消失模铸造有哪些优缺点!首先小编带大家先认识下什么是消失模铸造!消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm;铸件尺寸精度可达CT7至9;加工余量最多为1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以减少40%至50%的机械加工时间。

【消失模铸造优点】

1、使用的金属模具寿命可达10万次以上，降低了模具的维护费用

2、不合箱、不取模，铸件尺寸形状精确，重复性好，具有精密铸造的特点,大大简化了造型工艺，消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品,铸件的表面光洁度高;

3、简化了工厂设计，固定资产投资可减少30∽40%，占地面积和建筑面积可减少30∽50%，动力消耗可减少10∽20%;减少了粉尘、烟尘和噪音污染，大大改善了铸造工人的劳动环境，降低了劳动强度，以男工为主的行业可以变成以女工为主的行业;

4、零件的形状不受传统的铸造工艺的限制，解放了机械设计工作者，使其根据零件的使用性能，可以自由地设计最理想的铸件形状;取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品;可减轻铸件重量,可以取消拔模斜度,

5、可在理想位置设置合理形状的浇冒口，不受分型、取模等传统因素的制约，减少了铸件的内部缺陷;

6、消失模铸造工艺应用广泛，不仅适用于铸钢、铸铁，更适用于铸铜、铸铝等;易于实现机械化自动流水线生产，生产线弹性大，可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产;

7、采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品;

8、落砂极其容易，大大降低了落砂的工作量和劳动强度;大大简化了砂处理系统，型砂可全部重复使用，取消了型砂制备工部和废砂处理工部;

9、负压浇注，更有利于液体金属的充型和补缩，提高了铸件的组织致密度;组合浇注，一箱多件，大大提高了铸件的工艺出品率和生产效率;

10、铸件无飞边毛刺，使清理打磨工作量减少50%以上;减少了加工余量，降低了机加工成本;

【消失模铸造缺点和局限性】

消失模铸造有哪些优缺点!它与其他铸造工艺一样，有它的缺点和局限性，并非所有的铸件都适合采用消失模工艺来生产，要进行具体分析。主要根据以下一些因素来考虑是否采用这种工艺。

1.铸件材质 其适用性好与差的顺序大致是:灰铸铁--非铁合金--普通碳素钢--球墨铸铁--低碳钢和合金钢;通过必要的准备以不致使工艺实验、调试周期过长。

2.铸件结构 铸件结构越复杂就越能体现消失模铸造工艺的优越性和经济效益,对于结构上有狭窄的内腔通道和夹层的情况,采用消失模工艺前需要预先进行实验,才能投入生产。

3.铸件大小 主要考虑相应设备的使用范围(如振实台，砂箱)。

4.铸件的批量 批量越大,经济效益越可观。

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