- [常见问答]灰铁件铸造易产生的13种缺陷原因与止损2019年04月13日 09:19
- （1）气孔 特征及发现方法: 局部气孔:铸件的局部地方，出现的孔穴表面较干净光滑的单个气孔或蜂窝状气孔用外观检查，机械加工或磁力探伤可以发现。 原因分析: 1.浇注系统设置不合理，使排气不畅通或产生涡流，卷入气体 2.砂型紧实度过高，降低了透气性 3.砂芯排气不良，或通气道堵塞 防止方法: 1.浇注系统的设置应考虑型腔内排气畅通及平稳流入铸型 2.砂型紧实度要求均匀，不宜过紧 3.砂芯排气要求畅通。合箱时，注意封死芯头间隙，以免铁液钻人，堵塞通气道 4.在铸件的最高处，可设置
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- [常见问答]铸铁件新工艺的特点2019年04月13日 09:18
- 1.铸件精度高：铸铁件是一种近无余量、精确成型的新工艺，该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。 2.设计灵活：为铸件结构设计提供了充分的自由度。可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的铸件。 3.无传统铸造中的砂芯因此不会出现传统砂型铸造中因砂芯尺寸不准或下芯位置不准确造成铸件壁厚不均。 4.清洁生产型砂中无化学粘结剂，低温下泡沫塑料对环境无害，旧砂回收率95%以上。 5.降低投资和生产成本减轻铸件毛
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- [常见问答]球墨铸件是以怎样的优势代替铸钢件的2019年04月13日 09:18
- 在1949年作为铸钢件的替代品球墨铸件出现了，但是没有想到的是球墨铸件作为铸钢件的代替品，其含碳量居然可以高过铸钢件，这种改进后的球体使得使得球墨铸件比铸铁件和钢件相比具有更加优异的物理性能，而且也正是因为这种碳的球状微观结构，使得球墨铸件且有更加良好的展延性和抗冲击性，因此，所有美国尼伯科球墨铸件的压力负载部件都经过铁素体化退火周期的工艺处理。 球墨铸件其屈服强度最低为40k而铸钢件的屈服强度只有36k,球墨铸件的强度和铸钢的强度是可比的球墨铸件具有更高的屈服强度。球墨
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- [常见问答]球墨铸件应用范围与铸造方式2019年04月13日 09:17
- 球墨铸件的用途非常遍及，现在已运用到五金及整个机器电子行业等，并且其用途正在成不停扩大的趋向。详细用到，建筑，五金，设备，工程机器等大型机器，机床，船舶，航空航天，汽车，机车，电子，盘算机，电器，灯具等行业，许多都是平凡老黎民整天打仗，但不相识的金属物件。铸件也与一样寻常生存有亲昵干系。比方常常利用的门把、门锁、暖气片、上下水管道、铁锅、煤气炉架、熨斗等，都是铸件。铸件的重量和尺寸范畴都很宽，重量最轻的只有几克，最重的可到达400吨，壁厚最薄的只有0.5毫米，最厚可凌驾1米，
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- [常见问答]灰铁铸件应提高生产质量促发展2019年04月13日 09:16
- 目前，我国灰铸铁件可锻铸铁的生产与国外的主要区别是：品种少，只是有几种类似于秋墨性质的可以供使用。 在西方发达国家，通常用球墨铸铁件取代部分灰铸铁件和可锻铸铁件。我国球墨铸铁铸件产量比较低，占铸铁件的比例远小于发达国家。此外，我国球墨铸铁件在质量和生产稳定性方面的差距也较大。灰铁铸件经过了一段时间的不断改进之后，在市场上出现的态势已然是以灰铁铸件为关键的市场大发展态势了，我们想要把市场改善的更加成熟就必须对相关的问题有所了解才行。 对于任何一种产品来说只有满足了其
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- [常见问答]灰铸铁件热处理工艺的应用2019年04月13日 09:11
- 灰铁铸件在工业机械制造业生产中使用广泛，生产工艺有很多种，今天，小编就带大家了解一下灰铸铁件热处理工艺的应用。 1、高温石墨化退火用于基体组织中含有较多共晶渗碳体的铸件，以降低硬度，改善切削加工性。 2、低温石墨化退火用于灰铁铸件硬度过高，基体组织中没有共晶渗碳体，要求具有高塑性和高韧性的灰铁铸件。 3、去应力退火用于降低铸造、铸件焊接、机械加工等残余应力，保证灰铁铸件尺寸稳定。 4、完全奥氏体化正火用于铁素体量过多、硬度较低的灰铸铁，提高灰铁铸件强度、硬度和耐磨性。
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- [常见问答]灰铁铸件管道内壁腐蚀成因和应对措施2019年04月13日 09:05
- 1.金属管道内腐蚀成因 给水管道内壁腐蚀主要是电化学腐蚀和微生物腐蚀。对金属管材而言，管道的内腐蚀首先是电化学腐蚀过程，并受阴极过程控制。以灰铁铸铁管为例，阳极过程，铁以离子形式进入水中，同时将电子留在金属中，在阴极，从阳极迁移的电子将被电解质溶液中能吸收电子的物质所还原而产生吸氧或析氢腐蚀，在管壁生成氢氧化亚铁，氢氧化亚铁进一步氧化成氢氧化铁附着于管壁面。一般来说，低pH值和高浓度氧化物如溶解氧和自由性余氯都会促进腐蚀反应的进行。 2.试验材料与方法 2.1试验材料
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- [常见问答]大型铸件皮下气孔产生原因2019年04月13日 08:59
- 皮下气孔的产生，是铸造过程中各个环节和工序操作不当的综合反应。形成原因复杂，影响因素很多，牵涉到每个人，每到工序，应引起大家的高度重视。无锡市铸造厂专注大型铸件铸造，小编为大家整理了大型铸件皮下气孔产生原因进攻产品，改进铸造技术！ 一、原材料方面 1、含钛（Ti）、含铝（AI）高的原材料以及高合金钢、不锈钢等禁止使用。 2、锈蚀、氧化严重，油污、煤泥、废砂多的原材料，清理干净后使用。 3、潮湿、带水的原材料，干燥后使用。 4、小于3mm的薄铁皮（管件）等，禁止使用。 5
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- [常见问答]灰铸铁的功能及用途有哪些2019年04月13日 08:57
- 一、灰铸铁的性能和用途 灰铸铁的性能与其它化学成分和组织有密切的联系。 1.优良的铸造性能 灰铸铁的抗压强度和硬度主要取决于基体组织。灰铸铁的抗压强度一般比抗拉强度高出三四倍，这是灰铸铁的一种特性。灰铸铁的抗拉强度、塑性、韧性及弹性模量都低于碳素钢，如表所示。因此，与其把灰铸铁用作抗拉零件还不如做耐压零件更适合。这就是广泛用作机床床身和支柱受耐压零件的原因。 2.灰铸铁的机械性能 由于石墨比容较大，使铸件凝固时的收缩量减少，可简化工艺，减轻铸件的应力并可得到致密的组织。另
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- [常见问答]锡铸：常见的铸造设备有哪些2019年04月13日 08:55
- (1)铸造设备 1.混砂机用于混制型砂或芯砂的铸造设备。混砂机一般具有下列功能：将旧砂?新砂?型砂黏结剂和辅料混合均匀。 2.落砂机利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备。落砂机的振动源分为机械?电磁和气动。 3.抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂?除芯和清理。 4.造芯机用于制造型芯的铸造设备。根据制芯时实砂方法的不同，造芯机可分为震击式制芯机?挤芯机和射芯机等。 5.造型机用于制造砂型的铸造设备。它的主
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- [常见问答]砂型铸造工艺的铸型准备工作2019年04月13日 08:47
- 开始铸造铸件之前，有一个工作是不能忽略的，那是铸型准备。但是针对不同的铸造方法，有不同的铸型准备与之匹配，千万不能混淆了，否则会直接从铸件品质中体现出来。下面以应用广泛的砂型铸造工艺为例，总结一下铸型准备包括了哪些内容？ 对于这一铸造工艺，铸型准备的内容也并不复杂，主要包括了造型材料准备和造型造芯两大项工作。具体的有：1、按照铸件的要求、金属的性质，选择合适的原砂、粘结剂和辅料；2、按一定的比例把它们混合成具有一定性能的型砂和芯砂；3、根据铸造工艺要求，在确定好造型方法，准备
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- [常见问答]铸件浇注环节中都有哪些操作要求？2019年04月13日 08:45
- 铸造工件的过程中，无论终决定的工艺是哪一种，都有严格的操作要求需要遵守，而且有很大一部分都是类似的。那么，当铸件出于浇注环节中的时候，有哪些要求需要达到？ 相关的要求通常需要根据以下要点进行，如果铸造的是大型或中型铸件的话，浇注后钢包内钢水需要镇静几分钟；当铸件凝固后完成后，应及时拆除压铁箱，为了消除铸件缩，避免铸钢件的裂纹缺陷。其次是浇注温度的把握，应确定浇注温度范围根据铸钢件结构和铸造合金的类型，特点，并以此作为设置问题的依据。后是对铸造速度方面所提出的条件，只要能顺利排
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- [常见问答]铸造过程中涉及的一系列材料和工具2019年04月13日 08:43
- 在铸造过程中除了所需的相关铸造工艺之外，还需要准备铸造材料、铸造设备等等，这些都是关乎终铸件质量的重要因素，因此也要加以重视。下面我们将重点转向铸造中所需的材料和设备，看看都有哪些产品可以成为选择的对象？ 铸造经常会用到的除了有各种金属材料之外，其他包括焦炭、木材、气体、液体燃料等在内的物质都是铸造工件所需的，优质的材料不仅对延长铸件的使用寿命有帮助，还能提高一定的铸造效率。而且很多材料不是直接运用的，为了能发挥大的功效，要经过一定的加工处理，使其保持在佳状态。说到铸造设备的
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- [常见问答]铸造材料的发展要满足哪些性能要求？2019年04月13日 08:41
- 铸造对机械产品的影响很大，因为它们的机械性能在很大程度上都取决于铸造的质量性能，所以大部分机械产品对于铸造工艺的要求都会很高，才能确保生产出来的铸件可以具备强大的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。 这些质量性能对于机械产品的工作效率以及使用寿命都有着直接影响，但是不同的铸造材料，使得铸件本身的性能特点也是有所不同。若是能够采用各种精炼工艺和技术开发新型铸造材料的话，就有助于进一步提高材料的强韧性和特殊性能。 比
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- [常见问答]锡铸：什么是铸造件2019年04月12日 13:31
- 将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，铸造件待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法叫铸造。用铸造方法获得铸件叫铸造件。铸件结构设计：保证其工作性能和力学性能要求、考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求，铸件结构设计合理与否，对铸件的质量、生产率及其成本有很大的影响。设计的主要问题和设计要求 箱体设计首先要考虑箱体内零件的布置及与箱体外部零件的关系，如车床按两顶尖要求等高，确定箱体的形状和尺寸，此外还应考虑以下问题： ⑴、满足强度和刚度要求。对受力很大的箱体零件，满
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- [常见问答]机床铸件铸造过程中需要避免的事项2019年04月10日 09:22
- 生产中机床铸件应该注意以下几点：一、在浇注初期，特别是在金属液刚接触泡沫塑料的瞬间，由于模样材料气化所产生的大量气体，当直浇口没充满或刚开始浇注时金属液的静压头小于聚苯乙烯分解产物的气体压力时，过快地浇注易产生呛火现象，使金属液飞溅。为了避免这种现象，在浇注开始阶段可采取先细流慢浇的方法，待浇注系统被金属液充满后，即可加大浇注速度越快越好，但以浇口杯为金属充满而不外溢为准则。在浇注的后期，当金属液达到模样的顶部或冒口根部时，就应略需收包，以保持金属平稳上升和不致使金属液冲出冒
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- [常见问答]铸造厂大型铸件知识学习一二2019年04月08日 14:41
- 铸造厂铸件知识分享 铸件技术要求,铸件的技术要求 1.化学成分符合GB/T15115的规定 2.力学性能 当采用压铸试样检验时,其力学性能应符合GB/T15115的规定 当采用压铸件本体试验时,其指定部位切取度样的力学性能不得低于单铸试样的75% 3.压铸件尺寸: 压铸件的几何开头和尺寸应符合铸件图样的规定 压铸件尺寸公差应按GB6414的规定执行,特殊规定和要求按图样上注明 压铸件有形位公差要求时,其标注按GB1182的规定 压铸件有尺寸公差不包括铸造斜度,其不加工表面:包
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- [常见问答]消失模的冷却处理过程2019年04月08日 13:38
- 消失模铸造工艺的特点是采用无粘接剂的干砂造型，浇注后的消失模铸件需要经过一定时间的冷却处理，即翻箱落砂、炽热铸件和散砂在振动输送落砂机或落砂栅格上实现分离，带有干涂料成分等杂志的热砂闯过落砂栅格上的孔板进入砂处理及回用系统，经过除尘、磁选分离、筛分、冷却等工序去除旧砂中的杂质、铁豆、粉尘，并使砂的温度降至50摄氏度以下，再输送至砂斗内储存待用。 消失模的冷却处理过程是利用水泥搅拌机对刚打箱倾倒出来的热砂进行混合翻滚搅拌，辅以滚筒外用水喷洒、风冷等降温除尘措施，待砂子冷却后，反
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- [常见问答]消失模铸造浇注过程注意事项2019年04月08日 13:35
- 消失模铸造的浇注过程是钢液充型，同时泡塑模具汽化消失的过程。整个过程中需要注意的是：（1）浇道自始至终要冲满钢液，如若不满，由于涂料层强度有限，很容易发生型砂塌陷以及进气现象，造成铸件缺陷。（2）浇筑钢液时一定要把握住，保证做到稳、准、快。瞬时充满浇口杯，并做到快速不断流，吨钢液在大约一分钟左右。如果同箱铸件的钢液断流会吸进空气，有可能引起塌砂现象或者铸件增多气孔的问题，导致铸件报废。（3）消失模铸造采用负压封闭式，而且必须是在浇口杯以下封闭。钢液进入模塑模具，其开始液化燃烧
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- [常见问答]消失模铸造的注意细节2019年04月08日 13:33
- 消失模铸造的浇注过程是钢液充型，同时泡塑模具汽化消失的过程。整个过程中需要注意的是： （1）浇道自始至终要冲满钢液，如若不满，由于涂料层强度有限，很容易发生型砂塌陷以及进气现象，造成铸件缺陷。 （2）浇注钢液时一定要把握住，保证做到稳、准、快。瞬时充满浇口杯，并做到快速不断流，吨钢液在大约一分钟左右。如果同箱铸件的钢液断流会吸进空气，有可能引起塌砂现象或者铸件增多气孔的问题，导致铸件报废。 （3）消失模铸造采用负压封闭式，而且必须是在浇口杯以下封闭。钢液进入模塑模具，其开始液
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