- [企业动态]浅谈铸件浇注时的注意事项2018年12月29日 16:56
- 当不锈钢铸件在浇铸时应该注意以下几点： 1、在浇注初期，特别是在金属液刚接触泡沫塑料的瞬间，由于模样材料气化所产生的大量气体，当直浇口没充满或刚开始浇注时金属液的静压头小于聚苯乙烯分解产物的气体压力时，过快地浇注易使金属液飞溅。为了避免这种现象，在浇注开始阶段可采取先细流慢浇的方法，待浇注系统被金属液充满后，即可加大浇注速度越快越好，但以浇口杯为金属充满而不外溢为准则。在不锈钢铸件浇注的后期，当金属液达到模样的顶部或冒口根部时，就应略需收包，以保持金属平稳上升和不致使金属液
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- [企业动态]解决铸件缩松缺陷的方法2018年12月29日 16:53
- 在生产不锈钢铸件过程中最大的问题就是铸件有缩松缺陷，为了解决此问题，不少专家进行研究，现在针对解决铸件缩松缺陷总结了以下几点： 1、改变铸件内浇道的位置。 2、合理的工艺设计。内浇道内浇道设在铸件相对溥壁处，数时多且分散。使最早进入厚壁处的金属液率先凝固，薄壁处后凝固，使各处基本达到均衡凝固。对于壁厚均匀的机床铸件，采用多个内浇道和出气孔。内浇道多，分散与均布，使整体热量均衡。出气孔细且多，即排气通畅又起散热作用。 3、在不锈钢铸件结构形成的厚处与热节处，实行快速凝固，人为地
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- [企业动态]每一个电机壳都是经过一系列繁琐的工序完成的2018年12月29日 16:47
- 滑差电机调速系统也叫电磁调速系统，是变频器没有出来以前占主流地位的交流调速器系统，虽然退出了主流地位，但市场上拥有一定使用量，研究它的维护维修仍然具有很大的实用意义。整机电路由主电路（为励磁线圈提供励磁电压）、供电电源电路（提供控制电路用电和同步电压采样）及下文四个环节电路构成。 电路基本控制原理：给定电压和速度反馈信号，形成比较放大器的Ube和Ib信号，经放大后，形成控制电压信号；控制电压信号与电网同步锯齿波电压信号相比较，经放大后，形成移相触发脉冲，触发可控硅输出相应
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- [企业动态]对铸件的缺点和技能相关方面原因分类2018年12月29日 16:36
- 我国有对铸件的缺点和技能相关方面原因分类，一般分类的方法有以下几种： 第一种是规划，工作和规划的不良使其有缺点，那么发生的原因是缩陷的一个环节，当达不到这个环节时分，工装制作的铸造产品就有缺点了。 第二种是资料和熔炼，当两者有所不同的时分，发生缺点也无可避免，熔炼是金属与不锈钢类产品的合金制作的，理性的功能缩性比较大， 热裂的状况也会很大，当内部和外部缺点的添加状况下，铸造技能也会引起失误。 铸造技能知识缺点引起的一个方面，那么裂纹和孔洞呢?砂缺点的概率可以用工序进行操作，将
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- [企业动态]不锈钢铸件的外表清洗选用哪几类配方？2018年12月29日 16:35
- 不锈钢铸件的外表清洗选用哪几类配方?怎么进行挑选?不锈钢铸件的清洗分为一般清洗、超声波清洗、脱脂清洗以及真空清洗等。它们具有各自的特色，其选用的清洗液的配方是 不锈钢铸件的清洗分为一般清洗、超声波清洗、脱脂清洗以及真空清洗等。它们具有各自的特色，其选用的清洗液的配方是不同的，一般清洗剂有溶剂型清洗液(有石油溶剂和有机溶剂两类，应用不广)和水剂型清洗液(有碱性清洗剂和外表活性剂等)，在实践的热处理不锈钢铸件的清洗过程中，多选用的有： ②3%-10%的碳酸钠或氢氡化钠清洗液，温度
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- [企业动态]半固态压铸与全液态金属压铸相比的优点2018年12月29日 15:24
- 半固态压铸与全液态金属压铸相比有如下优点： (1)由于半固态金属在搅拌时已有50%的熔化潜热散失悼，所以降低了浇注温度，大大减少了对压室、压铸型腔和压铸机的热冲击，因而可以提高压铸模的使用寿命。 (2)半固态金属粘度比液态金属大，内浇口处流速低，因而充填时少喷溅，无湍流，卷入的空气少；由于半固态金属收缩小，所以铸件不易出现疏松、缩孔，铸件质量高。 (3)半固态金属像软固体一样输送到压室，操作简单方便。 半固态压铸的出现为解决黑色金属压铸模寿命低的问题指出了新途径，
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- [企业动态]我国压力铸造业存在的不足2018年12月29日 15:22
- 同国外压力铸造业相比，我国压力铸造业仍然存在很多不足，主要表现在以下方面： (1)压铸模使用寿命短。目前我国设计的压铸模具普遍存在模具寿命偏低的问题，以大、中型铝合金压铸模为例，国产模具的使用寿命一般在3一8万件之间，平均6万件，而国外生产的同类模具的使用寿命可以达到10一15万件。模具使用寿命偏低，直接导致了生产效率的下降和产品成本的提高。随着车辆和电机等产品向轻量化发展，使用压铸模的比例将不断提高，对压铸模的寿命和复杂程度也将提出越来越高的要求。 (2)外观质量不理想
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- [企业动态]金属材料挤压铸造成形技术的诞生2018年12月29日 15:20
- 挤压铸造又称液态模锻，它是一种将一定量的液态金属注入模具型腔，然后施加较高的机械压力，使液态或半液态的金属在压力下低速充型、凝固和成形的技术。与其他铸造成形方法相比，挤压铸造技术具有选材范围宽、金属液利用率高(直接挤压铸造可达95-98%)、铸件组织均匀致密、力学性能优良、表面光洁度和尺寸精度高等优l从。与塑性成形方法相比，挤压铸造技术具有变形力和成形能较小、无需多道工序加工、可制造形状复杂的零件等特l从。概言之，它是一种结合了铸造和塑性加工特l从的短流程, 成形技术，广泛应
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- [企业动态]挤压铸造是金属基复合材料的主要制备方法之一2018年12月29日 15:18
- 挤压铸造是金属基复合材料的主要制备方法之一，文献众多，该技术具有以下优点： ①可以改善金属的流动性，为其填充增强体之间的间隙创造有利条件，从而获得无孔洞的组织； ②挤压铸造条件下熔融金属与增强体之间的接触时间短，有助于改善两者之间的界面复合状况； ③挤压铸造金属基复合材料的设计具有较大的自由度，其基体材料可以采用Al、Mg、Zn等多种合金，增强体可以采用连续纤维、晶须、颗粒等多种类型； ④挤压铸造法作为一种近净成形技术，既可用于制备金属基复合材料的锭坯，也可用于
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- [企业动态]挤压铸造装备的基本概况2018年12月29日 14:14
- 初的挤压铸造装备都是在油压机和液压机上改装随后出现了专用的挤压铸造装备。当前能生产挤压铸造设备的企业主要是日本宇部兴产(UBE)，日本东芝机械，瑞士布勒，荷兰PrinceMachine以及意大利意德拉有限公司等公司，其中UBE生产和销售的挤压铸造机在数量上都处于 位，大致超过了250台。 目前我国有100多台挤压铸造机，80%通过油压机或压铸机改装，只有较少专用挤压铸造机，且多为进口产品，合模力较小，无法进行大型复杂零件挤压铸造生产。 近几年，我国有少数企业开始研制自
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- [企业动态]铸铁件常见铸造缺陷的防止方法2018年12月28日 13:25
- 铸铁件经常会发生各种不同的铸造缺陷，如何防止这些缺陷发生，一直是铸件生产厂关注的问题。本文介绍了笔者在这方面的一些认识和实践经验。 1 气孔 特征：铸件中的气孔是指在铸件内部，表面或接近表面处存在的大小不等的光滑孔洞。孔壁往往还带有氧化色泽，由于气体的来源和形成原因不同，气孔的表现形式也各不相同，有侵入性气孔，析出性气孔，皮下气孔等。 1.1 侵入性气孔 这种气孔的数量较少，尺寸较大，多产生在铸件外表面某些部位，呈梨形或圆球形。主要是由于铸型或砂芯产生的气体侵入金
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- [企业动态]铸铁件的综合性能2018年12月28日 13:23
- 冲击性能是指材料在冲击力的作用下抵抗断裂的性质和能力。这个能力由断裂时材料所吸收的能量大小来衡量。常采用一次冲击试验测得冲击吸收功，这个指标表述的就是试样破断时采取单位截面积所消耗的功或所吸收的总能量。其中包括试样变形时的弹性功、塑性功以及裂纹扩展时的断裂功。 一次冲击试验结果并不能准确代表断裂功的大小，而断裂功是真正反映材料冲击韧性的指标。因此冲击吸收功一般不用于产品强度设计，只用于比较性判断材料脆性或韧性-脆性转变温度;或作为一次大能量冲击即失效的材料性能指标。
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- [企业动态]球墨铸铁件产品质量是如何做出来的2018年12月28日 13:20
- 球墨铸铁件产品质量是如何做出来的?球磨铸铁是我司长期生产的重要产品之一，资深专家曾说，球墨铸铁件产品的优秀品质不是说做就可以做到的，它需要通过各方面原因综合考虑、分析、设计并都达标后，才可能生产出优良的球墨铸铁件。接下来小编就来介绍下球墨铸铁件产品质量是如何做出来的? 1、球墨铸铁件的设计工艺性，要求在对工件设计的时候应采用合理的最佳方案，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外，还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，避免生
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- [企业动态]如何挑选质量好的铸铁件2018年12月28日 13:14
- 铸铁件质量受哪些因素影响?今天我们无造有限公司就来为大家简单分析一下： 第一，铸铁件几何形状、尺寸大小、尺寸效应和凝固、收缩、应力。 第二，铸铁件结构、重量和尺寸大小。 第三，铸铁件铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准，会使铸铁件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷，影响铸铁件外观质量和内部质量，严重时会使铸铁件报废。 第四，铸铁件工艺操作，要制定合理的工艺操作规程，提高
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- [企业动态]分析不锈钢铸件含碳量过高的原因2018年12月28日 10:47
- 在生产制作不锈钢铸件的过程中碳含量的控制是比较难掌握的，因为碳含量过多过少都会产品质量造成一定的影响，本文就为大家分析一下不锈钢铸件含碳量过高的原因，一起来了解下吧。 1、浇注条件设置不合理 如浇注充型的流程设置过长，造成浇注过程中浇注钢液温度低，特别是对铸件壁厚增大位置，浇注钢液的凝固速度慢，造成液相—固态停留时间较长，促使了钢液与模样热分解产物的作用时间增长，加大了铸钢件的渗碳与积碳量。 2、碳含量为严格控制 生产熔炼配料中碳含量
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- [企业动态]有哪些因素会影响铸钢件的生产质量呢?2018年12月28日 10:25
- 铸钢件是如今钢材市场比较典型的存在，是值得很多企业信赖认可的关键存在，公司多年的产品生产经验，让我们掌握了解铸钢件的各个方面的知识，以下就是铸钢件具体生产质量的影响因素，小编为您进行了如下总结。 在制作铸钢件时，很多因素会赢想到工件的加工质量，下面就针对这些问题进行一下简单的介绍。很多厂家在生产铸钢材料时，会发现制成的材料表面有很多缺陷，而这主要是因为材料在加工制作期间忽视了液体渗透工艺流程，或者是没有进行检测，这样在制成的铸钢材料表面就会留下很多缺陷，也无法达到制作
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- [企业动态]从基本工艺入手，提升铸钢件品质2018年12月28日 10:24
- 铸钢件的存在是众多钢材产品市场的典型存在，是我们公司多年以来从事的研究、生产项目，公司对于铸钢件的了解更是深入的，以下就是铸钢件的具体品质提升技巧。 首先铸造铸钢件的设备一定要选用专业的且合理的，这样锻造出来的铸钢件品质才可以有基本的保障，并且如果过程中出现问题，工作人员应该及时进行解决，才不会带来更大的损失。 如果在锻造铸钢件的过程中发现表面有缺陷，那么可以先对缺陷表面进行修复，如果不行再做别的处理。修复时要恢复铸钢件表面的光滑可以采用电弧焊等工具来进行打磨
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- [企业动态]化学成分的把控是铸钢件生产要点2018年12月28日 10:22
- 化学成分的把控是铸钢件生产要点。 铸钢件的存在是如今钢材市场比较常见的产品之一，是我们企业生产中常见产品，公司多年的生产经验让我们掌握了解铸钢件的各个方面的知识，以下是铸钢件化学成分的基本把握技巧。 首先要想判断一个东西的好坏，最直接的方法便是使用测试仪，像测试铸钢件的化学成分可以使用直读光谱仪来进行分析，由专业的化验人员对于铸钢件原料进行分析，这种做法可以在短时间内了解化学成分的好坏，再对其进行配比以便达到合格的程度。 其次可以对铸钢件进行取样分析，
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- [企业动态]铸钢件在工业生产中发挥着重要作用。2018年12月28日 09:46
- 钢材产品的逐渐壮大，是我们都比较欣慰的，因此，铸钢件的存在为丰富钢材市场提供着支持帮助，关于铸钢件的基本使用作用，小编为您进行了如下总结。 铸钢件它是机械上需要使用的一个零件，而它使用的制作材料就是铸钢，它和铸铁的性能差不多，但是要比铸铁强度好。铸钢件在铸造过程中容易出现气孔缺陷，还会有角度定位不准确等缺点，这样的话长期使用就有可能会出现机壳断裂的现象，而铸钢件中的铸钢就是用来浇注铸件的钢，它是铸造合金的一种。 而铸钢也不是单单一的它也有很多种的方式和材料
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- [企业动态]碳素铸钢件与合金铸钢件有哪些区别?2018年12月28日 09:43
- 铸钢就是以铁和碳为主要元素，铸造合金的一种，铸钢含碳量大约在0-2%之间。那么铸钢件就是用铸钢加工而成的零件。铸钢件按化学成分可以分为碳素铸钢件与合金铸钢件，他们两者之间有本质上的区别。 碳素铸钢件其实也是钢材料的一种，影响碳素铸钢件力学性的最大元素取决于碳。铸刚件中的碳含量越高，它的屈服点升高就很少，从而导致碳素铸钢件的塑造性和韧性普通就降低，温度也随着降低，它的凝固性就变差。由于它的冷却速度较慢的原故，所以生产出来的铸钢件上就会产生不均匀的颗粒状。虽然如此，
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