- [常见问答]球墨铸件是以怎样的优势代替铸钢件的2019年04月13日 09:18
- 在1949年作为铸钢件的替代品球墨铸件出现了,但是没有想到的是球墨铸件作为铸钢件的代替品,其含碳量居然可以高过铸钢件,这种改进后的球体使得使得球墨铸件比铸铁件和钢件相比具有更加优异的物理性能,而且也正是因为这种碳的球状微观结构,使得球墨铸件且有更加良好的展延性和抗冲击性,因此,所有美国尼伯科球墨铸件的压力负载部件都经过铁素体化退火周期的工艺处理。 球墨铸件其屈服强度最低为40k而铸钢件的屈服强度只有36k,球墨铸件的强度和铸钢的强度是可比的球墨铸件具有更高的屈服强度。球墨
- 阅读(222)
- [常见问答]灰铁铸件应提高生产质量促发展2019年04月13日 09:16
- 目前,我国灰铸铁件可锻铸铁的生产与国外的主要区别是:品种少,只是有几种类似于秋墨性质的可以供使用。 在西方发达国家,通常用球墨铸铁件取代部分灰铸铁件和可锻铸铁件。我国球墨铸铁铸件产量比较低,占铸铁件的比例远小于发达国家。此外,我国球墨铸铁件在质量和生产稳定性方面的差距也较大。灰铁铸件经过了一段时间的不断改进之后,在市场上出现的态势已然是以灰铁铸件为关键的市场大发展态势了,我们想要把市场改善的更加成熟就必须对相关的问题有所了解才行。 对于任何一种产品来说只有满足了其
- 阅读(100)
- [常见问答]灰铸铁件热处理工艺的应用2019年04月13日 09:11
- 灰铁铸件在工业机械制造业生产中使用广泛,生产工艺有很多种,今天,小编就带大家了解一下灰铸铁件热处理工艺的应用。 1、高温石墨化退火用于基体组织中含有较多共晶渗碳体的铸件,以降低硬度,改善切削加工性。 2、低温石墨化退火用于灰铁铸件硬度过高,基体组织中没有共晶渗碳体,要求具有高塑性和高韧性的灰铁铸件。 3、去应力退火用于降低铸造、铸件焊接、机械加工等残余应力,保证灰铁铸件尺寸稳定。 4、完全奥氏体化正火用于铁素体量过多、硬度较低的灰铸铁,提高灰铁铸件强度、硬度和耐磨性。
- 阅读(239)
- [常见问答]铸铁阀门和铸钢阀门有何不同2019年04月13日 08:56
- 锡铸解析:铸铁阀门和铸钢阀门有何不同!在铸造行业,铸钢和铸铁件分别在不同领域有着广泛应用,今天小编就是给大家说道说道铸铁与铸钢阀门有什么不同。首先要说的就是他们之间的含碳量的不同,含碳量直接影响钢材的强度、塑性。碳钢也叫碳素钢,含炭量WC小于2%的铁碳合金。碳钢除含碳外一般还含有少数的硅、锰、硫、磷按用处能够把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类。碳素结构钢又分为修建结构钢和机器制作结构钢两种按含碳量能够把碳钢分为低碳钢(WC0.25%),中碳钢(WC0.25%&
- 阅读(1289)
- [常见问答]灰铸铁件特点和常见铸造缺陷2019年04月04日 13:41
- 灰铸铁件中常见的铸造缺陷: 氢气孔可能是代价为高昂的一种缺陷,因为一般它们在机加工后才显露出来,在灰和球铁都会出现,常以圆球状出现在铸件表皮之下。由于气孔的内壁被石墨所覆盖,因此检查的时候气孔内壁是黑色和发亮的。这种气孔内壁石墨的析出导致了气孔外壁产生了石墨的耗尽的区域。 有几种因素能够引起单个的氢或成片的氢气针孔,主要的原因就是铁液中的Al或钛与来自型砂、潮湿的工具,或潮湿的耐火材料中的水汽发生反应。水汽的其它来源可能是湿的空气或者被有污染的炉料、铁锈,型砂中积聚的死粘土也
- 阅读(957)
- [常见问答]锡铸:灰铁铸件的热裂是怎么形成的2019年04月04日 13:28
- 热裂是灰铁铸件形成期间在高温下出现的裂纹缺陷,在灰铁铸件表面上可以观察到的裂纹称为外裂,隐藏在铸件内部的裂纹称为内裂。热裂是铸铁件,特别是灰铁铸件,可铸铁件和某些轻合金铸件常见的铸造缺陷之一,那么是什么原因会造成热裂? 1、热裂纹沿晶界展开,外形曲折而不规则。 2、外裂断口表面呈氧化色。灰铁铸件外裂断口近似黑色,铝合金裂口呈暗灰色,说明裂口在高温下形成并被氧化。内裂纹由于发生于铸件内部,氧化不明显,常有枝状晶。 3、外裂纹的另一特征是表面宽而内部窄。裂口从铸
- 阅读(361)
- [常见问答]大型球墨铸铁件特有问题的解决途径2019年04月04日 09:50
- 大型球墨铸铁件的类型比较多,如:大型柴油机缸体、大型轮毂、大球磨机端盖、高炉冷却壁、大型轧钢机机架、大型注塑机模板、大型汽轮机轴承座、风电设备中的轮毂及底座以及核电设备中的废渣罐等。这些部件除必须满足标准中规定的力学性能外,还有一些特殊性能要求,如风电铸件要求低温冲击韧度,核渣罐有许多附加的特殊验收标准等等。因此,生产这些铸件,事先必须做周密的考虑。 1)首先要考虑的是如何获得健全、致密、尺寸合格的铸件 生产大型球墨铸铁件的技术流程与灰铸铁件基本相同,只要结合球墨铸铁的特点
- 阅读(102)
- [常见问答]锡铸:球墨铸铁件实现无冒口铸造的条件2019年04月03日 09:25
- 1 球墨铸铁的凝固特点 球墨铸铁与灰铸铁的凝固方式不同是由球墨与片墨生长方式不同而造成的。 在亚共晶灰铁中石墨在初生奥氏体的边缘开始析出后,石墨片的两侧处在奥氏体的包围下从奥氏体中吸收石墨而变厚,石墨片的先端在液体中吸收石墨而生长。 在球墨铸铁中,由于石墨呈球状,石墨球析出后就开始向周围吸收石墨,周围的液体因为w(C)量降低而变为固态的奥氏体并且将石墨球包围;由于石墨球处在奥氏体的包围中,从奥氏体中只能吸收的碳较为有限,而液体中的碳通过固体向石墨球扩散的速度很慢,被奥氏体包围
- 阅读(211)
- [常见问答]锡铸:球墨铸铁凝固特性差异,冒口设计有特点2019年04月03日 09:06
- 一般说来,球墨铸铁件产生缩孔、缩松的倾向比灰铸铁件大得多,防止收缩缺陷往往是工艺设计中十分棘手的问题。在这方面,从实际生产中总结出来的经验很不一致,各有自己的见解:有人认为应该遵循顺序凝固的原则,在最后凝固的部位放置大冒口,以补充铸件在凝固过程中产生的体积收缩;有人认为球墨铸铁件只需要采用小冒口,有时不用冒口也能生产出健全的铸件。 要在确保铸件质量的条件下最大限度地提高工艺出品率,仅仅依靠控制铸铁的化学成分是不够的,必须在了解球墨铸铁凝固特性的基础上,切实控制铸铁熔炼、球化
- 阅读(216)
- [常见问答]球墨铸铁的淬火退火回火正火热处理分析2019年04月03日 09:02
- 1.球墨铸铁的淬火并回火处理 球墨铸造件作为轴承需要更高的硬度,常将铸铁件淬火并低温回火处理。工艺是:铸件加热到860-900℃的温度,保温让原基体全部奥氏体化后再在油或熔盐中冷却实现淬火,后经250-350℃加热保温回火,原基体转换为回火马氏体及残留奥氏体组织,原球状石墨形态不变。处理后的铸件具有高的硬度及一定韧性,保留了石墨的润滑性能,耐磨性能更为改善。 球墨铸铁件作为轴类件,如柴油机的曲轴、连杆,要求强度高同时韧性较好的综合机械械性能,对铸铁件进行调质处理。工艺是:
- 阅读(443)
- [常见问答]消失模铸造的几个重要注意事项,切记,切记!2019年03月19日 09:47
- 进行消失模铸造有一定的规范和要求,造型工艺中要注意以下方面:消失模铸造使用的一般是硅砂,要求其二氧化硅量在85%~90%以上。从透气性和耐火度方面考虑,铸钢、铸铁件一般选用粒径0.850~0.300mm的硅砂。先在砂箱底布上一层厚度约100mm的干砂,然后将刷有涂料的EPS模及浇冒口放置在砂箱中央,边填砂边震实,直到干砂离砂箱顶面50mm左右时停止加砂,在干砂上面覆盖塑料薄膜,然后将浇口杯置于直浇口顶端,并在薄膜上撤上一层散砂,以防止浇注时铁水溅落,烧穿薄膜导致漏气塌箱。浇注
- 阅读(205)
- [常见问答]消失模铸造浇注环节切记的注意事项2019年03月14日 14:13
- 进行消失模铸造有一定的规范和要求,造型工艺中要注意以下方面:消失模铸造使用的一般是硅砂,要求其二氧化硅量在85%~90%以上。从透气性和耐火度方面考虑,铸钢、铸铁件一般选用粒径0.850~0.300mm的硅砂。先在砂箱底布上一层厚度约100mm的干砂,然后将刷有涂料的EPS模及浇冒口放置在砂箱,边填砂边震实,直到干砂离砂箱顶面50mm左右时停止加砂,在干砂上面覆盖塑料薄膜,然后将浇口杯置于直浇口顶端,并在薄膜上撤上一层散砂,以防止浇注时铁水溅落,烧穿薄膜导致漏气塌箱。 在消失
- 阅读(160)
- [常见问答]消失模模具铸件生产上的应用进展2019年03月14日 13:53
- 消失模模具铸造发展至今,无论国内还是国外,都在铸件的生产上取得了显著的进步;以工程机械、农用机械配重,浴缸,钢琴骨架,锅炉散热片,减速机壳体为代表的铸件先后在数家企业取得成功,并陆续凸显出一些在质量,环保,成本和劳动力等方面的优势。 一、消失模模具铸造在铸铁件生产上的应用现状 总体来讲,V法铸造在国内铸铁件方面的应用主要集中和局限于一些尺寸重量大,材质要求低(HT250以下和混合基体的球墨铸铁),少无加工和装配,内部质量和机械性能要求低的铸件产品。当然,也有诸如钢琴骨架,浴缸
- 阅读(119)
- [常见问答]铸造生产消失模模具发展方向2019年03月12日 15:14
- 根据消失模模具铸造的金属学特性,尤其是流动充型和凝固冷却特点,以及V法铸型刚度较强等特性,该工艺在铸铁件上的应用仍有很大的潜力值得挖掘。 1、复杂件和薄壁件;消失模模具铸造生产该类铸件首先需要克服覆膜成形和浇注成形问题,而芯子的使用势必成为必不可少的部分,因此如何协调树脂砂芯子与V法铸型的结合也是需要特别注意的方面。当然,也需要面对铸造冷却过程中面临的结构变形甚至开裂,以及冷隔和金相组织异常。 2、中小件;如何提高中小消失模模具的效率问题,是该类铸件走向V法铸造工艺必须要面临
- 阅读(118)
- [常见问答]汽车球墨铸件缺陷原因与解决方法2019年03月08日 15:46
- 铸造厂在对在汽车球墨铸铁件铸造过程中,汽车球墨铸铁件上有未完全融合的缝隙,其交接边缘是圆滑的,这种缝隙称冷隔;铸件局部未充满,铸件缺肉,末端呈圆弧状称浇不足。一定减少泡沫塑料模样的发气量,降低预发密度以及使模样干透。汽车球墨铸件选择球墨铸铁件合理浇注方案和浇注系统结构,如顶注式浇注系统,空心直浇道.尽量缩短浇注系统的总长度,让金属液流程缩短,充型过程流畅,在不喷溅的情况下浇注速度越快越好。冷隔和浇不足产生的原因:液体金属与模样置换过程中,金属液前沿阻力过大或金属液温度过低,使
- 阅读(141)
- [常见问答]球墨铸铁球化质量的快速鉴别方法2019年03月08日 15:33
- 球墨铸铁球化质量的快速鉴别方法,主要分为炉前检验和炉后金相检验两种,安徽索立德铸造厂具备相关技术设备及检测工艺,为生产合格铸件提供了必要的保证,具体的球墨铸铁球化质量的快速鉴别方法如下文。炉前检验球铸铁炉前检验是其生产过程中不可缺少的一环,它直接关系到球墨铸铁件的质量。及时、准确判断铁液的球化情况,可以迅速采取措施控制球墨铸铁质量。炉前误判将会造成大量铸件报废,浪费造型工时,因此炉前的及时、准确判断球化情况比炉后检验重要得多。实际生产中常用的炉前检验铁液球化情况的方法有以下几
- 阅读(241)
- [常见问答]等温淬火球墨铸铁的特性、生产技术及应用2019年03月08日 15:32
- 一、等温淬火球铁(ADI)的几个基本认识及性能特点1. 几个基本认识1)等温淬火球铁是把健全的球墨铸铁件进行等温热处理,以获得优异的综合力学性能,因此其前提是健全的球墨铸铁件。2)合金元素对球铁力学性能有重要影响,但对等温淬火球铁(ADI)没影响。等淬的目的是就是利用热处理技术改变铸铁的基体组织,提高力学性能,节省合金元素。加入合金元素的目的是提高淬透性。3)球铁原始基体组织对等淬球铁的力学性能没影响,但对变形有影响,因铁素体和珠光体变形量是不一样的,其线性增长量是铸态基体组
- 阅读(298)
- [常见问答]灰铸铁的常用焊接方法2019年03月08日 15:31
- 铸铁具有成本低,铸造性能、减震性能、耐磨性能与切削加工性能优良等很多优点,而且熔炼设备简单,所以在机械制造业中获得了非常广泛的应用。灰铸铁中的石墨以片状存在,应用广泛,其焊接主要应用于以下方面:(1)铸造缺陷的补焊 很多工厂都有铸造车间,一般铸件废品率都很高,采用焊接方法修复这些有铸造缺陷的铸件,不仅有利于及时完成生产任务,而且还可大大降低铸件成本。(2)损坏铸铁件的补焊 由于各种原因,使铸铁在使用过程中会受到损坏,出现裂纹等缺陷,使产品报废。要更换新的,有的一时无法解决,将
- 阅读(424)
- [常见问答]大型球墨铸铁件特有问题的解决途径分析2019年03月08日 15:28
- 大型球墨铸铁件的类型比较多,如:大型柴油机缸体、大型轮毂、大球磨机端盖、高炉冷却壁、大型轧钢机机架、大型注塑机模板、大型汽轮机轴承座、风电设备中的轮毂及底座以及核电设备中的废渣罐等。这些部件除必须满足标准中规定的力学性能外,还有一些特殊性能要求,如风电铸件要求低温冲击韧度,核渣罐有许多附加的特殊验收标准等等。因此,作为铸造厂来说生产这些铸件,事先必须做周密的考虑。大型铸件1)首先要考虑的是如何获得健全、致密、尺寸合格的铸件生产大型球墨铸铁件的技术流程与灰铸铁件基本相同,只要结
- 阅读(121)
- [常见问答]球墨铸铁凝固特性差异 冒口设计有特点2019年03月07日 09:19
- 一般说来,球墨铸铁件产生缩孔、缩松的倾向比灰铸铁件大得多,防止收缩缺陷往往是工艺设计中十分棘手的问题。在这方面,从实际生产中总结出来的经验很不一致,各有自己的见解:有人认为应该遵循顺序凝固的原则,在最后凝固的部位放置大冒口,以补充铸件在凝固过程中产生的体积收缩;有人认为球墨铸铁件只需要采用小冒口,有时不用冒口也能生产出健全的铸件。球墨铸铁要在确保铸件质量的条件下最大限度地提高工艺出品率,仅仅依靠控制铸铁的化学成分是不够的,必须在了解球墨铸铁凝固特性的基础上,切实控制铸铁熔炼、
- 阅读(263)
相关搜索
热点聚焦
【无锡铸造厂】25吨打桩机配套铸件活塞顺利完成浇注
- 近日,无锡市铸造厂顺利...
祝贺求精集团董事长段哲荣获新冠肺炎疫情防控工作先进政协委员表彰
- 近日,中国人民政治协商...
【无锡铸造厂】工艺升级——2021年首次套缸工艺提升研讨会顺利召开
- 近日,在无锡铸造厂办公...