机床船身铸造工艺流程有哪些?
来源:无锡市铸造厂
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发布日期:2025-03-12 13:43:01【大 中 小】
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砂型铸造:适用于生产各种尺寸和复杂程度的机床床身铸件,成本较低、适应性强。但铸件的尺寸精度和表面质量相对较低。
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消失模铸造:模样采用聚苯乙烯泡塑,可省去昂贵木型费用,对于单件或小批量、结构复杂的机床床身生产优势明显,具有尺寸精度高、加工余量小、表面质量好等优点1。
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精密铸造:如熔模铸造等,能获得尺寸精度高、表面质量好的铸件,适合制造形状复杂、精度要求高的机床床身部件,但工序繁杂、成本较高。
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模型制作:根据机床床身的设计图纸,制作相应的模型。消失模铸造中,常用聚苯乙烯泡沫塑料制作模样;砂型铸造则可能使用木模或金属模。
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造型:在砂型铸造中,将砂箱填砂紧实,形成所需的铸型型腔。消失模铸造时,将泡沫塑料模样埋入干砂中,通过振动紧实砂型。
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熔炼与浇注:选用合适的材料,如灰口铸铁、球墨铸铁等,在熔炉中进行熔炼。将熔化的金属液浇入铸型型腔中,浇注过程中要控制好浇注温度和速度。
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冷却与清理:金属液在铸型中冷却凝固后,进行落砂、清理等操作,去除铸件表面的砂粒、毛刺等杂质。
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化学成分控制:严格控制铸铁材料的化学成分,如碳、硅、锰、硫、磷等元素的含量,以保证铸件的力学性能和加工性能。
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尺寸精度控制:定期对模型和模具进行检查和维护,确保其尺寸精度。在造型和浇注过程中,严格按照工艺要求操作,控制铸型的尺寸偏差。
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内部缺陷检测:采用超声波检测、射线检测等无损检测方法,对铸件进行内部缺陷检测,及时发现缩孔、缩松、气孔、夹渣等缺陷,并采取相应的措施进行改进。
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