金属液浇入铸型后，与铸型的相互作用有：热作用。物理化学作用和机械作用，当这些作用不利时，铸件可能产生夹砂、砂眼、气孔、粘砂、表面氧化或脱碳等铸造缺陷。

             (1)热作用，金属液浇入铸型后，金属液的热能通过传导、辐射和对流等方式传给铸型，铸型表面层在热作用下，要法伤水分迁移，铸型各层间存在很大温度差，造成各层间发生大小不同的体积膨胀，由此引起层与层间的剪切内应力，当这种内应力大于铸型水分凝聚区的强度时，砂型表层拱起开裂，这是造成铸件加砂的主要原因。

             (2)物理化学作用，表面在铸型中水分蒸发和有机物烧失、碳酸盐分解等而产生大量气体，金属液渗入铸型表面空隙，金属液与铸型材料在高温下发生化学反应而形成低熔点化合物等，这些作用在不利的情况下，使铸件产生气孔、粘砂、铸件表面氧化或脱碳等缺陷。