- [常见问答]机床船身铸造工艺流程有哪些？2025年03月12日 13:43
- 砂型铸造：适用于生产各种尺寸和复杂程度的机床床身铸件，成本较低、适应性强。但铸件的尺寸精度和表面质量相对较低。 消失模铸造：模样采用聚苯乙烯泡塑，可省去昂贵木型费用，对于单件或小批量、结构复杂的机床床身生产优势明显，具有尺寸精度高、加工余量小、表面质量好等优点。 精密铸造：如熔模铸造等，能获得尺寸精度高、表面质量好的铸件，适合制造形状复杂、精度要求高的机床床身部件，但工序繁杂、成本较高。
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- [常见问答]如何选择适合球墨铸铁铸造的机床床身的原材料？2025年02月26日 09:49
- 主要原材料选择要点 生铁 碳含量：碳是球墨铸铁中重要的元素，一般选择碳含量在 3.5%-4.0% 的生铁，较高的碳含量有助于提高铁水的流动性和石墨化程度，能减少铸件产生白口倾向，提高铸件质量。 有害元素含量：硫、磷是生铁中的有害元素，硫会降低球化效果，增加铸件产生气孔、夹渣等缺陷的可能性；磷会使铸件的韧性降低，增加脆性。因此，要选择硫含量低于 0.06%、磷含量低于 0.1% 的生铁。 球化剂 镁含量：镁是球化剂的主要有效成分，常用的球化剂镁含量在 5%-10% 之间。对于中等壁厚的机床床身铸件，可选用镁含量为 7% 左右的球化剂；对于厚大铸件，为保证球化效果，可适当提高镁含量。 反应稳定性：好的球化剂反应平稳，球化效果均匀，能有效提高石墨球的数量和圆整度，减少铸造缺陷。 孕育剂 硅含量：硅是孕育剂的主要成分，通常硅含量在 70%-75% 的孕育剂应用较为广泛。高硅孕育剂能有效促进石墨化，提高铸件的力学性能和加工性能。 长效性：选择具有长效孕育作用的孕育剂，能在较长时间内保持孕育效果，使石墨球细小、均匀分布，提高铸件的质量稳定性。 废钢 成分纯净度：废钢的成分应尽量纯净，避免含有过多的合金元素和有害杂质。优质的废钢可以降低铸件中杂质元素的含量，提高铸件的性能。 来源可靠性：选择来源稳定、质量可靠的废钢，如来自汽车零部件、机械加工废料等的废钢，这些废钢的成分相对明确，质量有保障。
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- [常见问答]简述机床床身铸件回火处理的重要性和方法2021年03月02日 15:00
- 机床床身铸件为什么需要回火处理?钢铁是机械工业生产中最多的一种材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理对材料进行控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容，在这个方面一定要细心，那么下面就说下铸件的回火处理。
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- [常见问答]机床床身铸件通常选用什么样的材质？2020年09月23日 15:00
- 机床床身铸件材料大多选用灰铁铸铁材质，也有极少量的铸钢机床床身，现代机床床身设计中用结构钢焊接的床身比例逐渐上升。机床床身铸件有良好的尺寸稳定性，用来做机床床身不宜变形，有利于长期保持机床精度。
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- [常见问答]床身铸件发生变形的原因2020年05月07日 10:17
- 床身铸件导轨面上经常会呈现下凹的现象，此种现象称之为变形。这是在材料的塑性变形温度范围内，铸件通过变形来消除铸造内应力的一种自然现象。 产生变形的原因是：在变形温度范围内，铸件的内应力低于床身铸件材料的抗拉强度，但高于材料的屈服强度所致。 机床导轨面下凹变形的原因是：由于机床导轨较之连接壁厚，即上部导轨面厚，下部接壁薄，当机床床身铸件下部冷却至弹性一塑性转变温度以下，（依铸件的化学成分，此温度在530～620℃）而部仍处于该转变温度以上，此时下部要进行收缩；部则通过变形适应下
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- [企业动态]机床床身铸件导轨下凹的原因及消除方式2018年08月23日 09:52
- 成型过程中，铸件存在一定大小的内应力，而机床导轨是上部导轨面厚，下部接壁薄的特殊结构，因此当床身铸件下部冷却在一定程度时导轨上不的温度还是不变的，因此两部分不同时的收缩、变形会出现下凹的现象。 机床床身铸件生产过程中，由于各种因素的而影响，其导轨面会出现下凹变形的不良现象，面对这种情况，我们要做的是找到原因，并对此采取消除措施。一起来看看下面这篇文章吧。 有一个方法可以解决这个问题，那是利用模型，通过一定的凸起来消除铸件下凹的现象。但是这种方法还是不能将铸件张的内应力去除，因
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- [常见问答]无锡大型铸造，机床床身铸件的特点有哪些?2017年11月20日 09:37
- 无锡大型铸造，机床床身铸件的特点有哪些?无锡市铸造厂有限公司专注铸造领域60多年，是国内极具市场竞争力的铸钢、铸铁，不锈钢铸件和型材的生产基地。主要生产铸造产品拥有年生产耐热、耐磨铸钢件、碳素钢铸件、低合金钢铸件、灰铸铁件、球墨铸铁件，不锈钢铸件及各类大中型铸件80000吨以上的能力。
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