不锈钢铸件虽然自身具有较高的抗腐蚀和抗氧化性，但如果长时间不对其表面油污、锈渍进行清理，也是会对本身造成损坏。所以不锈钢铸件还是需要定期进行一下清理的，而酸洗、钝化是目前较为常用的清理方式。但其具体是如何进行清理的呢?就由小编为大家讲解下清理过程吧。

一、酸洗、钝化前的预处理：

1.对制造完工后的不锈钢铸件的零部件按后整理工艺卡的要求，对规定项目检查合格后，才能进行酸洗、钝化预处理。

2.有补焊的产品将焊缝及其两侧焊渣、飞溅物清理干净，产品表面应喷砂或抛丸(详见产品工艺卡)去除油渍等污物。

3.清除焊缝两侧异物时，应用不锈钢丝刷，不锈钢铲或砂轮清除，清除完毕用净水(水中氯离子含量不超过25mg/l)冲刷干净。

二、酸洗、钝化操作：

1.只有进行过预处理的零部件才能进行酸洗钝化处理。

2.酸洗液酸洗主要用于较小型未经加工的零部件整体处理，可以采用浸入或喷刷的方法。溶液温度在21-60℃时，每隔10分钟左右检查一次，直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止。

3.钝化液主要适用于小型容器或部件整体处理，可以采用浸入或喷刷的方法，当溶液温度在48-60℃时，每8分钟检查一次，当溶液在21-47℃时，每20分钟检查一次，直至表面生成均匀的钝化膜为止。

4.酸洗钝化零部件要用洁净水将表面冲洗干净，用酸性石蕊试纸测试冲洗面的任何处，使PH值在6.5-7.5之间，然后擦干或用压缩空气吹干。

5.容器和零部件经酸洗钝化后搬运吊装及存放时禁止磕碰划伤钝化膜。

不锈钢铸件表面会残留各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，而经过酸洗、钝化处理后表面会变得均匀呈银白色，还能提高不锈钢的抗腐蚀性能。但是在进行清理时，还是要小心操作，要穿好耐酸服，带好手套、口罩，防护眼罩等防护措施，避免接触后造成伤害。