- [常见问答]生产大型消失模灰铁铸件需要哪些设备和工艺?2025年08月30日 16:22
- 生产大型消失模灰铁铸件是一个融合泡沫模样制备、型砂处理、熔炼浇注、后处理等多环节的系统工程,其设备配置和工艺控制需围绕 “减少缺陷、保证尺寸精度、适配大型件特性” 展开。
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- [常见问答]哪些行业大量使用大型消失模灰铁铸件?2025年08月30日 16:19
- 大型消失模灰铁铸件因其具有良好的铸造性能、机械加工性能及成本优势等,被广泛应用于多个行业,以下是一些大量使用的行业: 汽车行业:汽车制造中许多关键部件会用到大型消失模灰铁铸件,如发动机缸体、缸盖、曲轴箱等,这些部件需要承受高温、高压和复杂的机械应力,灰铁铸件的性能能够满足其要求。此外,汽车覆盖件模具也常采用大型消失模灰铁铸件,随着汽车产业的高速发展,对汽车覆盖件模具的需求也不断增加。 农业机械行业:农业机械在工作中需要承受较大的土壤阻力和振动,灰铁铸件的耐磨性和抗疲劳性能使其成为农业机械零部件的理想材料。例如,拖拉机的发动机缸体、缸盖、曲轴箱,以及旋耕机、犁耕机等耕作机械的犁臂、机架等部件,很多都是由大型消失模灰铁铸件制成。 机床行业:大型机床的床身、工作台、立柱等核心金属结构件通常由灰口铸铁制成,采用消失模铸造工艺可以生产出尺寸精度高、加工余量小的机床铸件,满足机床对精度和稳定性的要求。 工程机械行业:挖掘机、装载机、推土机等工程机械的底盘、变速箱壳体、液压元件壳体等部件,需要具备较高的强度和耐磨性,大型消失模灰铁铸件能够较好地满足这些性能需求,因此在工程机械行业中也有大量应用。 冶金行业:冶金设备中的一些大型结构件、耐磨件和耐热件等,如高炉炉壳、轧机机架、钢锭模等,常采用大型消失模灰铁铸件。灰铁铸件的耐高温、耐磨损性能有助于提高冶金设备的使用寿命和工作效率。
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- [常见问答]大型消失模灰铁铸件2025年08月30日 16:16
- 大型消失模灰铁铸件(通常指单重≥5t、轮廓尺寸≥2m 的铸件,如机床床身、重型设备底座、风电轮毂等)结合了消失模铸造(EPC) 的工艺灵活性与灰铸铁的优良减震性、耐磨性,但因铸件尺寸大、结构复杂、凝固周期长,易出现气孔、粘砂、缩孔 / 缩松、变形开裂等缺陷。其生产需围绕 “工艺设计优化、材质控制、过程精细化管理” 三大核心
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- [常见问答]如何增加灰铁铸件的稳固性?2021年03月08日 15:00
- 灰铁铸件是一种十分好的工业部件,这种部件以其独有的特点,在很多领域都发挥着重要的作用,并且这种部件的性能是其他设备无法取代的。即使这种部件拥有很多的优点,但是也有一些缺点是让人很头痛的问题,例如部件的稳固性不是十分好,这是部件的一个缺陷,这样给使用这种部件的工程造成很大的隐患。可以如何增加灰铁铸件的稳固性呢?
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- [常见问答]灰铁铸件硬度达不到使用要求该如何解决?2020年11月27日 15:00
- 灰铁铸件硬度跟牌号有直接关系,如使用单位要求材质为ht200材质灰铁铸件,在铸造时根据材质牌号准确配料,铸造出来的铸件硬度应符合HT200材质铸件硬度要求163-255HBS,检测结果在标准浮动范围内即为合格,假如铸件硬度符合材质要求,但是达不到使用要求该如何解决?
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- [常见问答]灰铁铸件铸出来硬,跟什么有关?2020年06月30日 15:46
- 灰口铸铁又称灰铸铁,其石墨形态呈片状。由于片状石墨的存在,割裂了金属基体组织,减少了承载的有效面积,因此其综合力学性能较低,但其减振性、耐磨性、铸造性及切削加工性较好。如果加工过程中出现加工不动的问题,可以采取以下检验和挽救方法:1.要检验其化学成份看锰的含量高不高,如果锰含量高则会导致灰铁铸件表面加工硬。2.铸造薄壁冷却快产生白口等问题,也会导致灰铁铸件加工硬。3.由于灰铁铸件本身硬度想对较高,所以刀具选择要合理。粗加工用G8选择刀,半精加工选择G6,精加工选择G3。不行用
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- [新闻资讯]如何提高灰铁铸件抗拉强度2020年05月12日 14:53
- 为了提高灰铸铁的抗拉强度,应采用较低的碳当量,灰铸铁中的碳含量大多为2.6%~3.6%,硅的含量为1.2%~33.0%,根据铸件壁厚情况尽量取下限,适当的提高锰的含量,一般灰铸铁锰含量为0.4%~1.2%,在铸件不出现白口的情况下尽量取上限。另外还可以采取合金化办法提高铸件的抗拉强度,适当的加入微量合金如:铬、钼、锡等元素也可明显的提高灰铸铁的抗拉强度,同时要配合做好铁水的孕育处理。
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- [新闻资讯]生铁铸件的强度怎么改变?2019年06月17日 13:41
- 在使用的时候,根据使用的行业不同,对生铁铸件的强度要求也是不同的,那么怎样来增加生铁铸件的强度呢? 第一种,在制作生铁铸件的时候,可以在原材料中加入少量的碳,碳的含量是与它的强度有很大的关系的,对于一般的生铁铸件,它的碳含量为百分之二点六到百分之三点六之间,除此以外还含有一些硅,硅的含量为百分之一点二到百分之三十三之间,当然在确定生铁铸件壁厚的情况下,也应适量加入锰。 第二种,就是采用合金化方法提高灰铁铸件抗拉强度,我们知道合金的强度一般都是比较高的,但是在使用的时候要做好铁
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- [新闻资讯]消失模铸造工艺的有利应用2019年06月01日 09:06
- 无锡市铸造厂有限公司是山东知名的消失模铸造厂家,这里风景秀丽,景色宜人,是各路商贾云集之地。公司采用规范的现代化管理模式和先进的消失模铸造工艺,凭借科研人员的精心研制,工人熟练的生产技能和丰富的操作经验及完善的检测系统,专业生产各种生铁铸件、消失模铸铁件、石材设备铸铁件,最大灰铁铸件单件重量达20吨。 消失模铸造工艺的有利应用,对于整个产品的发展是十分有效的,在不断加大企业发展的同时,体现出产品各方面能力的总体提升,从而更加体现出工艺发展的能力。 产品质量一直是企业最为关注的
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- [新闻资讯]大型灰铁铸件的生产加工流程2019年05月27日 09:02
- 大型灰铁铸件的生产加工流程: 不同的铸造方法有不同的铸型准备内容。以应用 广泛的砂型铸造为例,铸型准备包括造型材料准备和造型造芯两大项工作。砂型铸造中用来造型造芯的各种原材料,如铸造砂、型砂粘结剂和其他辅料,以及由它们配制成的型砂、芯砂、涂料等统称为造型材料造型材料准备的任务是按照铸件的要求、金属的性质,选择合适的原砂、粘结剂和辅料,然后按 的比例把它们混合成具有 性能的型砂和芯砂。 常用的混砂设备有碾轮式混砂机、逆流式混砂机和叶片沟槽式混砂机。后者是专为混合化学自硬砂设计的
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- [新闻资讯]大型灰铁铸件应当怎么压铸2019年05月27日 08:59
- 大型灰铁铸件应当怎么压铸: 从铸锭生产能力和生产难度来说,矩形锭又于方形锭,方形锭优于圆形钢锭在条件允许的时候,以矩形锭代替方形锭,有利于改善钢锭质量和提高成坯率。还应考钢锭模内壁形状对钢锭影响;例如直边模壁容易是钢锭表面内凹,并且边长越长,凹陷越重,钢锭模也容易变形,往往会造成卡锭而过早报废;凹面模壁可达到表面微凸的钢锭,有利于提高陈皮率和延钢锭模使用寿命;波纹形模壁的棱在钢锭凝固过程中其加固筋作用,有力于减少裂纹。 铁铸件的质量包括外观质量、内在质量以及使用质量,外观质量
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- [新闻资讯]大型灰铁铸件有什么不同之处2019年05月27日 08:58
- 由于片状石墨的存在,割裂了金属基体组织,减少了承载的有效面积,因此其综合力学性能较低,但其减振性、耐磨性、铸造性及切削加工性较好,主要用于制造承受压力的床身、箱体、机座、导轨等零件。 灰口铸铁牌号的表示方法为“HT”加数字,其中“HT”是灰铁两字汉语拼音的 个字母,数字表示 低抗拉强度 球墨铸件有很好的延展性,球墨铸铁中石墨形态呈球状。 由于球状石墨对金属基体的割裂作用 小,因此它具有较高的强度、塑性和韧性,所以应用较广,在某些
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- [常见问答]灰铁铸件材质性能方面的缺陷2019年04月13日 13:55
- 材质性能方面的缺陷 纵观国内外发动机技术发展趋势;都在追求减薄铸件壁厚,从而减轻铸件乃至整机重量,达到降低油耗的目的。目前发动机单位功率的缸体缸盖重量达到1.8kg/kw左右,相应的铸件主要壁厚仅3.5mm左右,这就对铸件的材质性能提出了很高要求。概括起来说,主要为: a、干型单铸试棒的抗拉强度σb250MPa,指定本体部位的抗拉强度σb200MPa; b、铸件指定部位的硬度在180HB以上,铸件厚薄断面的硬度差在30HB以下; c、铸件本体的主要部位珠光体含量在90%
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- [常见问答]灰铁铸件在怎样的条件下会形成热裂2019年04月13日 13:43
- 热裂是灰铁铸件形成期间在高温下出现的热裂缺陷,在灰铁铸件表面上可以观察到的裂纹称为外裂,隐藏在铸件内部的裂纹称为内裂。热裂是灰铁铸件、可铸铁件和某些轻合金铸件常见的铸造缺陷之一,那么是什么原因会造成热裂呢? 1、热裂纹沿晶界展开,外形曲折而不规则。 2、外裂断口表面呈氧化色。灰铁铸件外裂断口进似黑色,铝合金裂口呈暗灰色,说明裂口在高温下形成并被氧化。内裂纹由于发生于铸件内部,氧化不明显,常有枝状晶。 3、外裂纹的另一特征是表面宽而内部窄。裂口从铸件表面开始延
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- [常见问答]客观认识灰铁铸件的特点2019年04月13日 09:28
- 与其他的一些铸件产品相比,灰铁铸件在增强强度的方式和方法上更加的简单的,现代工业的进步和发展是非常复杂的,需要使用到各种各样的铸件产品。而在众多的铸件产品当中,有一种是非常值得选择的,拥有的产品优点是非常多的。那就是人们常说的灰铁铸件,下面就来简单的讲述一下灰铁铸件在使用上的一些特殊化的优越性。 使用的制作加工工艺也是相对简单的,能够在最大程度上节省人力和物力。可以毫不夸张的说,灰铁铸件真的是一种比较理想的,并且实用性非常高的铸件产品。从市场的如今情况可以看出,不同铸造
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- [常见问答]大型灰铁铸件的检测方法2019年04月13日 09:24
- 大型灰铁铸件的检测方法: 淬火冷却过程一般分为3个阶段:蒸汽膜阶段、沸腾阶段和对流传热阶段。当炽热的工件投入淬火介质的瞬间,工件周围的介质立即被加热达到沸点后气化,在工件的表面形成一层过热的蒸汽膜将工件与淬火介质隔开。由于蒸汽膜的导热性较差,被其包围隔绝的工件主要靠辐射和蒸汽导热,此时工件冷却缓慢,直到蒸汽膜破裂而消失,进入沸腾阶段。油基-碳纳米管纳米流体由于碳纳米管纳米粒子的存在,将形成的气泡打破,减少了在蒸汽膜阶段停留的时间,能使工件不同的部位几乎同时迅速进入沸腾阶
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- [常见问答]灰铁铸件应提高生产质量促发展2019年04月13日 09:16
- 目前,我国灰铸铁件可锻铸铁的生产与国外的主要区别是:品种少,只是有几种类似于秋墨性质的可以供使用。 在西方发达国家,通常用球墨铸铁件取代部分灰铸铁件和可锻铸铁件。我国球墨铸铁铸件产量比较低,占铸铁件的比例远小于发达国家。此外,我国球墨铸铁件在质量和生产稳定性方面的差距也较大。灰铁铸件经过了一段时间的不断改进之后,在市场上出现的态势已然是以灰铁铸件为关键的市场大发展态势了,我们想要把市场改善的更加成熟就必须对相关的问题有所了解才行。 对于任何一种产品来说只有满足了其
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- [常见问答]灰铸铁件热处理工艺的应用2019年04月13日 09:11
- 灰铁铸件在工业机械制造业生产中使用广泛,生产工艺有很多种,今天,小编就带大家了解一下灰铸铁件热处理工艺的应用。 1、高温石墨化退火用于基体组织中含有较多共晶渗碳体的铸件,以降低硬度,改善切削加工性。 2、低温石墨化退火用于灰铁铸件硬度过高,基体组织中没有共晶渗碳体,要求具有高塑性和高韧性的灰铁铸件。 3、去应力退火用于降低铸造、铸件焊接、机械加工等残余应力,保证灰铁铸件尺寸稳定。 4、完全奥氏体化正火用于铁素体量过多、硬度较低的灰铸铁,提高灰铁铸件强度、硬度和耐磨性。
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- [常见问答]灰铁铸件管道内壁腐蚀成因和应对措施2019年04月13日 09:05
- 1.金属管道内腐蚀成因 给水管道内壁腐蚀主要是电化学腐蚀和微生物腐蚀。对金属管材而言,管道的内腐蚀首先是电化学腐蚀过程,并受阴极过程控制。以灰铁铸铁管为例,阳极过程,铁以离子形式进入水中,同时将电子留在金属中,在阴极,从阳极迁移的电子将被电解质溶液中能吸收电子的物质所还原而产生吸氧或析氢腐蚀,在管壁生成氢氧化亚铁,氢氧化亚铁进一步氧化成氢氧化铁附着于管壁面。一般来说,低pH值和高浓度氧化物如溶解氧和自由性余氯都会促进腐蚀反应的进行。 2.试验材料与方法 2.1试验材料
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- [常见问答]锡铸:灰铁铸件的热裂是怎么形成的2019年04月04日 13:28
- 热裂是灰铁铸件形成期间在高温下出现的裂纹缺陷,在灰铁铸件表面上可以观察到的裂纹称为外裂,隐藏在铸件内部的裂纹称为内裂。热裂是铸铁件,特别是灰铁铸件,可铸铁件和某些轻合金铸件常见的铸造缺陷之一,那么是什么原因会造成热裂? 1、热裂纹沿晶界展开,外形曲折而不规则。 2、外裂断口表面呈氧化色。灰铁铸件外裂断口近似黑色,铝合金裂口呈暗灰色,说明裂口在高温下形成并被氧化。内裂纹由于发生于铸件内部,氧化不明显,常有枝状晶。 3、外裂纹的另一特征是表面宽而内部窄。裂口从铸
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