- [常见问答]如何定义中锰球墨铸铁2019年02月25日 15:32
- 球墨铸铁含锰量5%~9%,含硅量3%~5%的球墨铸铁。这种耐磨材料力学性能是,一般抗拉强度σb300~400MPa,抗弯强度钆σbb600~800MPa,冲击值αK6~lOJ/cm2,硬度HRC40~55。中国标准GB3180~82有MQTMn6、7、8三种牌号。还有非标QTMn8一MoCu含钼量1.5%~2%,含铜量0.5%~O.8%。 (1)中锰球墨铸铁(简称中锰球铁)当含锰量为5.5%~6.1%时,si/Mn低,锰仍起着主导作用,它可稳定奥氏体、形成马氏体,并适度增加碳
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- [常见问答]简述灰铸铁、可锻铸铁、蠕墨铸铁和球墨铸铁的区别2019年02月25日 15:31
- 灰铸铁中石墨为片状,因在片状石墨两尖端易引起应力集中,诱发裂纹产生而致脆裂,故力学性能差于其余三种铸铁。但片状石墨引起的吸震性能却好于其余三种铸铁。 可锻铸铁是由白口铸铁经石墨化退火而形成的。石墨为团絮状,虽没有片状石墨易引起应力集中,却因石墨组织团聚而造成基体组织中出现类似大空洞的缺陷,致使力学性能降低,力学性能虽高于片状石墨,但却低于蠕墨铸铁和球墨铸铁。 蠕墨铸铁是由普通铸铁和浇注时加入孕育剂和球化剂而形成的。石墨为蠕虫状,虽然没有灰铸铁和可锻铸铁中石墨组织较为显著的缺陷
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- [常见问答]如何快速检验球墨铸铁的球化质量2019年02月25日 15:27
- 一炉前检验 球墨铸铁铸铁炉前检验是其生产过程中不可缺少的一环,它直接关系到球墨铸铁件的质量及时准确判断铁液的球化情况,可以迅速采取措施控制球墨铸铁质量炉前误判将会造成大量铸件报废,浪费造型工时,因此炉前的及时准确判断球化情况比炉后检验重要得多实际生产中常用的炉前检验铁液球化情况的方法有以下几种。 1表面结皮及火苗判断法 稀土镁球墨铸铁含镁量较低,又有稀土元素,铁液表面和纯镁球墨铸铁不一样,表面没有那么多氧化皮,火苗也没有那么多而有力但是当补加1/3铁液时液面会逸出镁光及白**
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- [新闻资讯]铸造工艺都包括哪些?2019年02月23日 14:29
- 铸造分类中有砂型铸造、熔模铸造、离心铸造、金属型铸造、挤压铸造、消失模铸造等十大铸造工艺,今天小编就给大家详细的说说这些铸造工艺。 (1)砂型铸造:在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。 技术特点:1、适合于制成形状复杂,特别是具有复杂内腔的毛坯;2、适应性广,成本低;3、对于某些塑性很差的材料,如铸铁等,砂型铸造是制造其零件或,毛坯的的成形工艺。 (2)熔模铸造:通常是指在易熔材料制成模样,在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳,再将模
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- [新闻资讯]铸造模具用什么沙子?2019年02月23日 14:28
- 铸造模具是指为了获得合格零件的模型,普通手工造型,常用木模型,塑料模型,机械造型多用金属模型,一般要在铸造中加入型砂粘结剂,将松散的砂粒粘结起来成为型砂。 应用最广的型砂粘结剂是粘土,也可采用各种干性油或半干性油、水溶性硅酸盐或磷酸盐和各种合成树脂作型砂粘结剂。砂型铸造中所用的外砂型按型砂所用的粘结剂及其建立强度的方式不同分为粘土湿砂型、粘土干砂型和化学硬化砂型3种。 (1)粘土湿砂型:以粘土和适量的水为型砂的主要粘结剂,制成砂型后直接在湿态下合型和浇注。 (2)粘土干砂型:
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- [新闻资讯]消失模铸造的主要优点都有哪些?2019年02月23日 14:27
- 消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。 消失模铸造的主要优点: 1.铸件尺寸形状,重复性好,具有精密铸造的特点; 2.铸件的表面光洁度高; 3.取消了砂芯和制芯工部,根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品; 4.不合箱、不取模,大大简化了造型工艺,消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品; 5.采用无粘结剂
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- [新闻资讯]浅谈汽车行业用铸造模具的维护保养方法2019年02月23日 14:26
- 汽车铸造模具的维护保养方法分为一级保养和二级保养。 一、模具的一级保养: 汽车铸造模具的一级保养指的是在生产中操作人员对模具进行和日常保养,主要内容为清擦、润滑和检查。 1、装模时的保养 装模前要对模具的上下表面进行清擦,保证模具安装面和压机工作台面不受压伤及模具在生产中上下安装面的平行度。 模具装好后将模具打开,将模具各部分清擦干净,特别是导向机构,对于表面件模具,其型面清擦干净,以保证制件的质量。对模具各滑动部份进行润滑,涂润滑脂。模具各部份的检查,特别是安全件。如:安全
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- [新闻资讯]消失模铸造过程中防止返喷2019年02月23日 14:25
- 消失模铸造是一种几乎没有加工余量,且能成型的铸造工艺。 该工艺是将泡塑模型粘结组合成模型簇,涂、刷特制耐火涂层并烘干后,埋在特制负压砂箱中振实后实现汽液转换为实体,即造型,在一定条件下浇注金属液,使模型气化消失,金属液占据模型位置,冷凝后形成所需铸件,并且铸件接近于无飞边、毛刺的工艺技术。 返喷是消失模铸造中常发生的现象,返喷严重时可能会危及浇注工的人身安全,必须予以重视,为减轻喷现象,可采取如下措施。 (1)泡沫模型密度要小,在保证泡沫表面质量,保证模型强度的前提下,泡沫应
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- [新闻资讯]耗能大户需增效 铸造生产的节能技术与措施2019年02月23日 14:23
- 铸造行业是机械工业的耗能大户,能耗高、能源利用率低、污染严重、经济效益差等制约了铸造行业的发展。合理利用能源,大力抓好节约能源是铸造行业的一项重要任务,节能技术与节能措施包含以下几个方面。 一、旧砂回收与再利用 在欧美工业发达,一直把旧砂再利用作为一重大研究课题,取得了较好的研究成果,并已经付诸于工业生产。在浇铸有色金属件、铸铁件以及铸钢件时。根据旧砂的烧结温度,用机械法再生旧砂。其再生率大致分别为90%、80%及70%。旧砂回用与湿法再生结合是最经济最理想的选择,两级湿法再
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- [新闻资讯]铸造模具的压铸速度有哪些决定要素?2019年02月23日 14:18
- 在压铸中,压铸速度有两个不同的概念:注射速度和充型速度。注射速度是指压铸机注射缸内压力油驱动的注射冲头的线速度。充型速度是指液态金属在压力作用下通过浇口进入型腔的线速度。铸造模具充模速度的主要作用是在凝固前将液态金属快速送入型腔。获得轮廓清晰、表面质量高的铸件是一个重要因素。 速度和压力是两个密切相关的工艺参数。因此,除了适当的注射比压外,低压模必须正确选择速度。填充率根据合金的特性和铸件的结构特性来确定。当充型速度较低时,铸件轮廓不清甚至无法成形。当填充速度高时,即使具有低
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- [新闻资讯]什么是消失模铸造?消失模铸造问题及解决办法2019年02月23日 14:17
- 消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。 此种方法的优点是铸件精度好、污染小等,但在铸造过程中由于工艺操作等方面的原因,易出现铸件有气孔或夹砂的情况。刘氏模具的技术人员就为大家分析消失模铸造气孔和夹砂的主要成因。 1、由于浇注系统设计不合理,金属液的充型速度大于泡沫气化退让及气体排出速度,造成充型前沿将气化残
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- [新闻资讯]消失模铸造设备在施工中的安全注意事项2019年02月23日 14:16
- 消失模铸造设备作为机械化生产,大大的节省了人力的操作,所以相对的,对于人员的管理更加便利,但是这也不能忽视生产过程中的安全问题,在这里,小编要重点跟大家强调一下消失模铸造设备在施工中的安全注意事项: 1、消失模铸造设备的控制系统是非常的灵敏的,要求控制系统安装位置合理,便于操作员的操作和维修。 2、厂家要求系统内各种仪表、指示灯、操作按钮设置合理、表示明确、清晰可见、灵敏有效。 3、电气安全防护PE可靠。 4、防护装置一定要安全可靠,消失模铸造设备外露传动部分除按一般设备
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- [新闻资讯]铸造模具和锻造模具有什么区别?2019年02月23日 14:16
- 在模具制造中,我们通常能听到铸造与锻造,究竟这两种制造工艺有什么区别呢? 一、铸造 铸造模具是将金属熔炼成符合一定要求的液体,并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件(零件或毛坯)的工艺过程,是现代机械制造工业的基础工艺。 铸造生产的毛坯成本低廉,对于形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件,更能显示出它的经济性;同时,它的适应性较广,且具有较好的综合机械性能。但铸造生产所需的材料(如金属、木材、燃料、造型材料等)和设备(如冶金炉、混砂机、造型机、造芯机
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- [新闻资讯]消失模铸造涂料的作用是什么?2019年02月23日 14:15
- 消失模涂料在消失模铸造工艺中日显重要。消失模铸造工艺与涂料紧密配合,生产的铸件表面质量的光滑度大大增加,提升了铸件成品的合格率。 1、提高泡沫塑料模的强度和刚度,防止变形和损坏,保持尺寸精度。 2、保证浇注时泡沫塑料模热分解的产物(大量的气体或液体等)顺利排出,防止铸件产生气孔、炭黑等铸造缺陷。由于浇注不同合金时浇注温度不同,泡沫塑料模型的分解产物区别很大。浇注钢铁材料时,以气态产物为主,涂层要有较高的透气性;而浇注铝合金时热解产物则以液态为主,要求液态分解产物能够与涂层润湿
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- [新闻资讯]铸造模具顶针断裂的原因及其解决办法2019年02月23日 14:15
- 压铸模具是铸造液态模锻的一种方法, 一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺,压铸模具顶针经常断说明顶出时阻力太大,知道了顶针断裂的原因,检查硬件有无拉伤变形的地方,适当改善出模斜度,就能很好的解决,接下来刘氏模具的小编就给大家详细的总结一下。 做压铸模具的,基本都遇到过模具顶针断掉,或卡死的问题。顶针虽然不值钱,但是模具顶针总断所带来的时间损耗,人工损耗,设备损耗加起来也是一笔不小的损失。那么压铸模具顶针为什么容易断呢?什么情况下会导致模具顶针容易断呢? 1、顶针容易断一是因为顶
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- [新闻资讯]消失模铸造都需要用到哪些设备?2019年02月23日 14:14
- 消失模铸造时很先进的一种铸造方法,被称为20世纪的“绿色革命工艺”,是在国外普及,近些年开始在国内发展,提高了产品精度质量,降低了人力、生产成本,提高了工作效率。那么这么好的生产工艺都需要哪些设备呢? 一、白模制造部分: 白模发泡、成型机,涂料搅拌机,涂料烘干室、手工白模切割床。 二、造型部分: 1)储砂罐配雨淋加砂器或储砂罐配螺旋搅动加砂器。 2)气囊振实台或橡胶振实台。 三、浇注部分: 电炉、真空系统根据产量选型。 四、砂箱运行部分: 简易的用行车
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- [新闻资讯]怎样解决消失模铸造气孔问题?2019年02月23日 14:13
- 消失模铸造是一种近无余量、成型的新工艺,可大大减少机械加工的费用,和传统砂型铸造方法相比,可以减少40%至50%的机械加工时间,但很多用户被消失模铸造气孔问题所困扰,洛阳刘氏模具的小编就给大家简单总结下检查的方法,让您再也不会被气孔问题所困扰。 1、选择适宜的模型材料 采用共聚泡沫作模型材料,由于共聚物是拉链式分解,一次性气化程度高,液相比例小,小分子气体很容易从涂层溢出。白模密度在强度和光洁度保证的前提下尽可能小一些,减少发气总量,浇注系统采用空心直浇道并加设过滤器,对液体
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- [新闻资讯]如何提高冲压模具寿命?2019年02月23日 14:13
- 上文我们讲过哪些因素会影响冲压模具寿命?通过分析冷冲压模具寿命的影响因素可知,影响模具寿命的因素是多方面的,在设计模具时应综合考虑这些因素,从而设计出更经济高效率的模具,对于特殊用途的冷冲压模具,应结合其自身要求设计出经济适用的模具。 1、正确选择模具材料 凸模的工作条件比凹模更差,凸模要比凹模材料的材质更好。大批量冲裁时,要注意选择模具材料应该是强度高、耐磨性好、韧性好的模具材料。 2、合理的冷冲压模具设计结构,是保证模具使用寿命的必备前提 冷冲压模具的使用寿命与合理的结构
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- [新闻资讯]消失模铸造——消失模涂料的作用有哪些?性能是什么?2019年02月23日 14:11
- 消失模铸造在我国有多种工艺方法,不同的消失模铸造方法,对涂科性能的要求不同,浇注系统和铸件本体对徐料性能的要求也不同,消失模涂料的透气性,准确的说应该是通透性,中温区的通透性有实用价值,在骨料的选择方面,不是耐火度越高越好,为了保证型沙的透气性能良好,对涂料的剥脱性有新的要求,涂料的制作和使用方法,对涂料的工作性能和工艺性能都有影响。 1、消失模涂料的作用 消失模涂料的作用在于支撑和保护泡袜模型,防止液态金属渗入砂子和粘砂、吸收裂解产物和让裂解气体通过涂层、保持泡沫模型裂
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- [新闻资讯]消失模铸造夹渣的原因有哪些?2019年02月23日 14:11
- 夹渣缺陷是指干砂粒、涂料及其他夹杂物在浇注过程中随着铁水进入铸件而形成的缺陷。在加工后的铸件表面上,可看到白色或黑灰色的夹杂物斑点,单个或成片分布,白色为石英砂颗粒。黑灰色为渣、涂料、泡沫模型热解后残留物和其他夹杂。这种缺陷俗称为“进砂”或“夹渣”,在消失模铸造生产中该缺陷是种很常见的缺陷。几乎采用消失模铸造的工厂是普遍存在的,且很难彻底根除。只有在每一道工序上采取多种措施且精心操作才能把“夹渣”降到限低
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