不锈钢铸件热处理有哪些特点!首先小编给大家介绍什么是吸铸，吸铸是将金属液从液面下吸入型壳的，充型快也很平橡，没有飞溅和卷气等现象，这样有利于减少不锈钢铸件中的气孔和夹渣。同时因吸铸充型性好，浇注温度往往比重力浇注时低100-150力左右。如钴21合金吸俦时金属液温度仅比液相线高吸铸铝合金时金属液中可允许有25%凝固相。所以不锈钢铸件晶粒细小而均匀，力学性能大为提高。

不同合金采用吸铸法性能改善的数据。由于金属液是处于低真空状态下充型和凝固的，对碳钢类不锈钢铸件脱碳现象有明显的减轻。

此外，在一般熔模铸造中，不锈钢铸件有两个以上内浇口时，浇注系统的冷却收缩就会引起不锈钢铸件变形，影响其尺寸精度。而吸铸法在不锈钢铸件凝固后即将直浇道中金属液放回熔池，从而减小了不锈钢铸件变形。

不锈钢铸件热处理的特点

1、固溶处理前，最好先缓慢预热到650摄氏度，然后再快速升温。铸件也可高温装炉

2、固溶温度一般为I020～1060摄氏度，保温时间按每25mm壁厚lh计算。固溶温度不宜过高，否则会因过热使钢的Ms点降低，增加钢中残余奥氏体，降低铸件强度。形状复杂的铸件，可将固溶温度降低到927摄氏度。

3、为消除铸钢件中(特别是厚大件)存在的树枝状组织及成分偏析的不均匀性，最好在固溶前进行高温均匀化处理。均匀化的温度为l000～1150摄氏度，保温时间根据铸件壁厚而定。列为不同铸件性能要求的时效处理规范。

4、为改善沉淀硬化不锈钢的力学性能，在固溶处理后采用700～810摄氏度×2h空冷，再进行620摄氏度×4h空冷两阶段热处理，其切削性能也有显著地改善。

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