- [企业动态]一路走来历经挑战消失模铸造2018年10月31日 15:53
- 发布时间：2013-4-19 浏览次数：2748 一路走来历经挑战消失模铸造 消失模铸造技能的优势表现的越来越显着，许多中小公司相继投产。特别是近几年来消失模铸造公司如漫山遍野，从消失模铸造设备厂家的订购需要能够显着体会到这一点。可是，也有不少消失模铸造公司投产后不久纷繁下马。其间缘由在于许多公司对消失模铸造技能知道不深化，一开始看起来消失模铸造技能很简单，没有充沛估量到它的规律性
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- [企业动态]消失模铸造的用途优点2018年10月31日 15:51
- 消失模铸造与传统的砂型铸造相比较有如下显著优点 1、 消失模铸造不需要分型和下芯子，所以特别适用于几何形状复杂、传统铸造难以完成的箱体类、壳体类铸件、筒管类铸件。 2、 消失模铸用干砂埋模型，可反复使用，工业垃圾少，成本明显降低。 3、 消失模铸造没有飞边毛刺，清理工时可以减少80%以上。 4、 消失模铸造可以一线多用，不仅可以做铸铁、球铁，还可以同时做铸钢件，所以转项灵活，适用范围广。 5、 消失模铸造不仅适用批量大的铸造件，进行机械化操作，也适用于批量小的产品手工拼接模型
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- [企业动态]V法铸造和消失模铸造与传统砂铸相比有何优点2018年10月31日 13:56
- 其一，因其采用负压浇注铸件砂眼气孔少、产品密实度高、表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确； 其二，节能高效清洁生产。采用V法和消失模技术能使干砂反复利用，不用烘型，耗煤减少，但由于长期真空机作业，耗电量稍有增加，但极大的减少粉尘，节约人力资本，使得铸造工作更加有效，节约劳动力和极大降低劳动强度，在浇注过程中有害气体少，真正实现环保生产。 V法生产关键点在于选中真空抽气系统，在选用真空抽气系统的时候，首先要确定真空泵的容量，主要考虑以下因素： 1、需同时在真空下工作的砂箱的尺寸和数量；
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- [企业动态]消失模铸造对铁液要求 的特殊性2018年10月29日 10:21
- 铁水质量对消失模铸铁件的影响较大，从浇注温度不当对消失模铸铁件缺陷产生的影响，以及不同材质铸铁件对铁水质量的要求，分析了防止出现铸造缺陷的措施和调整方法。 消失模铸造由于泡塑模(白模)气化要消耗铁液热量，要求提高铁液浇注温度，为此必须对铁液熔炼进行适当调整，以便得到与砂型浇注一样或更优的铸件组织。 1.提高浇注温度 铁液浇入型腔后，首先要使带有浇注系统的铸件白模(EPS，STMMA)气化、分解、裂解掉，为此浇注温度一般比砂型铸造提高30～50℃，对簿壁球铁件甚至提高至80 ℃
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- [企业动态]如何减少球墨铸铁熔炼稀土合金的用量2018年10月29日 10:20
- 节约稀土合金是我们今后必须面对的问题。实际上，目前我国铸造行业中，球化剂中稀土用量过多的情况是普遍存在的，不但浪费资源，对铸件质量也有很多负面的影响，如：球化剂中稀土用量过多，会使铁液的过冷度增大，孕育处理的难度大，还会导致石墨球畸变。 球墨铸铁,铸铁,前簧前支架球墨铸铁,铸铁,前簧前支架 要切实减少稀土的用量，不能只从节约的方面考虑，而且还必须提高对稀土作用的认识。在可用可不用的条件下，就应该不用;在必须采用的条件下，也应该尽可能地减少用量。当然，不用或减少用量，都要以确保
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- [企业动态]消失模铸造塌箱产生的原因分析2018年10月29日 10:20
- 消失模铸造中，塌箱缺陷是一类较为常见的消失模铸件缺陷，该缺陷往往发生在大件(大平台件更突出)或者是内腔封闭、半封闭件的生产中，从整个消失模铸造流程角度来看，该缺陷一般多发生在浇注或者凝固环节。 消失模铸造塌箱缺陷有时也被称为塌型缺陷或者铸型溃散，随着消失模铸造工艺应用的日趋成熟，有关塌箱缺陷的产生原因和防治办法已经有了相对详尽的研究结果，研究结果证实，塌箱缺陷的产生原因并非单方面的，下面就塌箱缺陷的产生原因做出以下总结： a. 在浇注过程中，消失模模样分解产生的气体量太多且急
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- [企业动态]球墨铸铁密度以及热处理过程2018年10月29日 10:19
- 生铁是含碳量大于2%的铁碳合金，工业生铁含碳量一般在2.5%～4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同，又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。 析出的石墨呈球形的铸铁。球状石墨对金属基体的割裂作用比片状石墨小，使铸铁的强度达到基体组织强度的70～90%，抗拉强度可达120kgf/mm2，并且具有良好的韧性。球墨铸铁除铁外的化学成分通常为：含碳量3.6～3.8%，含硅量2.0～3.0%，含锰、磷、硫总量不超过1.5%和
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- [企业动态]铸造合金收缩性对缩孔缩松影响有多大2018年10月29日 10:18
- 一.铸造合金的收缩性 1.收缩的基本概念 液态合金当温度下降而由液态转变为固态时，因为金属原子由近程有序逐渐转变为远程有序，以及空穴的减少及消失，一般都会发生体积减少。液态合金凝固后，随温度的继续下降，原子间距离还要缩短，体积也近一步减少。铸造合金在液态、凝固和固态冷却的过程中，由于温度的降低而发生体积减小的现象，称为铸造合金的收缩性。 收缩又是铸件中许多缺陷，如缩孔、缩松、应力、变形、和裂纹等产生的基本原因，是铸造合金的重要铸造性能之一。它对铸件(如获得符合要求的几何形状和
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- [企业动态]球墨铸铁与钢管的性能比较2018年10月29日 10:17
- 钢管可分为有缝钢管和无缝钢管，在给水管中道中一般采用有缝管。与球墨铸铁管相比，钢管具有韧性好、抗拉强度大、管壁薄、耐高压、管材长、接口少等优点，最大的缺点是耐腐蚀性差、价格高。因此在一般情况下，除了小口径管道及特殊工程。 球墨铸铁管与预应力钢筋混凝土管相比较，具以下特点： (1)节约能源，主要材料为砂、石，可就地取材。 (2)重量大、质地脆、切凿困难、施工难度相对较大。 (3)工作压力比球墨管低2o%一40%，为0.15—0.25MPa。 (4)最大偏转角度为1.
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- [企业动态]球墨铸铁和铸铁的区别2018年10月29日 10:16
- 球铁是球墨铸铁的简称,球墨铸铁是铸铁的一种 铸铁 含碳量在2%以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2%～4%。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有1%～3%的硅，以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。铸铁可分为： ①灰口铸铁。含碳量较高(2.7%～4.0%)，碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，简称灰铁。熔点低(1145～1250℃)，凝固时收缩量小，抗压强度和硬
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- [企业动态]球墨铸铁铸件拉伸试样表面粗糙度对力学影响的改进2018年10月29日 10:16
- 1、问题的提出 根据GB/T1348-2009《球墨铸铁铸件》，并未对球墨铸铁件力学性能试样表面粗糙度提出要求，因此，试样加工中考虑到成本因素，并未对试样Lc区域进行磨制，试样车加工后表面粗糙度一般为Ra1.6~3.2。目前，超新的GB/T228.1-2010《金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法》也未对拉伸试样表面粗糙度提出具体要求;企业内部球铁精密铸造技术规范也规定试样Lc区域粗糙度为Ra3.2。以QT400-18AL材质为例，抗拉强度要求360MPa，试样车加工后
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- [企业动态]树脂砂铸造碳钢35#化学成分和力学性能2018年10月29日 10:15
- 化学成份 碳 C ：0.32～0.40 硅 Si：0.17～0.37 锰 Mn：0.50～0.80 硫 S ：0.035 磷 P ：0.035 铬 Cr：0.25 镍 Ni：0.25 铜 Cu：0.25 力学性能 抗拉强度 σb (MPa)：530(54) 屈服强度 σs (MPa)：315(32) 伸长率 δ5 (%)：20 断面收缩率 ψ (%)：45 冲击功 Akv (J)：55 冲击韧性值 αkv (J/cm²)：69(7) 硬度 ：未热处理197HB 试样
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- [企业动态]球墨铸铁件疏松原因及解决办法2018年10月29日 10:15
- 疏松 ：疏松又称为显微缩松，是铸件凝固缓慢的区域因微观补缩通道堵塞而在枝晶间及枝晶的晶臂之间形成的细小空洞。疏松的宏观端口形貌与缩松相似，微观形貌为分布在晶界和晶臂间，伴有粗大树枝晶的显微空穴。 (1)定义和特征：疏松又称为显微缩松，是铸件凝固缓慢的区域因微观补缩通道堵塞而在枝晶间及枝晶的晶臂之间形成的细小空洞。疏松的宏观端口形貌与缩松相似，微观形貌为分布在晶界和晶臂间，伴有粗大树枝晶的显微空穴。 (2)形成原因： ①凝固温度间隔宽的合金具有体积凝固(糊状凝固)特性，补缩困难
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- [企业动态]工业砂型铸造传统工艺2018年10月29日 10:12
- 砂型铸造是在制造工序中，将液体金属倒进铸造砂子里的模具，在凝固和冷却后，铸型被破坏，用于去除铸造物的铸造方法被称为砂型铸造造。传统的铸造方法，适合制造各种形状、尺寸及各种一般合金铸造。 在砂型铸造的主要工艺中，有建模材料的准备、建模、核心制造、成型、冶炼、铸造、砂砾、清洗、检查等。铸造图纸是包含部件图上的各种过程符号和参数的铸造过程计划的图。 沙子型铸造的铸造工艺,内核数、形状、位置型成面,尺寸和固定方法,代加工,收缩率,注入系统,去掉梯度,瑞塞尔和冷铁的尺寸和部署等设计的基
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- [根栏目]墨铸件加工的缩孔问题2018年10月29日 10:08
- 球墨铸件加工是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸件加工已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。 下面小编来说一下关于球墨铸件加工缩孔缩松的原因： 1、控制稀土和镁的含量。稀土和镁都是稳定碳化物的元素，它们会降低球化率，增加球铁的白口倾向，使潍坊球墨铸件加工的石墨膨胀减少。 2、提高碳当量。如果潍坊球墨铸件加工的碳当量不足，就会产生缩孔缩松的现象，如果想减少缩孔缩松，就要提高碳当量，提
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- [根栏目]铸造厂浅谈飞轮壳铸造工艺2018年10月29日 09:51
- 铸造工艺是每一个铸造厂的“顶梁柱”，铸造厂浅谈飞轮壳铸造工艺。 飞轮壳是汽车动员机的一个重要根基件，对动员机起着支持和掩护感化?在利用进程中，特别是在前置后驱的重型载货汽车及大?中型客车中，飞轮壳裂损是汽车动员机的一种罕有差错?招致该差错的成分较多，材质是此中的一个重要缘故原由原由?因为临蓐工艺的成绩，柴油动员机飞轮壳均采纳灰铸铁?在利用进程中，灰铁飞轮壳时有毁坏，而且损害处大多在统一地区，阐发其缘故原由原由发明：除利用?培修等方面的缘故原由原由外
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- [企业动态]铸造行业的大难题如何提高铸件质量2018年10月29日 09:50
- 铸造行业的大难题如何提高铸件质量，随着国家工业改革步伐的不断加快，越来越多的铸造企业开始参与到真正的市场竞争中来。如何能在激烈的竞争中脱颖而出，靠的就是产品质量。因此，如何提高铸造企业质量控制与管理，成了铸企最为关注的问题。 对于贵州铸造生产来讲，铸造材料和铸造设备之于企业的重要性不言而喻。铸造材料种类众多，对铸件质量的影响巨大，提高新型绿色先进材料的研发和应用水平，实现节能减排，是摆在行业面前的重要课题。现代化的铸造装备是企业规模化生产，提高产品质量的一致性，提高效率的重要
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- [企业动态]铸造模具有哪些种类呢？2018年10月29日 09:50
- 铸造模具是产业制造中常见的工艺，百度百科的说明是指为了获得整机的布局外形，预先用其余轻易成型的资料做成整机的布局外形，然后再在砂型中放入模具，因而砂型中就构成为了一个和整机布局尺寸异样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝结以后就可以构成和模具外形布局完整异样的整机了。 1、铸造成形模具：铸造与铸造异样，都是临盆零、部件最常用的加工工艺，铸造模具重要有：模锻和大型压力机用锻模、螺旋压力机用锻模、平锻机锻模、辊锻模等，同时，紧固件冷镦模、挤压模具、拉丝模具、液态铸造用
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- [企业动态]厂家送你23种铸造工艺2018年10月29日 09:49
- 1、模锻 在公用模锻装备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的铸造办法。依据装备分歧，模锻分为锤上模锻，曲柄压力机模锻，平锻机模锻，磨擦压力机模锻等。辊锻是材料在一对反向扭转模具的作用下产生塑性变形获得所需锻件或锻坯的塑性成形工艺。它是成形轧制(纵轧)的一种特别情势。 2、铸造 一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具备必定机械机能、必定形状和尺寸锻件的加工办法，锻压(铸造与冲压)的两大组成部分之一。经由进程铸造能打消金属在冶炼进程中产生的铸态松散等缺点，优化宏
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- [企业动态]型砂与铸件质量2018年10月29日 09:48
- 设备的办理： 混砂机的光滑点检的确施行;碾轮的整理，刮板的高度、间隔等项目直接关系混砂的功能;收回砂磁选的作用、筛分的作用;收回砂冷却(砂温)的作用;除尘设备的作用，对粉尘的排出、参加是否可控;主动膨润土、煤粉的计量、砂的计量、参加水量的计量等设备要定时检定，确保真实性。确保各设备机能的安稳、确保发挥作用。 型砂功能的办理： 终混练操控系统对每一碾得CB值、水分、砂温等项目进行在线检测，并操控混砂时间、主动排砂等;对型砂功能的检测，一般由出产线作业人员对CB值(紧实率)、水分
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