合金铸钢件是现在比较常使用的工具，它用起来简单易操作，但也有工作人员在使用过程中会出现一些问题，那今天咱们就来学习一些出现问题的应对措施，这样可以帮助大家在施工过程中从容对待。

一、1.缩孔：缩孔特征为在铸件内部或表面，形状不规则，孔内粗糙不平，晶粒粗大。

2.产生原因：(1)冒口位置不对;(2)冒口补缩能力不足;(3)没有补缩通道;(4)钢液浇注温度过高;

3.防护措施：(1)根据合金铸钢件结构，合理地选择浇注系统引入位置及浇注工艺，按顺序凝固原则进行;(2)采用保温发热冒口，大气压力冒口以及浇铸后点冒口。

二、砂眼：合金铸钢件内部或表面充塞有型砂的孔眼。常常由于有砂锻而使铸件因强度不足、表面损坏或发生渗漏而成为废品。

防护措施：(1)提高砂型的表面强度;(2)正确地设置浇冒口系统;(3)仔细地进行造型、含箱、浇注等操作;

三、1.裂纹：分为热裂、冷裂和温裂。热裂特征为在铸件上有穿透或不用穿透的裂纹(主要呈弯曲形的)，开裂处金属表皮氧化;冷裂特征为在铸件有穿透或不用穿透的裂纹(主要是直的)，开裂处金属表皮未氧化;温裂特征为在铸件上有穿透或不用穿透的裂纹，开裂处金属表皮氧化，由于气割或热处理不当所引起。

2.防护措施：(1)减小砂型紧实度;(2)尽量避免阻碍收缩的结构;(3)采用壁厚均匀、热节(厚大部位)小而分散的结构;(4)采用合理的铸造工艺，使铸件凝固符合同时凝固原则;(5)去应力退火。

通过以上分析，我们在遇到问题时可以参考本篇文章对应的应对措施来解决，除此之外在使用合金铸钢件时要合理选择该产品类型，在遇到难以处理的问题时不要着急，要具体问题具体分析，冷静对待。