- [常见问答]球墨铸铁的制作步骤及保证品质的因素介绍2019年04月13日 09:20
- 球墨铸铁的制作步骤： 不管是球墨铸铁管还是球墨铸铁井盖，同样作为球墨铸铁而言的它们，其主要的生产流程是类似的。 一、是原料的熔炼和调质，就是将原料加入感应电炉，并对其成份进行调整，当成份满足工艺要求时，将调质后的铁水加入球化剂进行球化处理，达到工艺要求。 二、则是离心浇铸，将承口芯安装到离心机上，同时把球化合格的铁水倒入定量包内，按照工艺规定要求设定孕育剂加入量、管模粉加入量，离心机的旋转速度、行走速度等技术参数。 三、是球化处理，将球化剂加入铁水中，使铁水中的片状石
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- [常见问答]锡铸：什么是铸造件2019年04月12日 13:31
- 将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，铸造件待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法叫铸造。用铸造方法获得铸件叫铸造件。铸件结构设计：保证其工作性能和力学性能要求、考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求，铸件结构设计合理与否，对铸件的质量、生产率及其成本有很大的影响。设计的主要问题和设计要求 箱体设计首先要考虑箱体内零件的布置及与箱体外部零件的关系，如车床按两顶尖要求等高，确定箱体的形状和尺寸，此外还应考虑以下问题： ⑴、满足强度和刚度要求。对受力很大的箱体零件，满
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- [常见问答]锡铸:铸造和锻造区别2019年04月03日 10:40
- 一、锻造、铸造的区别:1.词语意义不同：锻造：用锤击等方法，使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件，并改变它的物理性质。铸造：将金属熔化成液体后浇入模子里，经冷却凝固、清理后获得所需形状的铸件的加工方法。能制成形状复杂的各类物件。2.制作工艺不同：锻造：是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。铸造：是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固
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- [常见问答]锡铸告诉您：压铸和铸造有什么区别2019年03月19日 15:17
- 铸造可按金属液的浇注工艺分为重力铸造和压力铸造。重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造，泥模铸造等；窄义的重力铸造专指金属型浇铸。压力铸造是指金属液在其他外力（不含重力）作用下注入铸型的工艺。广义的压力铸造包括压铸机的压力铸造和真空铸造、低压铸造、离心铸造等；窄义的压力铸造专指压铸机的金属型压力铸造，简称压铸。精密铸件厂长期从事砂型和金属型的重力铸造。这几种铸造工艺是目前有色金属铸造中最常用的、
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- [常见问答]消失模模具铸造设备的六大系统性能2019年03月14日 13:54
- 消失模模具铸造具有良好的工艺性能，高尺寸精度、表面粗糙度、复印性，加工余量小，占地面积小。V法铸造用无粘结剂可循环使用，铸件飞边毛刺少，铸件清理工序费用低，整个铸造业生产成本低，生产线投资少上马快。 1、真空稳压流量好，低负压大流量，对负压度要求0.04最高不超过0.05为好。稳压罐不能小，方的位置也很重要。进泵气、洁净使用寿命才高 2、复膜拉伸要快要好，要薄不破才叫高。要根据铸件需要的拉伸是多少，产品是铸钢还是铸铁，还是其他材质。在浇铸时膜要薄，膜不破越薄越好。 3、涂料质
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- [常见问答]哪些因素会导致消失模模具铸造中出现反喷2019年03月12日 13:44
- 在铸造行业中消失模模具铸造目前是非常广泛的，消失模模具厂在铸造消失模模具时也要有很多注意事项，消失模铸造的钢液浇铸与传统砂型铸造的钢液浇铸有所不同：传统砂型铸造采用敞口式，而消失模铸造采用负压封闭式，而且必须是在浇口杯以下封闭。钢液进入模塑模具，其开始液化燃烧，并气化消失，钢液前端短距离形成暂时的空腔，所以设计钢液充型的速度和泡塑模型消失的速度大致相同。为防止钢液高温辐射熔化同箱其它模型，浇道适当离铸件模型远一点。立浇道的位置选择整箱铸件最低位置。浇注时注意调节和控制负压真空
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- [常见问答]消失模模具铸造设备以及铸造原理2019年03月12日 13:41
- 该法按EPC工艺先制成泡塑模型(手工、机械)，涂挂特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，振动紧实，吸真空状态下浇铸，消失模模具模型气化消失，金属液置换模型，复制出与泡塑模型一样的铸件。 消失模模具热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性
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- [常见问答]合成球墨铸铁生产工艺2019年03月08日 15:29
- 合成球墨铸铁即以废钢、生铁、回炉料和增碳剂等为原料，在高温条件下通过复杂的物理和化学反应熔炼出具有一定成分的铁水，并予以球化和孕育处理而获得球墨铸铁的生产工艺。与传统的球墨铸铁生产工艺相比，具有生产成本低、能耗小、产品质量高等优点。合成球墨铸铁其生产工艺：1、配料：以废钢(70%)、球墨生铁(30%)、增碳剂、球化剂和孕育剂为炉料，通过中频炉熔炼，并浇铸成块。2、熔炼：按配料单称料，向中频炉中加料应严格遵循以下顺序：生铁—1/3 废钢—1/2增碳剂&m
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- [常见问答]铸造工艺模拟优化在核箱体铸钢件中的应用2019年03月07日 09:09
- 一、概述 目前，在川内多数铸造企业采用传统水玻璃七0砂型(石灰石水玻璃砂型)工艺进行铸件生产。传统的铸造工艺要生产出技术要求比较高的探伤产品很不容易，经常出现探伤不合格甚至报废。在铸件结构较为简单和铸造类似铸件时，经验可能起到一定的作用;在浇铸大型、复杂铸件且无相关经验时，只能通过反复工艺实验来确定工艺;只有对模具进行改进改变传统的车板及框架结构，把木模做成实样模具。型腔表面必须用风枪打紧使砂型致密紧实，采用铬铁矿砂作坭芯面砂改善水玻璃砂型的缩沉和砂型膨胀，提高铸件质量，满足
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- [新闻资讯]耗能大户需增效 铸造生产的节能技术与措施2019年02月23日 14:23
- 铸造行业是机械工业的耗能大户，能耗高、能源利用率低、污染严重、经济效益差等制约了铸造行业的发展。合理利用能源，大力抓好节约能源是铸造行业的一项重要任务，节能技术与节能措施包含以下几个方面。 一、旧砂回收与再利用 在欧美工业发达，一直把旧砂再利用作为一重大研究课题，取得了较好的研究成果，并已经付诸于工业生产。在浇铸有色金属件、铸铁件以及铸钢件时。根据旧砂的烧结温度，用机械法再生旧砂。其再生率大致分别为90%、80%及70%。旧砂回用与湿法再生结合是最经济最理想的选择，两级湿法再
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- [常见问答]细说铸铁管，建议收藏2019年02月14日 13:51
- 铸铁管（Cast Iron Pipe），用铸铁浇铸成型的管子。铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件。这主要是因为铸铁管具有优异的性能，同时使用寿命、承受压力等方面也都是非常理想的，并因良好的防腐效果受到了广大用户的青睐。 分类 按铸造方法不同，分为连续铸铁管和离心铸铁管，其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种。按材质不同分为灰口铸铁管和球墨铸铁管。按接口形式不同分为柔性接口、法兰接口、自锚式接口、刚性接口等。按连接方式分为机械式、滑入式、卡箍式和全承式。
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- [企业动态]影响不锈钢铸件尺寸精准的因素2019年02月12日 14:25
- 不锈钢铸件对于我们来说并不陌生，但是在我们的生产过程中对于尺寸是很难把控的，稍有不慎，就会造成尺寸不精准，那么造成它尺寸不精准的因素到底有哪些呢，其主要有以下因素。 1、铸件的结构：铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小，自由收缩率大，阻碍收缩率小。 2、制壳的材料：采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其膨胀系数小，仅为4.6×10-6/℃。 3、型壳的焙烧：由于不锈钢铸件型壳的膨胀系数小，当型壳温度为1150℃时，仅为0.053%。 4、浇铸的温度：浇
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- [企业动态]消失模生产原理与工艺流程2019年02月01日 08:57
- 1、消失模铸造厂生产原理:该法按工艺要求先制成泡塑模型,涂挂特制耐高温涂料,干燥后,置于特制砂箱中,再按工艺要求填入干砂,利用三维振动紧实,抽真空状态下浇铸金属液,此时模型气化消失,金属液置换模型,复制出与泡塑模型一样的铸件. 2、工艺流程: A、制作泡塑气化模. B、组合浇注系统. C、气化模表面喷刷特制耐火涂料并烘干. D、将特制隔层砂箱置于三维振动工作台上. E、填入底砂(干石英砂)振实,刮平. F、将烘干的气化模型放于底砂上,按工艺要求填满干砂,数控振动适当时间,然
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- [企业动态]成功浇注出口奥地利新品---渣灌2019年01月28日 12:51
- 2018年12月25日，铸造厂有史以来浇铸的最大渣灌诞生，此渣灌高3米2，宽3米9，体积15立方，浇注重量约19T。此举不仅证明了无造厂的生产铸造实力，也象征着公司的业务发展将迈向新的台阶。
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- [企业动态]各种铸造的特点与区别2019年01月16日 14:31
- 1. 铸造可按金属液的浇注工艺分为重力铸造和压力铸造。重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型 浇铸、熔模铸造，泥模铸造等；窄义的重力铸造专指金属型浇铸。压力铸造是指金属液在其他外力（不含重力）作用下注入铸型的工艺。广义的压力铸造包括压铸机 的压力铸造和真空铸造、低压铸造、离心铸造等；窄义的压力铸造专指压铸机的金属型压力铸造，简称压铸。铸件厂长期从事砂型和金属型的重力铸造。这 几种铸造工艺是目前有色金属铸造中最常用的、也是
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- [企业动态]铸造成型工艺及加工工艺分类2019年01月09日 13:07
- 铸造成型工艺： 1. 重力浇铸：砂铸，硬模铸造。依靠金属自身重力将熔融金属液浇入型腔。 2. 压力铸造：低压浇铸，高压铸造。依靠额外增加的压力将熔融金属液瞬间压入铸造型腔。 铸造加工工艺： ① 铸型(使液态金属成为固态铸件的容器)准备，铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次数可分为一次性型、半永久型和永久型，铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素; ② 铸造金属的熔化与浇注，铸造金属(铸造合金)主要有各类铸铁、铸钢和铸造有色
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- [企业动态]简述铸钢件的常见工艺缺陷2019年01月04日 14:45
- 铸钢件虽然由于具有众多优点被各行业所广泛采用，但是铸钢件依然有自身的劣势所在，比如在浇铸过程中会产生工艺缺陷，常见的工艺缺陷有气孔、夹杂、缩孔、疏松和裂纹等。本文接下来就关于这些常见的工艺缺陷做一个简单的介绍。 铸钢件在浇铸过程中产生气孔是由于金属液含气量过多，模型潮湿且具有不良好的透气性便会形成空洞，这便是气孔的 产生过程，铸件中的气孔可以分为单个分散气孔和密集气孔。夹杂可以分为两类，一种是非金属夹杂，指的是冶炼的时候金属和气体发生了反应形成的产物或者浇注时耐火
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- [企业动态]浅谈铸件浇注时的注意事项2018年12月29日 16:56
- 当不锈钢铸件在浇铸时应该注意以下几点： 1、在浇注初期，特别是在金属液刚接触泡沫塑料的瞬间，由于模样材料气化所产生的大量气体，当直浇口没充满或刚开始浇注时金属液的静压头小于聚苯乙烯分解产物的气体压力时，过快地浇注易使金属液飞溅。为了避免这种现象，在浇注开始阶段可采取先细流慢浇的方法，待浇注系统被金属液充满后，即可加大浇注速度越快越好，但以浇口杯为金属充满而不外溢为准则。在不锈钢铸件浇注的后期，当金属液达到模样的顶部或冒口根部时，就应略需收包，以保持金属平稳上升和不致使金属液
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- [企业动态]铸造件和结构件的区别？2018年11月30日 10:59
- 下面铸造厂家就给大家介绍下铸造件和结构件之间的区别? 铸造件 将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法叫铸造。用铸造方法获得铸件叫铸造件。 结构件 具有一定形状结构，并能够承受载荷的作用的构件，称为结构件。如，支架、框架、内部的骨架及支撑定位架等。加工完成的工件在应用的角度上可称为结构件。结构件需经过二次加工工序的也可称为加工件。 在建筑或土木工程行业所称的结构件是用某种材料制成的，具有一定形状，并能够承受载荷的实体。如：经过吊
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- [企业动态]各种铸造的特点与区别2018年11月30日 10:57
- 铸造厂家的各种铸造的特点与区别 1. 铸造可按金属液的浇注工艺分为重力铸造和压力铸造。重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型 浇铸、熔模铸造，泥模铸造等;窄义的重力铸造专指金属型浇铸。压力铸造是指金属液在其他外力(不含重力)作用下注入铸型的工艺。广义的压力铸造包括压铸机 的压力铸造和真空铸造、低压铸造、离心铸造等;窄义的压力铸造专指压铸机的金属型压力铸造，简称压铸。精密铸件厂长期从事砂型和金属型的重力铸造。这 几种铸造工
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