当前位置：首页 » 常见问答 » 灰铁铸造工艺流程有哪些？

灰铁铸造工艺流程有哪些？

来源：无锡市铸造厂浏览：- 发布日期：2025-03-29 13:13:04【大中小】

灰铁铸造是一种常见的铸造工艺，主要用于生产各种灰口铸铁件，其工艺流程一般包括以下步骤：

模型制作：根据所需铸造零件的形状和尺寸，制作相应的模型。模型通常由木材、金属或塑料等材料制成，其尺寸会根据铸件的收缩率进行适当放大。
砂箱造型：
- 填砂：将型砂填入砂箱中，型砂一般由硅砂、黏土、煤粉等材料混合而成，具有良好的透气性、强度和可塑性。
- 紧实：通过震实、压实等方法使型砂紧实，以保证铸型的形状和尺寸精度。
- 起模：将模型从砂型中取出，形成与模型形状相反的空腔，即铸型型腔。对于复杂的铸件，可能需要采用分模、活块等造型方法。
熔炼：
- 配料：根据灰铁的成分要求，将生铁、废钢、回炉料、硅铁、锰铁等原材料按一定比例配料。
- 熔化：将配好的炉料加入到电炉或冲天炉等熔炉中进行熔化。在熔化过程中，需要严格控制温度、化学成分等参数，确保铁水的质量符合要求。例如，要将铁水温度加热到 1400℃-1500℃左右。
- 精炼：对熔化后的铁水进行精炼处理，去除其中的杂质、气体等有害成分，提高铁水的纯净度。
浇注：将熔炼好的铁水缓慢地倒入铸型型腔中，让铁水在型腔内冷却凝固，形成铸件。浇注过程中要控制好浇注速度和浇注温度，避免出现浇不足、冷隔、气孔等缺陷。
冷却与凝固：浇注完成后，铸件在砂型中自然冷却或通过适当的冷却措施加速冷却。在冷却过程中，铁水会发生凝固和收缩，需要注意控制冷却速度，以防止铸件产生裂纹、缩孔等缺陷。
落砂与清理：
- 落砂：当铸件冷却到一定温度后，将砂箱打开，取出铸件，去除表面的型砂。
- 清理：采用抛丸、喷砂、打磨等方法，去除铸件表面的粘砂、毛刺、飞边等，使铸件表面光洁。同时，对铸件的内腔进行清理，去除残留的型芯砂等杂物。
检验：
- 外观检查：检查铸件的表面质量、尺寸精度、形状偏差等是否符合要求，有无气孔、砂眼、裂纹等缺陷。
- 内在质量检测：采用超声波检测、射线检测、磁粉检测等无损检测方法，检查铸件内部是否存在缺陷。此外，还可能对铸件进行金相分析、力学性能测试等，以评估铸件的质量。
热处理：根据铸件的使用要求，对部分铸件进行热处理，如退火、正火、回火、淬火等，以改善铸件的组织结构和性能，提高其强度、硬度、韧性、耐磨性等。
机加工：根据零件的最终使用要求，对铸件进行机械加工，如车削、铣削、钻孔、磨削等，以达到规定的尺寸精度和表面粗糙度要求。
表面处理：为了提高铸件的耐腐蚀性、耐磨性、装饰性等，可对铸件进行表面处理，如电镀、喷涂、发黑等。
装配与包装：将加工好的铸件与其他零部件进行装配，形成完整的产品。然后对产品进行包装，以便运输和储存。
无锡市铸造厂拥有65年铸造加工经验，欢迎来电咨询！