磁性对于不锈钢铸件来说是不利的，这对我们的产品质量会造成一定的影响，那么它产生磁性的原因是什么呢，我们又该怎样去进行解决呢?在接下来的文章中会为大家介绍到。

1、化学成分当量成分控制没有到位

一般的生产厂家为了降低成本把Ni控制下限，8.0-8.2%之间，Cr/Ni达到一定数值时钢的组织中出现一定量的铁素体，铁素体是有磁性的;此时采用1050~1080℃固溶处理可以把铁素体完全溶入奥氏体就不会有磁性了。

2、冷加工硬化

当奥氏体不锈钢在冷加工时产生形变马氏体，形变马氏体使得不锈钢强度增加，而形变马氏体是有磁性的。采用固溶处理甚至退火都可以使形变马氏体消失，但是钢的强度就会下降了。

如果既要保证冷加工强度，又要弱磁性甚至无磁性可以采用下面去磁办法：

1、根据相图原理，降低Cr/Ni值，尤其提高Ni、Mn含量到上限。冷加工前进行上限固溶处理，在保证表面的前提下控制晶粒度4级;可以降低冷加工后的磁性。

2、一般304冷加工后都有一定的微弱磁性。经过敲打或其他的冲击，使其奥氏体组织转变为马氏体，此时会有一定的磁性。加热到1050度，然后水淬激冷，可消除磁性。

上文为大家分析了不锈钢铸件产生磁性的原因，并且也给出了相应的解决措施。因此我们在以后的制作过程中可以参考上述方法进行。