- [企业动态]影响消失模铸件尺寸精度的因素2019年01月25日 14:44
- 对于任何零件来说，尺寸的精度永远是一个非常关键的问题，消失模铸件也不例外。但是常常有一些别的因素会影响到它的尺寸精度。下面我们消失模铸造厂带大家一起了解一下影响消失模铸件尺寸精度的因素： 一般情况下，影响铸件尺寸精度的因素是多方面的，比如消失模铸件本身的结构、形状、大小，泡沫塑料质量的影响，涂料涂层的影响，铸造过程中造型、浇注环节的影响等。 在整个消失模铸造流程中，浇注工艺是至关重要的环节之一，浇注系统、浇注速度、浇注温度、浇注工序四个因素是提高铸件质量的关键工序，只有不
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- [企业动态]大型铸钢件浇注期间一定要注意细节2019年01月16日 14:27
- 铸钢件在进行浇注的时候，每个环节都是比较重要的，如果有一个环节出错，很可能导致浇注出来的成品不合格。 为了生产出比较合格的铸钢件，我们在进行浇注的时候，要严格控制浇注的速度、浇注的温度以及浇注的操作规则。 1、浇注的速度：在保证型腔内的气体排出顺畅的条件下，对要求同时凝固的铸件可采用较高浇注速度，对要求实现顺序凝固的铸件，尽可能采用较低的浇注速度。 2、浇注的温度：浇注温度对铸钢件质量影响很大，应该根据合金种类、铸件结构和铸型特点确定合理的浇注温度范围。
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- [企业动态]半固态压铸与全液态金属压铸相比的优点2018年12月29日 15:24
- 半固态压铸与全液态金属压铸相比有如下优点： (1)由于半固态金属在搅拌时已有50%的熔化潜热散失悼，所以降低了浇注温度，大大减少了对压室、压铸型腔和压铸机的热冲击，因而可以提高压铸模的使用寿命。 (2)半固态金属粘度比液态金属大，内浇口处流速低，因而充填时少喷溅，无湍流，卷入的空气少；由于半固态金属收缩小，所以铸件不易出现疏松、缩孔，铸件质量高。 (3)半固态金属像软固体一样输送到压室，操作简单方便。 半固态压铸的出现为解决黑色金属压铸模寿命低的问题指出了新途径，
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- [企业动态]大型铸钢件生产应严格按照要求工作2018年12月25日 10:32
- 浇筑工艺是大型铸钢件整个生产流程当中很关键的一个环节，如果该环节没有处理得当，铸造出来的合格大型铸钢件都很困难，因此在这大型铸钢件的生产当中，应该严格的按照要求来浇筑环节的各项操作。 为了获得合格的大型铸钢件，严格控制浇注温度、浇注速度，严格遵守浇注操作规程很关键。 (1)就浇注温度而言，浇注温度对铸件质量影响很大，应该根据合金种类、铸件结构和铸型特点确定合理的浇注温度范围。根据碳钢的型号选择合理的浇注温度，一般浇注温度在1540-1580℃(浇包内钢水温度)
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- [企业动态]不锈钢铸件表面粗糙的原因2018年11月30日 09:45
- 不锈钢温度和金属液浇注温度与铸件表面粗糙度的关系。随着温度和金属液浇注温度的提高，金属液充型性能改善，渗入到表层孔隙中的深度加大，不锈钢铸件表面粗糙度则增加。 1、首先从材料来说，不锈钢铸件表面粗糙很大一部分原因是不锈钢本身表面的质量问题，不锈钢是以柱状结晶结构网做骨架，以耐火材料、添加剂和水等充填在骨架中间，然而在干燥焙烧后表面存在着大小不一的孔隙，金属液渗透到这些大小不一的孔隙中，从而造成不锈钢表面的粗糙，进而造成不锈钢铸件表面的粗糙现象。 2、制造工业方面来说，浇铸工艺
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- [企业动态]灰铁铸件的浇注温度2018年11月30日 09:38
- 灰铁铸件是机械厂家制造机械的重要组成结构，它们是由灰铁铸件厂家生产出来的，在生产的时候需要经过很多的工艺流程，下面我们要了解的是它的浇注温度。 在生产灰铁铸件时，最重要的一个步骤应该就算是温度的把握了，如果温度掌控不好可能会大大提高废品比例，甚至直接使产品报废。在进行烧制时，如果浇注温度过低时可能形成的缺陷：第一种，硫化锰气孔，可以通过改善铁液纯度,从而有效地防止这类缺陷。第二种，砂芯气体引起的气孔，一般是由砂芯排气不良而引起。第三种，液体夹渣加工后灰铸铁件表皮之下会发现一个
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- [企业动态]翻砂铸造的工艺介绍2018年11月30日 09:37
- 翻砂铸造厂家生产的铸造产品，具有很广泛的使用，他们在进行加工的时候经过的程序和步骤也会是很多的，下面我们就来简单的了解一下翻砂铸造的相关工艺。 第一步，金属过滤：这一步是去除掉金属中的杂质，可在浇注系统中放各种过滤网铲除渣子。第二步，浇铸温度：这一步的温度控制是很重要的，因为它与铸件的质量是有很大的关系的。铸造时的浇注温度可较重力浇注时低一些。第三步，铸型转速：不同的铸件和铸造工艺，铸件成形时的铸型转速也不同。第四步，涂料使用：涂料组成中粘结剂在高温作业后的残留强度应尽量低，
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- [企业动态]铸钢件产生裂纹的原因有哪些2018年11月30日 09:19
- 铸钢件裂纹可分为热裂纹和冷裂纹。它们都是由于液态钢在高温下收缩变形受阻而形成的。铸件冷却收缩受阻后产生应力，当应力超过了钢液在该温度下的强度或塑性极限时，便生成裂纹。铸钢件产生裂纹的原因有以下几种： 1、硫、磷等有害元素含量偏高易形成热裂纹; 2、钢中的夹杂物与偏析容易形成应力集中; 3、钢液的线收缩越大，热裂纹倾向越大; 4、铸钢件设计的结构不良易产生局部应力集中，也会导致热裂纹; 5、钢液浇注温度偏高，易于产生热裂纹; 6、铸钢件浇口杯、冒口排列位置不当，导致收缩受阻而产
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- [企业动态]铸钢件的浇注操作中需要关注的具体事项2018年11月30日 09:16
- 合格的大型铸钢件，必须要满足很多要求和硬性条件，好的结果必须要有严格的操作过程和规范，本文无锡大型铸钢企业将为大家介绍铸钢浇注的一些规程。 铸钢件的浇注操作中需要关注的有温度、速度等，具体介绍如下： 1、温度对铸钢件质量影响很大，合理的浇注温度范围确定需要根据合金种类、铸件结构和铸型特点来判断，一般来说浇注温度在1540℃～1580℃(浇包内钢水温度)之间。 2、就浇注速度而言，在保证型腔内的气体排出顺畅的条件下，对要求同时凝固的铸件可采用较高浇注速度，对要求实现顺序凝固的铸
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- [企业动态]消失模铸造工艺设计原则是什么？2018年11月21日 10:50
- （1）控制浇注系统始终呈充满状态 负压消失模铸造的浇注过程是钢水充型的同时塑料模气化消失的过程，浇道若有不充满时，由于涂料层强度有限，极容易发生砂子塌陷，造成铸件缺肉。 （2）控制钢液从底部往上返，利于平稳充型，不容易形成空的内腔。 （3）由于真空的吸力作用，在重力和吸力作用下，钢水充型速度加快，浇注系统适宜偏大些。 消失模铸造工艺包括浇冒口系统设计、浇注温度控制、浇注操作控制、负压控制等。由于铸件品种繁多、形状各异，每个铸件的具体生产工艺都有各自的特点，并且千差万别。浇注
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- [企业动态]影响消失模铸件尺寸精度的因素有哪些2018年11月21日 10:41
- 对于任何零件来说，尺寸的精度永远是一个非常关键的问题，消失模铸件也不例外。但是常常有一些别的因素会影响到它的尺寸精度。下面我们消失模铸造厂带大家一起了解一下影响消失模铸件尺寸精度的因素： 一般情况下，影响铸件尺寸精度的因素是多方面的，比如消失模铸件本身的结构、形状、大小，泡沫塑料质量的影响，涂料涂层的影响，铸造过程中造型、浇注环节的影响等。 在整个消失模铸造流程中，浇注工艺是至关重要的环节之一，浇注系统、浇注速度、浇注温度、浇注工序四个因素是提高铸件质量的关键工序，只有不断
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- [企业动态]铸件缺陷补救方法有哪些2018年11月19日 15:46
- 铸件是工业制造构成中不可或缺的一环，相信大部分的厂家都会为了铸件出产中的缺陷而感到烦恼。今天球墨铸铁件厂家小编就跟亲们探讨补救的一些措施。 1、滞留时间：孕育处理后至浇注完毕之间的停留时间太长，为石墨的析出提供了前提，一般这段时间应控制在10ｍｉｎ以内。 2、砂型的紧实度：若砂型的紧实度太低或不平均，以致浇注后在金属静压力或膨胀力的作用下，产生型腔扩大的现象，致使原来的金属不够补缩而导致铸件产生缩孔缩松。 3、浇注温度：一般情况下,浇注温度越高，泛起石墨漂浮的倾向越大，这
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- [企业动态]消失模铸件塌箱缺陷防治方法应该从几方面了解？2018年11月13日 13:09
- 消失模铸件是消失模铸造出来的一种产品，这类产品在我们的生活中是使用的比较的多的，这一点相信我们大家应该都是知道的吧！在我们的生活中很多的产品生产出来都是会有出现问题的，出现问题我们要努力发现出来，然后解决这些问题，关于消失模铸件塌箱缺陷出来的时候我们应该要从几个方面了解一下吧！ 消失模铸件塌箱缺陷实施方法a.合理设计浇注系统，直浇道与内浇道面积要适宜;浇注工艺要合理，尽量降低浇注温度、控制浇注速度、不可断流；b.为了避免金属液"闪流"造成塌箱，企业可以采取对金属液冲刷剧烈区用
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- [企业动态]消失模铸造工艺设计原则是什么？2018年11月13日 10:07
- （1）控制浇注系统始终呈充满状态 负压消失模铸造的浇注过程是钢水充型的同时塑料模气化消失的过程，浇道若有不充满时，由于涂料层强度有限，极容易发生砂子塌陷，造成铸件缺肉。 （2）控制钢液从底部往上返，利于平稳充型，不容易形成空的内腔。 （3）由于真空的吸力作用，在重力和吸力作用下，钢水充型速度加快，浇注系统适宜偏大些。 消失模铸造工艺包括浇冒口系统设计、浇注温度控制、浇注操作控制、负压控制等。由于铸件品种繁多、形状各异，每个铸件的具体生产工艺都有各自的特点，并且千差万别。浇注
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- [企业动态]影响消失模铸件尺寸精度的因素有哪些2018年11月13日 10:06
- 对于任何零件来说，尺寸的精度永远是一个非常关键的问题，消失模铸件也不例外。但是常常有一些别的因素会影响到它的尺寸精度。下面我们消失模铸造厂带大家一起了解一下影响消失模铸件尺寸精度的因素： 一般情况下，影响铸件尺寸精度的因素是多方面的，比如消失模铸件本身的结构、形状、大小，泡沫塑料质量的影响，涂料涂层的影响，铸造过程中造型、浇注环节的影响等。 在整个消失模铸造流程中，浇注工艺是至关重要的环节之一，浇注系统、浇注速度、浇注温度、浇注工序四个因素是提高铸件质量的关键工序，只有不
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- [企业动态]消失模铸造设备浇注温度及负压度的确定2018年11月08日 15:22
- 为确保消失模铸造设备的质量，所以浇注温度及负压度的确定是非常重要的，一起看看下面的文章。 一、浇筑温度的确定：模样气化会损耗钢液的热量，所以浇注温度应适当高一些，同时高温有利于模样热分解产物的顺利排出，减少消失模铸造设备增碳几率，影响质量。 二、负压度的确定：浇筑时负压的作用主要是紧实型砂，防止冲砂、塌箱及型避移动。而且能加速模样气化产物排出和提高金属液的冲型能力，有利于减少消失模铸造设备表面缺陷。由于钢液浇注温度比较高，浇筑时瞬时产生的气量教大，需要有较高的负压加快气化产物
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- [企业动态]消失模铸造对铁液要求 的特殊性2018年10月29日 10:21
- 铁水质量对消失模铸铁件的影响较大，从浇注温度不当对消失模铸铁件缺陷产生的影响，以及不同材质铸铁件对铁水质量的要求，分析了防止出现铸造缺陷的措施和调整方法。 消失模铸造由于泡塑模(白模)气化要消耗铁液热量，要求提高铁液浇注温度，为此必须对铁液熔炼进行适当调整，以便得到与砂型浇注一样或更优的铸件组织。 1.提高浇注温度 铁液浇入型腔后，首先要使带有浇注系统的铸件白模(EPS，STMMA)气化、分解、裂解掉，为此浇注温度一般比砂型铸造提高30～50℃，对簿壁球铁件甚至提高至80 ℃
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- [企业动态]造成合金钢铸件冷隔的原因2018年10月27日 14:08
- 一旦合金钢铸件出现冷隔现象，不仅其表现难看，它的内部金属结合力还会减弱，直接严重影响铸件的机械性能，所以一旦出现这种现象，就要及时找到问题原因所在，然后做出对应修补措施，减少铸件损坏程度。 冷隔现象：温度较低的金属流互相对接但未熔合而出现的缝隙，呈不规则的线形，有穿透的和不穿透的两种，在外力的作用下有发展的趋势。 原因： 1、金属液浇注温度低或模具温度低。 2、合金钢铸件的合金成分不符合标准，流动性差。 3、金属液分股填充，熔合不良。 4、浇口不合理，流程太长。 5、填充速度
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- [企业动态]影响不锈钢铸件尺寸精准的因素2018年10月13日 14:29
- 不锈钢铸件对于我们来说并不陌生，但是在我们的生产过程中对于尺寸是很难把控的，稍有不慎，就会造成尺寸不精准，那么造成它尺寸不精准的因素到底有哪些呢，其主要有以下因素。 1、铸件的结构：铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小，自由收缩率大，阻碍收缩率小。 2、制壳的材料：采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其膨胀系数小，仅为4.6×10-6/℃。 3、型壳的焙烧：由于不锈钢铸件型壳的膨胀系数小，当型壳温度为1150℃时，仅为0.053%。 4、浇铸的温度：浇注温度越
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- [企业动态]高铬铸钢寿命短的原因是什么2018年10月13日 14:06
- 高铬铸铁冒口尺寸按碳钢设计，浇注系统按灰铸铁设计。采用气割法切割浇冒口，容易产生热裂纹，故设计时采用易割冒口或者侧冒口，采用敲击法去除。高铬铸铁寿命短的原因，不是金相不合格，而是，铸件内存在缩孔、气孔、夹杂等铸造缺陷，因此须足够重视铸造工艺。高铬铸铁容易开裂。在铸造工艺设计上注意不让铸件收缩受阻，以免造成开裂。高铬铸铁铸件在铸型中应充分冷却，然后开箱。开箱过早，开箱温度过高，是铸件开裂的主要原因。高铬铸铁采用金属型铸造时，浇注温度应保持在150℃以上，以免铸件冷却太快开裂。
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