在消失模铸造具体应用的时候，很难避免铸件中产生气泡。当然，这种气泡是可以通过一些方法来减少的。甚至在生产的时候注意了一些细节问题，气泡就不容易产生。比如，在生产时，模型的材料应该合理选择。气化程度相对较高的模型可以减少气泡。这种模型在操作的时候可以容许较小分子的气体自行移除，使得气体不会残留在铸件当中，气泡自然就减少了。

在消失模铸造工艺具体应用的时候，开设内浇道是很重要的，若是开设不当，就容易形成死角，最后就会导致气泡生成。而内浇道的开设又离不开保温冒口的支持。所以，保温冒口一定要及时保养维护，及时把内部的气体以及杂质排出，减少渣孔形成，气泡自然就不容易出现。

无造有限公司在减少气泡方面做的比较好。公司在具体操作的时候选用的涂料都是具有很好的透气性的材料，尤其是耐火骨料的颗粒大小控制在合理的范围，不管是在较高的温度，还是在较低的温度，都有很强的耐受能力，采用了这种涂料之后，胚件就不容易开裂变形，气体就不容易渗透进来，能保持铸件的结构均匀和稳定，保持铸件有良好的化学性能以及物理性能。

温度的合理掌控也是保持铸件不产生气泡的重要方法。尤其是金属液温度在某一个特定的范围之内时候，就容易渗入空气，此时若是用来铸造，势必会融入大量气泡。解决的方法也不是特别复杂，比如把金属液防止于负压的环境下，气体不会融入其中，气泡自然就不会产生。