- [常见问答]如何通过工艺控制来提高机床床身的耐磨性？2025年03月12日 13:49
- 合理选择铸造方法：不同的铸造方法对机床床身的组织和性能有不同影响。例如，采用精密铸造能使铸件获得更致密的组织、更高的尺寸精度和表面质量，减少铸造缺陷，从而提高耐磨性。压力铸造在高压下将液态金属充型和凝固，可使铸件内部组织更加致密，提高其耐磨性。 优化铸造工艺参数：严格控制熔炼温度和时间，确保金属液的纯净度和均匀性，减少杂质和气体的含量，避免出现夹杂物、气孔等缺陷而降低耐磨性。同时，合理调整浇注温度和速度，浇注温度过高会使晶粒粗大，降低耐磨性；浇注温度过低则可能导致冷隔、浇不足等缺陷。浇注速度过快或过慢也会影响铸件的质量和组织，进而影响耐磨性。
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- [常见问答]不锈钢铸件表面为什么粗糙2021年03月11日 15:00
- 不锈钢铸件表面为什么粗糙？不锈钢温度和金属液浇注温度与铸件表面粗糙度的关系。随着温度和金属液浇注温度的提高，金属液充型性能改善，渗入到表层孔隙中的深度加大，不锈钢铸件表面粗糙度则增加。
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- [常见问答]不锈钢铸件浇注需要注意哪些因素2020年11月06日 15:00
- 不锈钢铸件的品质是否达标和浇铸注密不可分。为了更好地获得达标不锈钢铸件，应当严格执行铸件的浇注操作程序，控制不锈钢铸件的浇注温度和浇注速度。
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- [企业动态]消失模--树脂砂实型铸造批量生产2019年08月29日 13:21
- 消失模--树脂砂实型铸造批量生产 原创： 胡靖 求精集团 无锡模具1902客户来CYY浮动冲击上、下模架为泡沫模具，形状复杂无法使用树脂砂挖模造型，尺寸超出现有真空铸造消失模的砂箱要求，经过领导讨论决定使用消失模-树脂砂实型铸造试生产。 由技术部杨敏制定的工艺方案，消失模工段负责白模的涂刷涂料及烘烤，造型工段负责树脂砂造型、浇注工段负责确保浇注温度、化学成分等浇注工艺符合要求，后处理工段负责清砂、打磨，机加工工段负责铸件的粗加工。 2019年5月7日，首件试制模架体客户验收
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- [新闻资讯]影响不锈钢铸件尺寸精准的因素2019年07月30日 14:59
- 不锈钢铸件对于我们来说并不陌生，但是在我们的生产过程中对于尺寸是很难把控的，稍有不慎，就会造成尺寸不精准，那么造成它尺寸不精准的因素到底有哪些呢，其主要有以下因素。 1、铸件的结构：铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小，自由收缩率大，阻碍收缩率小。 2、制壳的材料：采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其膨胀系数小，仅为4.6×10-6/℃。 3、型壳的焙烧：由于不锈钢铸件型壳的膨胀系数小，当型壳温度为1150℃时，仅为0.053%。 4、浇铸的温度：浇注温度越
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- [新闻资讯]热解产物对合金钢铸件的影响2019年07月30日 14:55
- 由于合金钢铸件在加工中所用工具的特殊性，在高温的作用下会产生一部分的热解产物，其实这些热解产物对它的加工有着一定的影响，具体有哪些影响请看下文的介绍。 对于合金钢铸件，其浇注温度一般在1380℃以上，在此温度下，模样将迅速热热解为气体和液体，通过二次分解，同样也会有大量热解产物裂解单质碳析出。但是，由于铸铁本身具有很高的碳含量，所以铸铁件表层不表现为增碳缺陷，而是表现为容易形成波纹状或滴溜状的皱皮缺陷。 当金属液充型速度高于合金钢铸件热解产物的汽化速度时，金属液流动前沿聚集了
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- [新闻资讯]造成合金钢铸件冷隔的原因2019年07月30日 14:44
- 一旦合金钢铸件出现冷隔现象，不仅其表现难看，它的内部金属结合力还会减弱，直接严重影响铸件的机械性能，所以一旦出现这种现象，就要及时找到问题原因所在，然后做出对应修补措施，减少铸件损坏程度。 冷隔现象：温度较低的金属流互相对接但未熔合而出现的缝隙，呈不规则的线形，有穿透的和不穿透的两种，在外力的作用下有发展的趋势。 原因： 1、金属液浇注温度低或模具温度低。 2、合金钢铸件的合金成分不符合标准，流动性差。 3、金属液分股填充，熔合不良。 4、浇口不合理，流程太长。 5、填充速度
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- [新闻资讯]合金铸钢件常出现的问题及措施2019年07月30日 14:18
- 合金铸钢件是现在比较常使用的工具，它用起来简单易操作，但也有工作人员在使用过程中会出现一些问题，那今天咱们就来学习一些出现问题的应对措施，这样可以帮助大家在施工过程中从容对待。 一、1.缩孔：缩孔特征为在铸件内部或表面，形状不规则，孔内粗糙不平，晶粒粗大。 2.产生原因：(1)冒口位置不对;(2)冒口补缩能力不足;(3)没有补缩通道;(4)钢液浇注温度过高; 3.防护措施：(1)根据合金铸钢件结构，合理地选择浇注系统引入位置及浇注工艺，按顺序凝固原则进行;(2)采用保温发热冒
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- [新闻资讯]大型铸钢件生产应严格按照要求工作2019年06月24日 14:18
- 在大型铸钢件生产当中，应该要严格的按照要求来进行浇注环节的各项操作。 浇筑工艺是大型铸钢件整个生产流程当中很关键的一个环节，如果该环节没有处理得当，铸造出来的合格大型铸钢件都很困难，因此在这大型铸钢件的生产当中，应该严格的按照要求来浇筑环节的各项操作。 为了获得合格的大型铸钢件，严格控制浇注温度、浇注速度，严格遵守浇注操作规程很关键。 (1)就浇注温度而言，浇注温度对铸件质量影响很大，应该根据合金种类、铸件结构和铸型特点确定合理的浇注温度范围。根据碳钢的型号选择合理的浇注温度
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- [新闻资讯]消失模铸铁件尺寸的精度是一个非常关键的问题2019年06月17日 13:42
- 对于任何零件来说，尺寸的精度永远是一个非常关键的问题，消失模铸铁件也不例外。但是常常有一些别的因素会影响到它的尺寸精度。下面我们消失模铸造厂带大家一起了解一下影响消失模铸铁件尺寸精度的因素： 一般情况下，消失模铸铁件尺寸精度的因素是多方面的，比如消失模铸件本身的结构、形状、大小，泡沫塑料质量的影响，涂料涂层的影响，铸造过程中造型、浇注环节的影响等。 在整个消失模铸造流程中，浇注工艺是至关重要的环节之一，浇注系统、浇注速度、浇注温度、浇注工序四个因素是提高铸件质量的关键工序，只
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- [新闻资讯]铸钢湿型砂的特点，速戳！2019年06月01日 09:07
- 无锡铸钢厂是掘进机履带板及其销轴的现货超市，为国内多家主流掘进机生产厂家做履带配套今天无锡铸钢厂主要来说说铸钢湿型砂的特点。 与铸铁件相比，浇注铸钢件具有以下的特点：浇注温度高达1580℃以上，钢液对铸型的热作用剧烈且时间长;一般采用底注包浇注，金属液对铸型的冲刷力大;钢液易与造型材料发生相互作用，使铸件产生气孔、粘砂和夹砂等缺陷。因此，对铸钢件湿型砂的要求比铸铁件高。 铸钢件湿型砂的含水量应严格控制，一般为4￥--5%，面砂的透气性应大于100，背砂的透气性应在200以上，
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- [新闻资讯]球墨铸件夹砂与成分组成2019年05月27日 09:05
- 球墨铸件夹砂和砂眼的原因是砂型内清砂不干净，有残留沙砾。在就是在浇注过程中，由于铁液冲刷浇道壁的型砂而造成。有的厂家采用涂刷涂料来防止，取的了很好的效果，但还是会有球墨铸件出现夹砂，砂眼的情况。一是因为浇口涂刷涂料比较苦难。在就是在浇注过程中浇注温度高，冲刷大，涂料在冲刷和高温浸泡下很容易脱落。造成夹砂砂眼。 介于此类问题，我们可以从以下方法来解决： 提高球墨铸件成品率，提高球墨铸件质量，降低球墨铸件总成本铸造浇口陶管，本产品使用方便，具有流通光滑，耐铁水，钢水冲刷，不吸收钢
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- [常见问答]铸铁件，浇注温度过高或过低，会造成哪些缺陷？2019年04月13日 13:50
- 1、浇注温度过高将大大提高废品比例 浇注温度过高会引起砂型涨大，特别是具有复杂砂芯的灰铸铁件，当浇注温度1420℃时废品增多，浇注温度为1460℃时废品达50%。在生产中，利用感应电炉熔炼能较好地控制铁液温度。 2、浇注温度过低时可能形成的缺陷 (1)硫化锰气孔 此种气孔位于灰铸铁件表皮以下且多在上面，常在加工后显露出来，气孔直径约2~6mm。有时孔中含有少量熔渣，金相研究表明，此缺陷是由MnS偏析与熔渣混合而成，原因是浇注温度低，同时铁液中含Mn和S量高。这样的含S量和适
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- [常见问答]这些常见的铸件缺陷是怎么形成的？2019年04月13日 13:48
- 这些常见的铸件缺陷是怎么形成的？ 气孔：在铸件内部或表面有大小不等的光滑孔洞： ①炉料不干或含氧化物、杂质多； ②浇注工具或炉前添加剂未烘干； ③型砂含水过多或起模和修型时刷水过多； ④型芯烘干不充分或型芯通气孔被堵塞； ⑤春砂过紧，型砂透气性差； ⑥浇注温度过低或浇注速度太快等 缩孔与缩松：缩孔多分布在铸件厚断面处，形状不规则，孔内粗糙 ①铸件结构设计不合理，如壁厚相差过大，厚壁处未放冒口或冷铁； ②浇注系统和冒口的位置不对； ③浇注温度太高； ④合金化学成分不合格，收
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- [常见问答]铸件浇注环节中都有哪些操作要求？2019年04月13日 08:45
- 铸造工件的过程中，无论终决定的工艺是哪一种，都有严格的操作要求需要遵守，而且有很大一部分都是类似的。那么，当铸件出于浇注环节中的时候，有哪些要求需要达到？ 相关的要求通常需要根据以下要点进行，如果铸造的是大型或中型铸件的话，浇注后钢包内钢水需要镇静几分钟；当铸件凝固后完成后，应及时拆除压铁箱，为了消除铸件缩，避免铸钢件的裂纹缺陷。其次是浇注温度的把握，应确定浇注温度范围根据铸钢件结构和铸造合金的类型，特点，并以此作为设置问题的依据。后是对铸造速度方面所提出的条件，只要能顺利排
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- [常见问答]消失模模具铝铸件工艺注意事项2019年03月14日 14:09
- 消失模模具铝合金的浇注温度虽在700℃左右，但实际上模样与金属液接触部分温度一般不超过500℃。这一温度范围恰好是聚苯乙烯的气化分解区域。此时，模样材料分解成气相和液相，同时形成少量的燃烧产物CO和CO2。 因此，在消失模模具浇注铝或其他低熔点合金时并无黑色烟雾产生，只有白色雾状气体通过型砂和冒口析出。在合理的工艺条件下，铝铸件上看不到因分解产物引起的表面缺陷的痕迹，也即用聚苯乙烯模浇注铝铸件的表面不会出现类似铸铁和铸钢件那样的表面缺陷。但由于聚苯乙烯分解产物的气体与铝液的相
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- [常见问答]如何控制消失模模具铸造中产生的气泡缺陷2019年03月12日 13:46
- 不管什么产品在生产过程中都会有一定的技术难题，消失模模具生产中，气泡缺陷的控制就是一个急需处理的问题，怎么样控制消失模铸件的气孔缺陷呢?代氏科技总结了消失模模具铸造过程中七大方法，分别是选择适宜的模型材料，浇注系统的及保温冒口的使用，提高涂料的透气性，浇注温度要适宜，钢液的最终脱氧和包内镇静，合理的浇注位置，合理的浇注工艺和负压度，下面刘氏模具为您详细解答一下。 1、选择适宜的模型材料 采用共聚泡沫作模型材料，由于共聚物是拉链式分解，一次性气化程度高，液相比例小，小分子气体很
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- [新闻资讯]消失模铸造涂料的作用是什么？2019年02月23日 14:15
- 消失模涂料在消失模铸造工艺中日显重要。消失模铸造工艺与涂料紧密配合，生产的铸件表面质量的光滑度大大增加，提升了铸件成品的合格率。 1、提高泡沫塑料模的强度和刚度，防止变形和损坏，保持尺寸精度。 2、保证浇注时泡沫塑料模热分解的产物(大量的气体或液体等)顺利排出，防止铸件产生气孔、炭黑等铸造缺陷。由于浇注不同合金时浇注温度不同，泡沫塑料模型的分解产物区别很大。浇注钢铁材料时，以气态产物为主，涂层要有较高的透气性;而浇注铝合金时热解产物则以液态为主，要求液态分解产物能够与涂层润湿
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- [常见问答]消失模铸铁件尺寸的精度是一个非常关键的问题2019年02月23日 13:58
- 对于任何零件来说，尺寸的精度永远是一个非常关键的问题，消失模铸铁件也不例外。但是常常有一些别的因素会影响到它的尺寸精度。下面我们消失模铸造厂带大家一起了解一下影响消失模铸铁件尺寸精度的因素： 一般情况下，消失模铸铁件尺寸精度的因素是多方面的，比如消失模铸件本身的结构、形状、大小，泡沫塑料质量的影响，涂料涂层的影响，铸造过程中造型、浇注环节的影响等。 在整个消失模铸造流程中，浇注工艺是至关重要的环节之一，浇注系统、浇注速度、浇注温度、浇注工序四个因素是提高铸件质量的关键工序，只
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- [企业动态]消失模铸造中,如何来防治铸钢件增碳缺陷2019年02月12日 13:26
- 消失模铸造中，铸钢件增碳缺陷的防治可从以下几个方面展开：（1）选用低密度模料。采用EPS时模样密度控制在0.016~0.025克每立方厘米，改用低碳模料EPS（C8H8）改为EPMMA（C5H8），这样减少模样的含碳量。也可以采用空心结构的模样和空心结构浇注系统。（2）适宜的浇注温度和浇注速度，浇注系统的开设决定着钢液流向和速度；浇注温度提高，浇注速度也提高，模料分解加快，不易完全气化，产物中液相量也增加，同时，钢液与模样的间隙减少，液相分解物常被挤出间隙，挤到涂层和金属业之
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