铸铁件在加工前、后的防锈处理是保证铸件外观质量的重要步骤，如何做好铸件的防锈处理，只要注意以下几个要点即可：

1.   根据铸铁件流转的时间长短、季节选择不同的防锈剂，以最低的成本达到最佳的防锈效果。如：流转时间小于4天、冬季时，可选用水基防锈剂；流转时间大于4天且在多雨的夏季时，可选用防锈油。

2.   铸件防锈处理前要做好准备工作：铸件应是经过抛丸处理且表面干净、无锈蚀、干燥、油污的；铸件应是经过检验确定合格的。

3.   水基防锈液的准备：按防锈水配方制备防锈液。在容器内加入适量蒸馏水、放入亚硝酸钠、无水碳酸钠搅拌均匀后，再放入丙三醇再搅拌均匀，密封后放置24小时后方可使用。使用前应充分搅拌使其均匀且无沉淀。

4.   防锈油的准备：准备好足够数量的防锈油的同时，保证其清洁度，防锈油每周需过滤一次。

5.   浸涂前，应对所使用的工装、器具、设备进行清洗，保证正常生产。操作员应做好劳动防护。

6.   防锈处理：防锈水防锈处理 ：让铸件完全浸没于防锈水中，浸泡0.5分钟后捞起，淋清残液后转运到指定位置，风干后存放。 防锈油防锈处理：将铸件完全浸没于防锈油中，2分钟后捞起淋清残油后转入指定位置，自然风干2小时后存放。

7.   风干环境应保持清洁、干燥、无粉尘，防止未风干的铸件表面落灰，影响防锈效果。

8.   浸涂处理后，已风干的铸铁件应避免湿（汗）手搬运或雨（雾）水淋湿，搬运铸件时，需带橡胶手套。