浅谈大型铸钢件工艺设计给质量带来的影响!大家都知道，铸造企业的基础技术就是大型铸钢件工艺设计，那么在铸造的全过程中，不论哪个因素有失误，都会引起不可忽视的损失!无锡市铸造厂有限公司，为国内铸造重点企业，始建于1956年，作为历史悠久，专业技术力量雄厚的老牌国企，业绩辉煌，铸造厂的自来水管生产量曾位居全国前四，承揽过南京长江大桥桥栏铸造工程，为大亚湾核电站提供配套铸件。对于大型铸钢件工艺设计，无锡铸钢有着深刻的认识，也将其作为大型铸钢件提质增效的关键环节。

浅谈大型铸钢件工艺设计给质量带来的影响!在工艺设计的过程中，合理地使用冷铁和选择保温冒口，可以降低金属液总量;冷铁一次性投入后可反复回收利用;保温冒口的采购成本与节约钢液成本之间的关系要综合考虑。

在我国逐渐也发展日新月异、逐渐走向国际化的同时，也不得不面对一个严酷的现实，正如机床铸件制造企业所面临的：技术在不断进步，而且非常显著。铸造模拟技术的应用有效检验工艺设计，避免原材料的浪费，提高工艺一次合格的概率。随着铸造模拟技术的不断普及和应用，现阶段的工艺设计变得简单化、单一化、高效化。

而且，大型铸钢件工艺设计中，除了满足铸钢件质量要求第一要素外，还应该打破传统的工艺思想，继续拓展到产品制造过程中涉及的安全、成本、实际生产的可操作性这三个重要因素。热线：0510-82100280

讲了那么多，工艺设计的重要性我们就有了比较清晰的认识。无锡认为，未来，铸造技术的发展方向应该是以先进技术为指导，完善计算机数值模拟技术，充分考虑到安全、环保，铸造原材料合理选用，生产操作过程控制，模样结构工艺及材料择，浇注、凝固过程模拟，从而使工艺设计更加趋于合理化，生产过程更加清晰、明确，提高工艺设计的准确性和实际应用性，最终达到提质增效的目的。