- [企业动态]铸件内应力热处理2017年09月08日 14:21
- 铸件内应力热处理 一.HT的热处理： 不能改变石墨形状和消除片状石墨的有害作用，只用于消除铸件的铸造应力，稳定尺寸。消除白口组织降低硬度以改善其加工性能，增加表面硬度和耐磨性。 1. 时效处理：形状复杂的铸件由于各部位壁厚均匀而在铸造厂铸造过程中产生内应力使铸件产生变形和开裂，时效处理的目的就是消除这种应力。时效处理分自然时效和人工时效。自然时效就是将铸件露天放置几个月半年甚至更长，让铸件自然缓慢发生变形从而消除应力，这种方法生产周期长，消除应力不彻底，已较少采用。人工时效也
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- [企业动态]球墨铸铁热处理，搞铸造的一定要懂！2017年09月07日 13:48
- 球墨铸铁铸件，一种由镁合金等制成的球化剂，它在考虑温度还有炭量等的基础上而通过铸造工艺而形成的产品，就是球墨铸铁铸件，球墨铸铁铸件随着社会生产需要的不断增加，它被广泛的运用于冶铁，化工等领域，那么，我们继续来了解一下专业的知识。 1.1.1 对影响球铁质量的因素加强控制 球铁的组织与性能取决于铸铁的成份和结晶条件以及所用球化剂的质量，研究认为为了确保球铁的机械性能，必须针对铸件具体壁厚、浇注温度、所用球化剂、球化处理工艺、冷却参数的优化以及有效的排渣措施进行严格控制，而适当的
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- [企业动态]船用铸件的热处理方法2017年09月04日 09:32
- 船用铸件的热处理方法！目前，在船用铸钢件的生产中，最大碳素钢船用铸件单重达180t，最大热处理炉膛 尺寸为13mXllmX5.5m。针对不同船厂和船级社的高标准性能要求，在传统技术中均采用 正火加回火的方式进行热处理，但对高强度(抗拉强度达到480Mpa以上)和高冲击韧性 (0C 27J，甚至有用户要求达到0C 55J以上)的要求，达标难度较大，且性能也不够稳定。传统热处理工艺如图2所示。这种热处理工艺，不适用于大型铸件，尤其是船用碳 锰钢铸钢件，究其原因，不外乎如下三条(1
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- [企业动态]球墨铸铁生产的几个具体技术难点是什么？2017年09月02日 10:06
- 铸造厂球墨铸铁的生产过程包括以下几个环节： 球墨铸铁生产的几个具体技术难点是什么？熔炼合格的铁液;球化处理;孕育处理;炉前检验;浇注铸件;清理及热处理;铸件质量检验。 以上环节中以熔炼优质铁液和进行有效的球化-孕育处理是生产的关键。 一、化学成分的选定。 1.基本元素： ①碳和硅： 由于球状石墨对基体的削弱作用很小，故球墨铸铁中石墨数量多少，对力学性能的影响不显著，当含碳量在3.2-3.8%范围内变化时，实际上对球墨铸铁的力学性能无明显影响。确定球墨铸铁的碳硅含量时，主要从保
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- [企业动态]铸造厂怎么对灰铸铁进行热处理？2017年08月16日 10:39
- 铸造厂灰铸铁热处理讲解： 退火 1.去应力退火 为了消除铸件的残余应力，稳定其几何尺寸，减少或消除切削加工后产生的畸变，需要对铸件进行去应力退火。 去应力退火温度的确定，必须考虑铸铁的化学成分。普通灰铸铁当温度起过550℃时，即可能发生部分渗碳体的石墨化和粒化，使强度和硬度降低。当含有合金元素时，渗碳体开始分解的温度可提高到650℃左右。 通常，普通灰铸铁去应力退火温度以550℃为宜，低合金灰铸铁为600℃，高合金灰铸铁是可提高到650℃，加热速度一般选用60～120℃/h.
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