- [常见问答]树脂砂铸造的优点是什么?2023年07月27日 14:27
- 树脂砂铸件具有表面粗糙度小,尺寸精度高,品质好的特点。要经过配砂、制芯、做造型、熔炼、浇注、落砂、铸件清理、旧砂回收处理、打磨加工、检验等多道工艺流程。具体优点表现如下:
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- [成功案例]【无锡铸造】大型浇重吨位铸件浇注圆满成功2021年07月05日 15:00
- 近日,无锡铸造厂成功浇注了某低温公司的出口美国的最大核电屏蔽块铸件。该件铸件重量为20.5吨,浇注重量达到约22.5吨。目前,该屏蔽块铸件已被打箱清理,顺利交付客户进行加工。
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- [常见问答]大型铸件的无损检验包括哪些方面?2021年02月02日 15:00
- 大型铸件一般形状比较复杂,拥有复杂内腔构造的部件。其检验要求一般以大型铸件厂家和客以相应的国标、部颁标准或行业标准作为依据,也可根据订货合同中供需双方协商制定的技术要求为准户签订的技术协议为准,可以根据设计图纸的技术要求或技术合同进行。
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- [常见问答]大型铸造件最常见的铸造方法有哪些?2021年01月25日 15:00
- 将液态金属倒入适合零件形状和尺寸的型腔中,冷却并固化以获得坯料或零件的生产方法,通常称为金属液体成形或铸造。不同尺寸和形状的铸件所需的铸造方法也不同。普通铸件的铸造方法包括砂型铸造,熔模铸造,压力铸造,金属铸造等。那么生产大型铸件需要什么铸造方法?
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- [常见问答]大型铸件铸造时的有哪些修型办法2020年05月05日 12:50
- 无锡铸造厂在铸件过程中,小型铸件或者是大型铸件的构造,在造型中都需要对起模之后的零件进行修型,而修型的办法还是很多的,以下为四种修型的办法: 1、零件起模以后局部会有松软不紧实的地方,用刀划松在用工具舂实。 2、两壁相交之处损坏的部分可以使用刀粘上砂子,抹到缺口的地方再修平。 3、大块的砂可以重新刷上泥浆水来重新修补。 4、面积较大的地方而且有凹槽,可以先挖出来部分,再进行修补。
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- [常见问答]大型铸件加工时浸渗的原因2020年04月28日 10:20
- 浸渗实际上就是气孔处理的办法,尤其是微孔是无法用肉眼看到的。铸件上的微孔出现便会造成密封介质浸漏,增加机加工刀具磨损,也会造成成本的增加,让产品的品质无法保障。在产品的应用过程中,会让其丧失掉出现的功能。大型铸造厂在给铸件加工的过程中,便会采用浸渗的办法。 真空压力浸渗是处理微孔有用的办法,浸渗剂可靠的零件微孔密封能力能够处理浸漏铸件这类办法被广泛运用,能够抵抗热、油、化学的侵蚀。处理过程能够应用在原料、机加工的零件上,不易让铸件的尺寸产生变化,或者是让铸件被污染。 浸渗原理
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- [新闻资讯]大型铸件的方法有哪些?2020年04月27日 14:05
- 如今铸造技术的发展趋势早已愈来愈完善,再加实行翠绿色锻造,针对锻造品质、精密度、成本费、自动化技术等规定也会更高,而铸造技术也会朝着高品质、自动化技术的方位发展趋势。 1、方法要与批量生产互相适应 大批量生产的工厂全是采用造型设计、造芯方式,散件批量生产的铸造件,有的還是采用手工制作造型设计,较为灵便不容易规定许多的加工工艺武器装备。可以使用水玻璃砂型或者是有机酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、树脂自硬砂型及水泥砂型等。单件的产品生产,采用地坑造型成本低、投产较快。大批量生产或是长
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- [常见问答]铸造的古老历史及其操作方法2020年04月25日 09:49
- 铸造是一种古老的制造方法,在我国可以追溯到6000年前。随着工业技术的发展,铸大型铸件的质量直接影响着产品的质量,因此,铸造在机械制造业中占有重要的地位。铸造技术的发展也很迅速,特别是19世纪末和20世纪上半叶,出现了很多的新的铸造方法,如低压铸造、陶瓷铸造、连续铸造等,在20世纪下半叶得到完善和实用化。操作方法——铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内,经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造是常用的制造方法,制造成本低,工艺灵活性大,可以
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- [新闻资讯]铸钢件的补浇目的是什么2020年04月22日 10:30
- 无锡铸造厂是一家技术专业生产铸件50kg之上的大型铸件生产厂家,企业在生产铸件的品质上,价钱及其使用期都早已获得了客户的认同,这关键与工人的制作工艺是离不开的,今日就简易来详细介绍下铸件的补浇加工工艺。 补浇的目的主要为两个: 1、在开展填补大中型不锈钢铸件浇满时,由于液体收拢而降低钢液量,间距初次补浇時间正中间不能超出三十秒; 2、能够保证结构复杂的薄壁件不会出现冷隔、缺肉。补浇以后,冒口內部的总体温度也有工作压力全是会逐步提高的,补缩能力也也有一定水平的修复; 应用凝结全
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- [新闻资讯]树脂砂工艺加工介绍2020年04月20日 13:13
- 选用树脂砂铸造加工工艺来生产加工,它的实际操作更便捷,铸造件的规格還是相对稳定的,较为适合一些大中小型的公司来大批量生产。在填砂时要用刚刚释放的砂来遮盖实体模型面,直到型面薄厚大概有二十mm后,就用人工服务舂实,让面砂的紧实度更密不可分。 依据统计分析的数据信息来剖析,有百分之六十上下的铸造件是用砂模来生产制造的,在其中百分之七十应用黏土砂生产制造。由于砂模铸造的方式 成本费较低,加工工艺非常简单,生产制造周期时间短。可是生产制造大型铸件或是是中小型的铸造件就必须用水玻璃砂来
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- [常见问答]大型铸件低压浇铸过程有哪些需要注意2020年04月18日 09:45
- 大型铸件低压浇铸被广泛的使用在金属加工工艺当中,在我国的现代化的工业当中发挥着巨大的作用,随着低压浇铸刚健在国家的广泛使用,所带来的弊端也就随之暴露出来的。一、氧化夹渣出现氧化夹渣的原因一般都是因为炉料的不清洁,或者在使用的过程中,炉料的使用次数过多,还有一个原因也可以导致低压浇铸过程中的氧化夹渣,那就是浇铸系统的设计不良,在充型的时候设置不当。二、气孔、缩孔气孔问题在低压浇铸的过程中更常见,它出现的一般是由于铸型工具的排气不良引起的,模具涂料系统的喷涂不良,冷却环设置不当,
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- [企业动态]热烈祝贺无锡铸造厂再次成功双炉浇注大型铸钢件2019年08月29日 14:04
- 热烈祝贺无锡铸造厂再次成功双炉浇注大型铸钢件 原创: 胡靖 求精集团 2019年7月24日,无锡海工大型铸钢件桩帽和无锡重工的下砧座在无锡市铸造厂有限公司浇注成功!大桩帽直径3米,高0.7米,钢水量达35T;下砧座长3米,宽1.5米,钢水量23T,这2个铸件钢水量之和达58T。 我司采用了8T电弧炉和10T中频炉双炉浇注,此次浇注的铸钢件不是我司的最大铸件,但是我司领导对每一次大型铸件浇注都非常重视,特邀雄狮总经理兼铸造副主任吴洪度到现场协助指导,同时铸钢事业部总经理赵贺全
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- [新闻资讯]大型铸钢件厂介绍制作工艺2019年06月24日 14:49
- 我公司是专业的大型铸钢件厂,我公司生产的铸钢件在质量上,价格上以及使用寿命上都得到了用户的认可。这和我们的制作工艺是分不开的,今天就和大家介绍一下它的补浇工艺。 补浇的目的主要有两个: 1)补充大型铸件在浇满时由于迅速液态收缩减少的钢液量(一般补浇距首浇完毕时间间隔不会超过30s); 2)保证结构复杂的薄壁件不致产生冷隔、缺肉(因为薄壁件为不致冷隔必须快速浇注,而在快速浇注到钢液升满冒口时,由于型内存在的气阻,可能导致型内钢液并未充满)。补浇后,冒口内的整体温度和压力都有所提
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- [新闻资讯]铸钢件厂家为什么要做补浇工艺2019年06月24日 14:39
- 我公司是专业的铸钢件厂家,在生产制作过程中我们会应用到补浇工艺,这个工艺是非常重要的,这是什么原因呢? 补浇的目的主要有两个: 1、补充大型铸件在浇满时由于迅速液态收缩减少的钢液量(一般补浇距首浇完毕时间间隔不会超过30s)。 2、大型铸钢采用补浇的工艺可以保证结构复杂的薄壁件不致产生冷隔、缺肉(因为薄壁件为不致冷隔必须快速浇注,而在快速浇注到钢液升满冒口时,由于型内存在的气阻,可能导致型内钢液并未充满)。补浇后,冒口内的整体温度和压力都有所提高,补缩能力得到一定程度的恢
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- [新闻资讯]铸造厂制造时需要注意哪些?2019年05月18日 16:09
- 铸造厂制造床身类铸件产品时,作为一种大型铸件必须要经过热处理才能提高本身的使用性能,改善铸铁铸件的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其它加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。 铸造厂在生产过程中要注意下面的技巧方法: 1、控制好氧化铝粒度不应过细,最好是砂状氧化铝,下料时阳极上封料要减少飞扬,加工时应关好窗户。 2、换阳极时旧极上的料要扒净,残极上的氧化铝要
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- [常见问答]大型球墨铸铁件生产会遇到的问题讨论2019年04月17日 10:27
- 生产大型铸件会遇到大型铸件生产时遇到的问题,生产小型铸件有小型铸件要解决的技术难题,当然有很多生产小型铸件的厂家不能生产大型铸件,那么生产大型铸件会遇到什么问题呢,无锡市铸造厂有限公司专业大型铸件,下面跟小编来了解一下生产大型铸件会遇到的问题吧。 1、大型球墨铸铁件的特点 当前大型球墨铸铁件的类型比较多,如:大型柴油机缸体,大型轮毂,大球磨机端盖,高炉冷却壁,大型轧钢机机架,大型注塑机模板,大型汽轮机轴承座,风电设备中的轮毂及底座以及核电设备中的废渣罐等。这些部件大都有除
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- [常见问答]为什么铸铁的铸造性能比铸钢好?2019年04月17日 10:20
- 铸钢件的机械性能比铸铁高,但其铸造性能却比铸铁件差。因为铸钢件的熔点较高,钢液易氧化、钢水的流动性差、收缩大,其体收缩率为10~14%,线收缩为1.2.5%。无锡市铸造厂有限公司专注大型铸件,下面让我们来对比一下铸铁件和铸钢件的铸造性能! 为防止铸钢件产生浇不足、冷隔、缩孔和缩松、裂纹及粘砂等缺陷,必须采取比铸铁件复杂的工艺措施: 1、由于钢液的流动性差,为防止铸钢件产生冷隔和浇不足,铸钢件的壁厚不能小于8mm;浇注系统的结构力求简单、且截面尺寸比铸铁的大;采用干铸型或热
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- [常见问答]铸造厂提高球铁石墨球化率和圆整度的三大关键2019年04月13日 14:04
- 影响球墨铸铁件的球化率和圆整度的因素有很多,无锡市铸造厂有限公司专注大型铸件,大型球墨铸铁件。下面铸造厂小编分别从化学成分、工艺过程、凝固控制三大方面,对影响球化率的的因素进行分析: 一、化学成分 1、铸造厂铸造时碳当量和硅 碳和硅是影响球铁石墨球圆整度的基本成分。在一定的冷却速度和孕育条件下,提高碳当量,可提高石墨球圆整度,并可增加自补缩能力,减少碳化物。在一定的碳当量条件下,随着硅量的增加,特别是大断面球铁,会产生碎块状石墨。因此,在不产生石墨漂浮情况下,应尽量提高碳
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- [常见问答]铸造厂介绍灰铸铁后处理阶段遇到的缺陷及解决办法2019年04月13日 14:02
- (一)大型铸件损伤 特征及发现方法:损坏了铸件的完整性。用外观检查可以发现。 原因分析: 1.在开箱、搬运或清理时不注意。 2.打浇、冒口的方向不对或冒口颈过大,造成带肉缺陷。 防止方法: 1.认真按照工艺规程和要求操作。 2.正确掌握打浇、冒口的方向。 (二)大型铸件冷裂 特征及发现方法:裂纹处较干净或略带暗红色轻微的氧化表面。用外观检查,探光法,磁力探伤,打压试验,炼油渗透等方法发现。 原因分析: 1.薄壳零件落砂时被振裂,并违反操作规程。 2.采用水爆清砂时,热
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- [常见问答]发展绿色铸造,铸造行业趋势2019年04月13日 13:51
- 铸造行业趋势分析,2018年中国铸造平均产量仅为1,777吨。铸造是装备制造业的基础,铸造行业分析指出,我国是铸造大国,铸件产量自2000年起已连续18年居全球首位,目前产量超过4500万吨,占全球总产量的40%以上。 河南省化工机械制造有限公司专铸大型铸件是采用树脂砂铸造工艺的铸造厂家。我们积极响应国家环保号召推行绿色铸造! 2015年我国铸件十年来首次出现负增长,2016年产量重新恢复上涨,增速3.51%,2017年为历史高位,达4940万吨,同比增长4.66%,对应增加
- 阅读(181)
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