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不锈钢铸造工艺的基本特点

返回列表 来源:无锡市铸造厂 浏览:- 发布日期:2019-06-01 09:11:22【

无锡铸造厂是目前中国较全的掘进机履带板及其销轴的现货超市,为国内多家主流掘进机生产厂家做履带配套。专业生产煤机配件,工程机械配件,石油机械配件,无缝管穿孔导板和碳素钢、高低合金钢铸钢件及锻造用钢锭,履带板,铸铁件,无锡铸造件,无锡铸钢厂,无锡铸造厂等产品。

公司已通过iso9000质量管理体系认证,占地面积26000㎡,建筑面积13000㎡。 公司是无锡铸造协会理事单位,无锡铸造研究所、今天无锡铸造厂主要来说说不锈钢铸造工艺的基本特点。

1由于不锈钢精细铸造的缩短大大超过铸铁,为避免铸件呈现缩孔、缩松缺点,在铸造工艺上大都选用冒口和、冷铁和补助等办法,以完成次序凝结。为避免不锈钢铸件发生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺点,应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及选用空心型芯和油砂芯等来改进砂型或型芯的让步性和透气性。

2由于钢液的流动性差,为避免铸钢件发生冷隔和浇缺乏,铸钢件的壁厚不能小于8mm;选用干铸型或热铸型;恰当进步浇注温度,一般为1520°~1600℃,由于浇注温度高,钢水的过热度大、保持液态的时间长,流动性可得到改进。可是浇温过高,会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺点。因此一般小型、薄壁及形状杂乱的精细铸造件,其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃;浇注体系的结构力求简略、且截面尺度比铸铁的大;大型、厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右。

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