- [企业动态]灰铸铁的特点、分类及应用2018年10月09日 13:30
- 一.灰铸铁的力学性能特点 1. 常用灰铸铁中由于有石墨存在，而石墨的抗拉强度几乎为零，可以把铸铁看成是布满裂纹或空洞的钢。石墨不仅破坏了基体的连续性，减少了金属基体承受载荷的有效截面积，使实际应力大大增加;同时，在石墨尖角处易造成应力集中，使尖角处的应力远大于平均应力。前者称为石墨的缩减作用，后者称为石墨的切割作用。所以，灰铸铁的抗拉强度和弹性模量均比钢低得多，通常 σb约为 120～ 250MPa，抗压强度与钢接近，一般可达 600～800MPa，塑性和韧度近于零，属于脆
- 阅读（1922）
- [企业动态]球墨铸铁与灰铸铁性能区别2018年10月09日 13:24
- 球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓"以铁代钢"，主要指球墨铸铁。 球墨铸铁型材与灰口铸铁相比，球墨铸铁具有较高的抗拉强度和弯曲疲劳极限，也具有相当良好的塑性及韧性。球形石墨对基体的割裂作用降到最低,应力集中作用最小,故其强度很高,可以和中碳钢相媲美,可以充分发挥基体的性能,且有一
- 阅读（459）
- [企业动态]恒工机械球墨铸铁型材的优点及性能2018年10月09日 13:21
- 水平连铸铸铁型材在国外称之为致密铁棒(Dense Bars)，这种材料组织致密、耐压气密性好、机械性能优良、出品率高、生产成本低、节材、节能，是砂型铸造无法比拟的。铸铁型材的推广应用对提高机械工业整体水平，特别是提高基础件的质量，无疑具有十分重要的意义。国外众多工业发达国家在各个领域已广泛应用铸铁型材。主要应用在机床、液压及气动、纺织及印刷等通用机械、模具、汽车及动力、制冷等行业，并且，这些国家在使用铸铁型材代替砂铸铸铁、钢、铜基合金等材料的过程中已经取得了良好的效果。
- 阅读（191）
- [企业动态]铸铁零件加工铸铁型材的使用性能与特点2018年10月09日 13:18
- 铸铁零件加工:铸铁型材的使用性能 1、切削性能好，在切削速度相同情况下可比砂型铸件节电1/2左右。 2、抗渗漏性好，耐油压强度高，化学成份(%)为2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰铸铁型材，壁厚是1mm,耐油压强度可达284MPa,破锻压力可达3550MPa。 3、抗压强度高于砂型铸造一个牌号以上。 4、可根据需要对型材进行各种热处理。 5、抗疲劳性好，砂型铸件的疲劳比在40%左右，而铸铁型材疲劳比可达60%以上。
- 阅读（79）
- [企业动态]球墨铸铁与灰铸铁性能区别2018年10月09日 13:16
- 球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓"以铁代钢"，主要指球墨铸铁。 球墨铸铁型材与灰口铸铁相比，球墨铸铁具有较高的抗拉强度和弯曲疲劳极限，也具有相当良好的塑性及韧性。球形石墨对基体的割裂作用降到最低,应力集中作用最小,故其强度很高,可以和中碳钢相媲美,可以充分发挥基体的性能
- 阅读（242）
- [企业动态]铸铁件对对机械产品的性能有很大影响2018年10月09日 13:09
- 铸铁件由于多种因素影响，常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。常用的修补设备为氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。对于质量与外观要求不高的铸件缺陷可以用氩弧焊机等发热量大、速度快的焊机来修补。 铸铁件质量对机械产品的性能有很大影响。铸铁件的质量包括外观质量、内在质量和使用质量。外观质量指铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差；内在质量主要指铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况；使用质量指铸铜件在不同条
- 阅读（114）
- [企业动态]如何挑选质量好的铸铁件2018年10月09日 13:08
- 铸铁件质量受哪些因素影响？今天我们无造有限公司就来为大家简单分析一下： 第一，铸铁件几何形状、尺寸大小、尺寸效应和凝固、收缩、应力。 第二，铸铁件结构、重量和尺寸大小。 第三，铸铁件铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准，会使铸铁件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷，影响铸铁件外观质量和内部质量，严重时会使铸铁件报废。 第四，铸铁件工艺操作，要制定合理的工艺操作规程，提高工人的技术水平，使工艺规程得到正确
- 阅读（109）
- [企业动态]砂型铸件铸造表面粗糙度都与什么因素有关？2018年10月09日 13:06
- 砂型铸件，铸造表面粗糙度与下列因素有关： 1）砂型的材料。例如，树脂砂和黏土砂铸造出来的铸件，表面粗糙度就不同。树脂砂的铸件表面更光滑。 2）砂型的湿度 3）制造砂型的工艺水平 4）浇注的速度。速度太快会冲坏沙型的表面致使铸件粗糙。 5）铸件的大小 6）抛丸子的大小 影响不锈钢铸件表面粗糙的因素有哪些 影响不锈钢铸件表面粗糙度的因素较多，如压型、熔模和不锈钢的表面质量，浇注工艺，合金种类等因素。 (1)压型和熔模表面质量。熔模表面粗糙度是影响铸件表面粗糙度的最重要一环，它又与
- 阅读（1309）
- [企业动态]工业砂型铸造传统工艺2018年10月09日 13:05
- 砂型铸造是在制造工序中，将液体金属倒进铸造砂子里的模具，在凝固和冷却后，铸型被破坏，用于去除铸造物的铸造方法被称为砂型铸造造。传统的铸造方法，适合制造各种形状、尺寸及各种一般合金铸造。在砂型铸造的主要工艺中，有建模材料的准备、建模、核心制造、成型、冶炼、铸造、砂砾、清洗、检查等。铸造图纸是包含部件图上的各种过程符号和参数的铸造过程计划的图。 沙子型铸造的铸造工艺,内核数、形状、位置型成面,尺寸和固定方法,代加工,收缩率,注入系统,去掉梯度,瑞塞尔和冷铁的尺寸和部署等设计的基本
- 阅读（158）
- [企业动态]翻砂铸件气孔形成的原因和防止办法2018年10月09日 13:03
- 气孔是铸造生产中常见的铸件缺陷之一。在翻砂铸件的废品中，据统计，由于气孔导致的铸件废品占废品总数的三分之一左右。气孔是气体聚集在铸件表面、皮下和内部而形成的空洞。气孔的孔壁光滑，无一定的形状、尺寸和位置。气孔有各种类型，其产生的原因各不相同，按气体来源，一般将气孔分为三类：侵入性气孔、析出性气孔和反应性气孔。 一、侵入性气孔 由于浇注过程中液态金属对铸型激烈的热作用，使型砂和芯砂中的发气物（水分、粘接剂等）气化、分解和燃烧，生成大量气体，加上型腔中原有的气体，这些气体部分
- 阅读（2283）
- [企业动态]球墨铸铁件疏松原因及解决办法2018年10月09日 12:58
- 疏松 ：疏松又称为显微缩松，是铸件凝固缓慢的区域因微观补缩通道堵塞而在枝晶间及枝晶的晶臂之间形成的细小空洞。疏松的宏观端口形貌与缩松相似，微观形貌为分布在晶界和晶臂间，伴有粗大树枝晶的显微空穴。 (1)定义和特征：疏松又称为显微缩松，是铸件凝固缓慢的区域因微观补缩通道堵塞而在枝晶间及枝晶的晶臂之间形成的细小空洞。疏松的宏观端口形貌与缩松相似，微观形貌为分布在晶界和晶臂间，伴有粗大树枝晶的显微空穴。 (2)形成原因： ①凝固温度间隔宽的合金具有体积凝固(糊状凝固)特性，补缩困难
- 阅读（982）
- [企业动态]球墨铸铁铸造45#碳钢化学成分和力学性能2018年10月09日 12:56
- 材质成分，化学成分 主要成分为?Fe（铁元素），且含有以下少量元素： C：0.42~0.50% Si：0.17~0.37% Mn：0.50~0.80% P：?0.035% S：?0.035% Cr：0.25% Ni：0.25% Cu：0.25%[1]? 密度7.85g/cm3，弹性模量210GPa，泊松比0.269。 力学性能 正火：850?； 淬火：840?； 回火：600?； 抗拉强度：不小于600Mpa?； 屈服强度：不小于355Mpa?； 伸长率：16[1]??%?；
- 阅读（739）
- [企业动态]球墨铸铁铸件拉伸试样表面粗糙度对力学影响的改进2018年10月09日 12:54
- 1、问题的提出 根据GB/T1348-2009《球墨铸铁铸件》，并未对球墨铸铁件力学性能试样表面粗糙度提出要求，因此，试样加工中考虑到成本因素，并未对试样Lc区域进行磨制，试样车加工后表面粗糙度一般为Ra1.6~3.2。目前，超新的GB/T228.1-2010《金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法》也未对拉伸试样表面粗糙度提出具体要求；企业内部球铁精密铸造技术规范也规定试样Lc区域粗糙度为Ra3.2。以QT400-18AL材质为例，抗拉强度要求360MPa，试样车加工后
- 阅读（479）
- [企业动态]砂型铸造自动化改造2018年10月09日 12:51
- 我国的铸件产量已连续七年世界第一，成为名符其实的世界“铸造大国”，但是我国还远远不是“铸造强国”。我国铸件产量的高速度增长在很大程度上是依靠高能耗、高资源消耗、严重污染环境和廉价使用劳动力为代价换来的。而对于中小铸造企业大多是靠手工造型来维持生产。为改变铸造业的落后面貌，做出高质量的出口铸件，势必要上-些机械化、自动化的造型设备和造型自动线。1造型线介绍造型设备有单机造型，也可由多台造型机组成简单的机械化造型线，如常规的环形连续
- 阅读（160）
- [企业动态]机床铸件为什么要进行回火处理呢2018年09月28日 15:36
- 为使机床铸件所具有力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺是必不可少的。机床铸件的热处理是机械制造中的重要工艺环节，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变铸铁平台和机床铸件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善铸铁平台和机床铸件的内在质量。 机床铸件产品作为一种大型铸件必须要经过时效处理才能提高本身的使用性能，改善床身铸件的内在质量。机床铸件，床身立柱，机床工作台等
- 阅读（268）
- [企业动态]消失模大型机床铸件特点2018年09月28日 15:35
- 消失模大型机床铸件特点： 1、铸件尺寸形状精确，重复性好，具有精密铸造的特点; 2、机床铸件的表面光洁度高; 3、消失模取消了砂型和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品; 4、消失模机床铸件无飞边毛刺，使清理打磨工作量减少50%以上; 5、消失模采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品; 6、消失模大大简化了砂处理系统，型砂可全部重复使用，取消了型砂制备工部和废砂处理工部; 7、落砂极其容易，大大降低了
- 阅读（91）
- [企业动态]大型机床铸件变形的原因2018年09月28日 15:31
- (1)查验模型构造情况，在易变型和开裂的当地，放置拉筋和加强筋板;在不影响铸件几何尺度和功能需求的情况下，可增大过渡处的圆角尺度。关于某些细长份额较大的铸件，如机床床身、铸铁平板、铸铁平台等特别是有导轨的机床铸件，导轨热节较大，别的部位又较薄，易发生挠度变形，为此应采取反挠度，来抵消铸件凝结时发生的挠度变形。 (2)浇注体系规划中，关于分量较大、体积较大的铸件可开设两个以上的直浇道，使金属液能疾速平稳进入铸型内。 (3)造型时填沙要均匀，关于中大型铸件尤为重要，每层加砂要
- 阅读（136）
- [企业动态]不锈钢铸件含碳量过高的原因有哪些2018年09月28日 15:30
- 1、不锈钢铸件合金钢铸件的浇注条件设置不合理：如浇注充型的流程设置过长，造成浇注过程中浇注钢液温度低，特别是对铸件壁厚增大位置，浇注钢液的凝固速度慢，造成液相—固态停留时间较长，促使了钢液与模样热分解产物的作用时间增长，加大了铸钢件的渗碳与积碳量。 2、合金钢铸件的生产熔炼配料中碳含量未严格控制，特别是各种废钢中的含碳量和各种废钢中是否存在有其他合金成分的材料不明。 3、合金钢铸件的浇注系统设置不合理：特别是抽真空系统与浇注砂箱或铸件浇注工艺造型的配置不合理，造成
- 阅读（166）
- [企业动态]不锈钢铸件发生冷隔情况的清理方法2018年09月28日 15:30
- 不锈钢铸件，先来说一下，我们必须在准备修补所依据的工具砂纸、刷子、喷漆或是桶漆。购买油漆的时辰必须最好是购买防锈油漆或是聚酯型的面漆，还必须要保障铸钢件的涂刷的次数在两方上面几个。需要让生锈地点的锈斑用砂纸塑造洁净。 依据油漆实行初回的粉刷的时辰必须最好是粉刷均匀，待油漆晾干之后再实行再次的粉刷，再次实行涂刷的时辰必须依据聚氨酯型面漆，涂刷的时辰必须最好是保障表面滑润。 若铸钢件的老化风格非常很严重的时辰，必须最好是准备更换新的。 为了最好是递减铸钢件的掉漆，必须留心对其实行
- 阅读（154）
- [企业动态]铸钢件在锻造的时辰用两种类型不同宗旨2018年09月28日 15:29
- 首先来说下，大家应当掌管修补所采纳的工具砂纸、刷子、喷漆或许桶漆。选购油漆的时辰应当尽可能选购防锈油漆或许聚酯型的面漆，还应当要保护不锈钢铸件的涂刷的数量在两次上面几个。需要让生锈位置的锈斑用砂纸塑造清洁。 采纳油漆实行首次的粉刷的时辰应当尽可能粉刷固定，待油漆干透之后再实行第二次的粉刷，第二次实行涂刷的时辰应当采纳聚氨酯型面漆，涂刷的时辰应当尽可能保护表面光滑平坦。 若不锈钢铸件的老化表象情况格外很严重的时辰，应当尽可能思考更换新的。 为了尽可能减低不锈钢铸件的掉漆，应当特
- 阅读（224）
相关搜索
热点聚焦
求精新材料集团董事长段哲当选中俄商会会长
- 近日,在“2024不锈钢中国...
求精新材料集团深度参与首届西北不锈钢产业链大会
- 求精新材料集团，作为不...
【无锡铸造厂】25吨打桩机配套铸件活塞顺利完成浇注
- 近日，无锡市铸造厂顺利...
