一般在制造不锈钢铸件的时候，都会添加碳、硅和锰，可能很多人对此觉得有点疑惑，为何要加这些元素，不加不行吗?其实不加这些元素也是可以制造铸件的，但是这样制成的铸件，其质量非常差，各项性能也会非常低。这是因为：

1、碳(C)：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀;此外，碳能增加不锈钢铸件的冷脆性和时效敏感性。

2、硅(Si)：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15-0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显着提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度。但如果硅量增加，会降低不锈钢铸件的焊接性能。

3、锰(Mn)：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30-0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善不锈钢铸件的热加工性能。

所以在制造不锈钢铸件的时候，适量添加碳、硅和锰可以使其质量提高，各方面的性能指标提高，从而生产出来的铸件非常优良、耐用。但同样，过多过少的添加这些元素，也会导致铸件的质量受到影响，因此在添加这些元素时，一定要注意把控用量。