轻巧、强度高、非常耐; 阅读（149）标签：

[常见问答]发动机缸套用什么材质？2022年08月24日 14:52: 发动机气缸套简称缸套，缸套的材料一般有球墨铸铁和合金铸铁，其要求硬度HB200以上，抗拉强度不低于200MP，这样才会有很好的耐磨性，耐腐蚀性，耐高温性。; 阅读（1634）标签：

[常见问答]柴油机气缸套主要有哪些功能？2022年07月14日 14:23: 很多客户对于柴油机气缸套的功能还不清楚，今天无锡铸造厂小编给大家讲解一下。首先需要了解气缸的工作原理，气缸是用来引导活塞做往返运动的圆筒形空间，它与气缸盖、活塞形成共同的燃烧室，工作时由于高温、高压燃气以及活塞的不停运转容易造成气缸表面的磨损。磨损到一定程度后容易大量燃气漏入曲轴箱，使柴油机性能变差，从而使机油变质。; 阅读（250）标签：柴油机气缸套|气缸套

[新闻资讯]【关爱职工】高温慰问送清凉，情系一线暖人心2021年07月21日 15:00: 7月以来，气温节节攀升，热浪袭人，酷暑考验着坚守在一线的铸造职工，更牵动着公司领导们的心，为将公司的关怀及时传递。7月17日下午，无锡铸造厂公司领导一行人买来了西瓜，亲自拎到车间，为车间工人切西瓜，在炎炎酷暑中为他们带去一丝惬意和清凉。 “天气很热、上班辛苦了，大家注意防暑，保重身体。”公司领导再三叮嘱职工，在当前持续高温的不利条件下，安全做好工作的同时，注意休息，劳逸结合，采取有效的防暑措施，安全顺利地度过高温季节，保质保量完成工作。; 阅读（104）标签：

[常见问答]铸钢件产生裂纹的主要原因有哪些？2020年12月10日 15:00: 铸钢件裂纹可分为热裂纹和冷裂纹。它们都是由于液态钢在高温下收缩变形受阻而形成的。铸件冷却收缩受阻后产生应力，当应力超过了钢液在该温度下的强度或塑性极限时，便生成裂纹。铸钢件产生裂纹的原因有以下几种：; 阅读（4440）标签：

[企业动态]求精特材助力高端装备和新材料发展2020年10月30日 15:00: 求精特材多年专注于铁基合金、镍基合金、钴基合金、高温合金、耐蚀合金、耐磨合金、精密合金、司太立合金、难熔金属、高纯金属等特种合金材料的库存、分销和机加工业务，是德国VDM、美国ATI、美国SMC、美国Haynes、芬兰Outokumpu、日本NSSMC、日本Yakin、西班牙Acerinox、卢森堡Aperam等世界知名品牌企业的特约经销商和服务商。; 阅读（72）标签：

[常见问答]不锈钢精密铸造工艺流程详解2020年09月14日 15:00: 不锈钢铸造不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要高，甚至其它铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，均可采用熔模精密铸造铸得。那么不锈钢精密铸造工艺的具体流程有哪些呢？; 阅读（3142）标签：

[常见问答]不锈钢铸件常见生产工艺介绍2020年08月11日 15:00: 不锈钢铸件最常见的铸造工艺就是熔模铸造工艺，简单说就是用易熔材料（例如蜡料或塑料）制成可熔性模型（简称熔模或模型），在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧（如采用高强度型壳时，可不必造型而将脱模后的型壳直接焙烧），铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。; 阅读（2273）标签：

[企业动态]铸造新推——镍基合金Inconel600介绍2020年07月29日 15:00: Incone1600合金是镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、熔焊或钎焊连接。; 阅读（212）标签：

[企业动态]携手多国顶级钢厂新推——镍基合金2020年07月28日 15:00: 考虑未来材料的应用发展，求精集团旗下求和不锈钢携手德国VDM、美国ATI、日本冶金等多家顶级钢厂，隆重推出高级特钢-镍基合金镍基合金，产品材质有：C276、400、600、625、800、825、N10276、N06600、N08810、N08825等。今天，小编就为大家讲述一下镍基合金的定义吧。所谓的镍基合金其实是指以镍为基体，在650～1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金，与铁基和钴基合金合称为超合金。广泛应用于航空、航天、能源、化工; 阅读（166）标签：

[常见问答]走进特钢——镍基合金的起源与发展2020年07月25日 15:00: 在了解镍基合金的起源与发展之前，我们先来了解下什么是镍基合金。镍基合金是指在650～1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金。; 阅读（272）标签：

[常见问答]球墨铸铁到底是一种什么材料？2020年07月14日 14:57: 在城市马路上每隔几百米就能看到一个井盖，平时并不会有太多人去注意它，甚至有时候还嫌它碍事。虽然井盖看着并不起眼，但是它所处的生存环境却非常恶劣，身处车流不息的马路中间，每天要接受无数车辆的碾压和车辆尾气的腐蚀。还有无数次雨水和污水的侵蚀，冬冷夏热的高温差，甚至还要防小偷。; 阅读（777）标签：

[新闻资讯]耐热钢铸件不同钢号的特性和应用2020年06月03日 15:12: 耐热钢铸件的特性基本都是类似的，只不过不过钢号之间有一些细微的区别，从而被应用于不同的场合。比如说ZG40cr9si2的最高使用温度为800℃，它的高温强度低，抗氧化最高至800C，长期工作的受载件的工作温度低于700C。用于坩埚、炉门、底板等构件相比之下ZG30Cr18Mn12Si2N制成的耐热钢铸件高温强度和抗热疲劳性较好，所以这样的产品更适合用作于炉罐、炉底板、料筐、传送带导轨、支承架、吊架等炉用构件。同时还有ZG35Cr24Ni7SiN，它的特征在于抗氧化性好，用于炉; 阅读（91）标签：

[新闻资讯]无锡铸造告诉您：铸铁件有缺陷怎么修补？2020年05月28日 14:46: 铸造缺陷修补剂是通用型铸造缺陷修补胶，与机体结合强度高，固化后硬度高、无收缩，可进行各类机械加工，具有耐磨损、耐老化、耐油、防水、抗腐蚀、耐高温的性能。主要用于缺陷大于2mm的箱体裂纹、铸造气孔、砂眼、缩孔的填补、管件漏油、水汽的密封，可在低温情况下施工。如：装载机、起重机等工程机械铸造缺陷修补，汽车内燃机油底壳、汽缸盖、齿轮室等等铸造缺陷修补。性能特点：1. 与金属具有较高的结合强度；2. 施工工艺性好、固化无收缩；3. 固化后的材料具有较高的强度，可进行各类机械加工；4.; 阅读（174）标签：

[常见问答]铸铁件淬火介绍2020年05月13日 10:05: 铸铁件淬火要在高温下快速冷却。产生的热应力在石墨片体尖端有集中效应，容易使铸件开裂。另外在淬火温度下，渗碳体分解和石墨溶入都会使奥氏体碳含量增加。因此，铸铁基体组织的硬化相当于高碳钢淬火。生成高碳马氏体并有较多的残留奥氏体。淬火后硬度与奥氏体碳含量有关，过高过低都会是淬火硬度偏低。铸铁中的石墨使材料的导热性降低，淬透性相应下降。石墨数量越多，对导热性的影响越明显，淬透性越差，所以铸铁淬火时用采取比钢淬火较为缓和的冷却速率，避免发生过高的热应力和相变应力。为了弥补淬透性不足所; 阅读（1000）标签：

[常见问答]高锰钢铸件的沉淀的热处理2020年05月12日 10:47: 高锰钢铸件的沉淀强化热处理,沉淀强化热处理的原则是先进行固溶处理，消除铸态组织，是铸态组织中的各种碳化物(如晶界网状碳化物、块状碳化物和针状碳化物等)及共析组织全部溶解，成为单一的奥氏体固溶体，随后在奥氏体随高温冷却的过程中由于奥氏体中的碳的脱溶或析出含有合金元素的碳化物。此外奥氏体冷却的过程中由于奥氏体中碳的脱溶会析出含有合金元素的碳化物，此外奥氏体冷却过程中分解产生的共析组织中也有较多的含有合金元素的碳化物。此后升温的过程中进行奥氏体的重结晶。在升温和保温时有部分的碳化物; 阅读（149）标签：

[常见问答]高铬衬板ZGMN13CR2_系列高铬衬板2020年04月26日 14:39: 高铬衬板ZGMN13CR2_系列高铬衬板模具钢进行锻造后，在钢之ACm点上，将钢淬入热水中（称水韧），淬入油中（称油韧），目的在于将碳化物大部分溶入奥氏体中，在淬火后从头高温回火后得到细而均匀的精粒状碳化物．再进行正常（或比正常奥体化温度略低）加热淬火，以期提升模具的耐性，耐磨性。锰钢主要用于需求接受冲击、揉捏、物料磨损等恶劣工况条件，破坏形式以磨损耗费为主，部分开裂、变形。磨损分为三种：金属构件外表间彼此触摸并运动的冲突磨损；其它金属或非金属物料打击金属外表的磨料磨损和活动; 阅读（79）标签：

[常见问答]高锰钢采用什么铸造工艺（三）2020年04月23日 13:26: 6热处理热处理开裂，是低温阶段升温过快所致。故正确的操作是350℃以下，升温速度80℃h，750℃以下，100℃/h，且有不同时期的保温。至750℃时，铸件内呈塑性状态，可以快速升温了。至1050℃时根据铸件的厚度确定保温时间，然后再升到1100℃以上。给出炉降温留有余地然后尽快入水。高温时升温太慢，保温时间太短，出炉后到入水时间间隔过长（不应0.5min），这一切都影响铸件质量。入水温度应30℃，淬火后，水温50℃，水量应不小于铸件重量的8倍。冷水从池下部进入，温水从池顶面; 阅读（233）标签：

[新闻资讯]耐热钢铸件强度与什么有关2020年04月23日 12:57: 大家都了解耐高温铸造件的性能是会非常容易造成转变的，尤其是在一些特殊的因素影响下，性能转变就会更加显著。对于其强度，都有哪些影响因素呢? 1、温度的危害，在温度起伏之中无论是针对哪样原材料而言，影响全是较为大的，包含了耐热钢。由于起动、停炉或是是过载的状况，全是会造成操作温度的起伏，其温度起伏又会加快原材料应力松弛的全过程，还会减少长久抗压强度。 2、应力的作用，在实验温度、钢的长久塑性变形、热处理方法或是是钢的成分等因素影响之中，铸造件存有的地应力尺寸也是不一样的，还会危害; 阅读（104）标签：

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