- [企业动态]不锈钢铸件中可能遇到的问题归类2019年01月09日 13:02
- 在提高焙烧温度及焙烧时间缺陷得不到改善，重新分析原因。产生孔洞，说明壳模及钢水里有大量的气体在铸件凝固前没有溢出。对产生缩气孔的浇注系统进行观察，缩气孔都是产生在底部，铸件最密集的地方，型壳做完未层后都形成一个整体了。浇注时的焙烧炉门打开时浇口杯里有气体溢出。用红外线测温仪对焙烧炉炉膛进行测温，实际温度与电表显示温度相差100多度，测温管安放在硅碳棒的上方，正是温度最高的地方，电表显示的温度不是实际温度。 由于对电炉的不了解，只是认为电炉的焙烧升温快，壳模焙烧快，烧
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- [企业动态]不锈钢铸件中碳，硅，锰的作用2019年01月09日 12:58
- 1、碳(C)：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀;此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。 2、硅(Si)：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15-0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛
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- [企业动态]铸铁件比其他铸造件的26个优势2019年01月09日 09:42
- 1.重复性好，具有精密铸造的特点; 2.铸铁件的表面光洁度高; 3.取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品; 4.不合箱、不取模，大大简化了造型工艺，消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品; 5.采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品; 6.大大简化了砂处理系统，型砂可全部重复使用，取消了型砂制备工部和废砂处理工部; 7.落砂极其容易，大大降低了落砂的工作量和劳动强度; 8.铸铁件无飞边毛刺
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- [企业动态]铸钢件是什么，产品都有哪些特性与用途？2019年01月04日 14:48
- 铸钢件就是用铸钢制作的零件就是铸钢件，铸钢件与铸铁性能相同，但产品质量要比铸铁的强度更高，更好。铸钢的熔炼一般采用平炉，电弧炉和感应炉等进行铸件加工，平炉的特点是容量大，可利用废钢作原料，能准确控制钢的成分并能熔炼优质钢以及低合金钢，多用于熔炼质量要求高的，大型铸钢件的用的钢液生产。 今天小编就铸钢件和大家去做个产品的简单介绍。 铸钢件主要分为铸造碳钢，铸造低合金钢，铸造特殊钢等产品。铸造碳钢主要以合金元素含量少的铸钢，含碳量小于0.2%的为铸造低碳钢，含量
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- [企业动态]简述铸钢件设计的灵活性和工艺优势体现在哪些方面？2019年01月04日 14:46
- 铸钢件是指用铸钢制作的零件，与铸铁的性能相似，但是却比铸铁强度要好，铸钢件目前在船舶、车辆、建筑机械及电站设备等多个领域中被广泛使用，那么铸钢件为什么这么受欢迎，其工艺的优势和设计灵活性主要体现在哪些方面？本文接下来进行简单的介绍。 灵活是铸钢件的优点之一，设计人员在对于铸件的形状和尺寸方面有最大的设计选择自由，不管是简单的还是形状复杂的零件，铸钢件都可以采用相关的工艺进行制作。铸钢件的形状改变非常容易，并且成形很快，对于一些急需的客户或者交货周期短的交易来说很
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- [企业动态]简述铸钢件的常见工艺缺陷2019年01月04日 14:45
- 铸钢件虽然由于具有众多优点被各行业所广泛采用，但是铸钢件依然有自身的劣势所在，比如在浇铸过程中会产生工艺缺陷，常见的工艺缺陷有气孔、夹杂、缩孔、疏松和裂纹等。本文接下来就关于这些常见的工艺缺陷做一个简单的介绍。 铸钢件在浇铸过程中产生气孔是由于金属液含气量过多，模型潮湿且具有不良好的透气性便会形成空洞，这便是气孔的 产生过程，铸件中的气孔可以分为单个分散气孔和密集气孔。夹杂可以分为两类，一种是非金属夹杂，指的是冶炼的时候金属和气体发生了反应形成的产物或者浇注时耐火
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- [企业动态]简述铸钢件的检测方法是怎样的？2019年01月04日 14:32
- 铸钢件是目前社会中几乎所有的工业部门都需要使用的产品，尤其是在船舶和车辆、建筑机械、工程机械、电站设备及化工设备等方面应用尤其广泛。在铸钢件投入使用之前，是需要进行检测的，来确认铸钢件的好坏，来决定其是否可以投入使用。本文接下来关于铸钢件的检测方法进行简单的介绍。 如果是中小型的铸钢件需要进行检测，尤其是像熔模精密铸件这种体积小、重量轻的产品，其加工量也比较少，用户可以将其在固定式磁粉探伤机上至少两个大致垂直的方向进行磁化。用户最好采用直流电流，然后用湿法连续法检验。
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- [企业动态]如何对铸钢件进行检测2019年01月04日 10:43
- 铸钢件是一种与铸铁件性能相似的零件，但是铸钢件的强度更好一些，铸钢件在铸造的过程中会容易出现气孔的缺陷、角度的定位不准确等缺点，有这些缺点的存在长期的使用时便会出现机壳断裂的状况，对此在铸钢件投入使用之前一定要对其进行检测。 如果是中小型的铸钢件用户在检测时可以采用直接通电法、穿棒法、通磁法及线圈法进行检测，因为这类铸件尤其是熔模精密铸件，体积较小、重量轻便，加工量也很少，最好是采用直流或者脉动直流电流进行检测。 如果是体积较大的或者重量较重的铸件，用户检测时
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- [企业动态]简述哪些因素是影响铸钢件电解间隙变化的原因2019年01月04日 10:26
- 铸钢件是目前我国产量仅次于铸铁的工业主要应用零件，适用于强度、塑性和韧性要求更高的机器零件。铸钢件的机械性能方面比铸铁高，但是锻造能力却不如铸铁。 目前市场上有很多行业需要运用到铸钢件，生产铸钢件的技术问题也是广大用户十分关注的，为了企业能够更好地选购使用铸钢件，本文来简单叙述一下影响铸钢件电解间隙变化的原因有哪些，以供大家参考。 首先人们需要了解的是电解间隙的变化对于铸钢件的性能和质量的影响是十分大的，所以要确保铸钢件的质量就需要对电解间隙的变化加
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- [企业动态]球墨铸铁件是怎么样加工出来的2018年12月29日 17:11
- 碳以球墨形石墨的形态存在，其机械性能远胜于灰口铁而接近于钢，它具有优良的铸造、切削加工和耐磨性能，有一定的弹性，广泛用于制造曲轴、齿轮、活塞等高级铸件以及多种机械零件。公司有精密的检测设备，较强的加工能力，可保证产品质量的进一步完善的工艺及工艺保障体系,精密的检测设备,较强的加工能力,可保证产品质量的进一步完善。本公司生产性能不同的合金铸钢、球墨铸铁铸件，其主导产品有镍铬合金卫板、高速线材导卫备件、无水冷金属滑轨、耐热钢滑块、边板、衬板、炉排、篦条及推制芯头芯棒等。 下面我
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- [企业动态]球墨铸铁件主要的应用领域是哪些方面2018年12月29日 17:07
- 应用的发展前途 球墨铸铁件球的吨位增加和市场渗透是很惊人的，这种材料决不能看到达到了它的全部潜力。基于这一点，现在不生产球铁的铸铁厂，建议很好地重新考虑这方面的可能性。节能要求导致基本上重新设计零件，以达到重量轻、效率高，这就必然要提醒设计者集中注意材料。球铁正日益被认为能提供高的强度一重量特性，并且能以比较低的成本生产。球墨铸铁件从名称我们就可以大概知道两个方面的内容，一个是球状，另一个是材料石墨。它的出现有效的提高了铸铁的机械性能，提高了塑性和韧性，从而使得铸铁的强度甚至
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- [企业动态]浅谈铸件浇注时的注意事项2018年12月29日 16:56
- 当不锈钢铸件在浇铸时应该注意以下几点： 1、在浇注初期，特别是在金属液刚接触泡沫塑料的瞬间，由于模样材料气化所产生的大量气体，当直浇口没充满或刚开始浇注时金属液的静压头小于聚苯乙烯分解产物的气体压力时，过快地浇注易使金属液飞溅。为了避免这种现象，在浇注开始阶段可采取先细流慢浇的方法，待浇注系统被金属液充满后，即可加大浇注速度越快越好，但以浇口杯为金属充满而不外溢为准则。在不锈钢铸件浇注的后期，当金属液达到模样的顶部或冒口根部时，就应略需收包，以保持金属平稳上升和不致使金属液
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- [企业动态]解决铸件缩松缺陷的方法2018年12月29日 16:53
- 在生产不锈钢铸件过程中最大的问题就是铸件有缩松缺陷，为了解决此问题，不少专家进行研究，现在针对解决铸件缩松缺陷总结了以下几点： 1、改变铸件内浇道的位置。 2、合理的工艺设计。内浇道内浇道设在铸件相对溥壁处，数时多且分散。使最早进入厚壁处的金属液率先凝固，薄壁处后凝固，使各处基本达到均衡凝固。对于壁厚均匀的机床铸件，采用多个内浇道和出气孔。内浇道多，分散与均布，使整体热量均衡。出气孔细且多，即排气通畅又起散热作用。 3、在不锈钢铸件结构形成的厚处与热节处，实行快速凝固，人为地
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- [企业动态]每一个电机壳都是经过一系列繁琐的工序完成的2018年12月29日 16:47
- 滑差电机调速系统也叫电磁调速系统，是变频器没有出来以前占主流地位的交流调速器系统，虽然退出了主流地位，但市场上拥有一定使用量，研究它的维护维修仍然具有很大的实用意义。整机电路由主电路（为励磁线圈提供励磁电压）、供电电源电路（提供控制电路用电和同步电压采样）及下文四个环节电路构成。 电路基本控制原理：给定电压和速度反馈信号，形成比较放大器的Ube和Ib信号，经放大后，形成控制电压信号；控制电压信号与电网同步锯齿波电压信号相比较，经放大后，形成移相触发脉冲，触发可控硅输出相应
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- [企业动态]对铸件的缺点和技能相关方面原因分类2018年12月29日 16:36
- 我国有对铸件的缺点和技能相关方面原因分类，一般分类的方法有以下几种： 第一种是规划，工作和规划的不良使其有缺点，那么发生的原因是缩陷的一个环节，当达不到这个环节时分，工装制作的铸造产品就有缺点了。 第二种是资料和熔炼，当两者有所不同的时分，发生缺点也无可避免，熔炼是金属与不锈钢类产品的合金制作的，理性的功能缩性比较大， 热裂的状况也会很大，当内部和外部缺点的添加状况下，铸造技能也会引起失误。 铸造技能知识缺点引起的一个方面，那么裂纹和孔洞呢?砂缺点的概率可以用工序进行操作，将
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- [企业动态]不锈钢铸件的外表清洗选用哪几类配方？2018年12月29日 16:35
- 不锈钢铸件的外表清洗选用哪几类配方?怎么进行挑选?不锈钢铸件的清洗分为一般清洗、超声波清洗、脱脂清洗以及真空清洗等。它们具有各自的特色，其选用的清洗液的配方是 不锈钢铸件的清洗分为一般清洗、超声波清洗、脱脂清洗以及真空清洗等。它们具有各自的特色，其选用的清洗液的配方是不同的，一般清洗剂有溶剂型清洗液(有石油溶剂和有机溶剂两类，应用不广)和水剂型清洗液(有碱性清洗剂和外表活性剂等)，在实践的热处理不锈钢铸件的清洗过程中，多选用的有： ②3%-10%的碳酸钠或氢氡化钠清洗液，温度
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- [企业动态]半固态压铸与全液态金属压铸相比的优点2018年12月29日 15:24
- 半固态压铸与全液态金属压铸相比有如下优点： (1)由于半固态金属在搅拌时已有50%的熔化潜热散失悼，所以降低了浇注温度，大大减少了对压室、压铸型腔和压铸机的热冲击，因而可以提高压铸模的使用寿命。 (2)半固态金属粘度比液态金属大，内浇口处流速低，因而充填时少喷溅，无湍流，卷入的空气少；由于半固态金属收缩小，所以铸件不易出现疏松、缩孔，铸件质量高。 (3)半固态金属像软固体一样输送到压室，操作简单方便。 半固态压铸的出现为解决黑色金属压铸模寿命低的问题指出了新途径，
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- [企业动态]我国压力铸造业存在的不足2018年12月29日 15:22
- 同国外压力铸造业相比，我国压力铸造业仍然存在很多不足，主要表现在以下方面： (1)压铸模使用寿命短。目前我国设计的压铸模具普遍存在模具寿命偏低的问题，以大、中型铝合金压铸模为例，国产模具的使用寿命一般在3一8万件之间，平均6万件，而国外生产的同类模具的使用寿命可以达到10一15万件。模具使用寿命偏低，直接导致了生产效率的下降和产品成本的提高。随着车辆和电机等产品向轻量化发展，使用压铸模的比例将不断提高，对压铸模的寿命和复杂程度也将提出越来越高的要求。 (2)外观质量不理想
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- [企业动态]金属材料挤压铸造成形技术的诞生2018年12月29日 15:20
- 挤压铸造又称液态模锻，它是一种将一定量的液态金属注入模具型腔，然后施加较高的机械压力，使液态或半液态的金属在压力下低速充型、凝固和成形的技术。与其他铸造成形方法相比，挤压铸造技术具有选材范围宽、金属液利用率高(直接挤压铸造可达95-98%)、铸件组织均匀致密、力学性能优良、表面光洁度和尺寸精度高等优l从。与塑性成形方法相比，挤压铸造技术具有变形力和成形能较小、无需多道工序加工、可制造形状复杂的零件等特l从。概言之，它是一种结合了铸造和塑性加工特l从的短流程, 成形技术，广泛应
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- [企业动态]挤压铸造是金属基复合材料的主要制备方法之一2018年12月29日 15:18
- 挤压铸造是金属基复合材料的主要制备方法之一，文献众多，该技术具有以下优点： ①可以改善金属的流动性，为其填充增强体之间的间隙创造有利条件，从而获得无孔洞的组织； ②挤压铸造条件下熔融金属与增强体之间的接触时间短，有助于改善两者之间的界面复合状况； ③挤压铸造金属基复合材料的设计具有较大的自由度，其基体材料可以采用Al、Mg、Zn等多种合金，增强体可以采用连续纤维、晶须、颗粒等多种类型； ④挤压铸造法作为一种近净成形技术，既可用于制备金属基复合材料的锭坯，也可用于
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