合金铸钢件不同与普通的铸件产品，不管是原材料还是工艺，因此在合金铸钢件的生产过程中必须更加细心谨慎，才能制作出优质的产品，并且确保合金铸钢件能拥有优异的性能，满足实际应用要求。

对于合金铸钢件来说，生产过程中首先要注意的就是冒口，尤其是大型合金铸钢件须考虑修补，并且是保温冒口或发热冒口;与此同时，它的安放位置要合理，以便于能都达到理想效果。

其次关注到的是合金铸钢件的芯子，必须要有足够的强度，同时要保证气道保持顺畅。对大型合金铸钢件来说，浇道常采用多浇道分散、分层、半封闭甚至不封闭的底注式浇注系统，而且大多采用快浇、扁平式浇道。

为了保证合金铸钢件在生产过程中能够均匀凝固，需要设置冷铁，而且要求冷铁表面不能有锈蚀。为此，需要在冷铁表面上涂料;冷铁多的合金铸钢件浇前最好用热风吹热;冷铁间有一定的砂层;冷铁厚度应为合金铸钢件壁厚的0.5-1.0倍。

上述各个要点都能掌握的话，合金铸钢件基本能够顺利的铸造成型，并且能够拥有较优异的品质和性能，各方面的要求都能达标，从而使合金铸钢件在应用过程中体现其价值。