- [常见问答]锡铸：铸钢的分类2019年04月04日 09:55
- 对于强度、塑性和韧性要求更高的机器零件，需要采用铸钢件。铸钢件的产量仅次于铸铁，约占铸件总产量的15%。 一、按照化学成分铸钢可分为碳素铸钢和合金铸钢两大类。其中以碳素铸钢应用最广，占铸钢总产量的80%以上。 1、碳素铸钢 一般的，低碳钢ZG15的熔点较高、铸造性能差，仅用于制造电机零件或渗碳零件;中碳钢ZG25～ZG45，具有高于各类铸铁的综合性能，即强度高、有优良的塑性和韧性，因此适于制造形状复杂、强度和韧性要求高的零件，如火车车轮、锻锤机架和砧座、轧辊和高压阀门等，
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- [常见问答]球墨铸铁中五大元素的选择原则2019年04月04日 09:53
- 球墨铸铁化学成分主要包括碳、硅、锰、硫、磷五大常见元素。对于一些对组织及性能有特殊要求的铸件，还包括少量的合金元素。同普通灰铸铁不同的是，为保证石墨球化，球墨铸铁中还须含有微量的残留球化元素。 1、碳及碳当量的选择原则：碳是球墨铸铁的基本元素，碳高有助于石墨化。由于石墨呈球状后石墨对机械性能的影响已减小到最低程度，球墨铸铁的含碳量一般较高，在3.5～3.9%之间，碳当量在4.1～4.7%之间。铸件壁薄、球化元素残留量大或孕育不充分时取上限；反之，取下限。将碳当量选择在共晶点
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- [常见问答]大型球墨铸铁件特有问题的解决途径2019年04月04日 09:50
- 大型球墨铸铁件的类型比较多，如：大型柴油机缸体、大型轮毂、大球磨机端盖、高炉冷却壁、大型轧钢机机架、大型注塑机模板、大型汽轮机轴承座、风电设备中的轮毂及底座以及核电设备中的废渣罐等。这些部件除必须满足标准中规定的力学性能外，还有一些特殊性能要求，如风电铸件要求低温冲击韧度，核渣罐有许多附加的特殊验收标准等等。因此，生产这些铸件，事先必须做周密的考虑。 1）首先要考虑的是如何获得健全、致密、尺寸合格的铸件 生产大型球墨铸铁件的技术流程与灰铸铁件基本相同，只要结合球墨铸铁的特点
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- [常见问答]锻造前先看钢坯，没准这些缺陷就是罪魁祸首！2019年04月04日 09:47
- 危害钢坯质量的各种疵病。钢坯的缺陷按其来源可分成两类：炼钢和铸锭造成的缺陷 及轧钢造成的缺陷。从缺陷所在的部位又可分表面缺陷及内部缺陷两种。 钢坯缺陷主要有：结疤、裂纹、拉裂、夹杂（见非金属夹杂）、缩孔残余（见缩孔）、气囊、气泡、内裂、过烧、内热、尾孔、牙痕、折叠、划痕、压痕、凹陷、角不满、弯曲（见弯曲度）、耳子、扭转、炸裂、剪切缺陷、清理不良、翻皮、接痕、网状裂纹、劈裂、尺寸超差及麻点等。 （1）气囊。沸腾钢坯剪切断面出现类似缩孔的缺陷。断面上有对称垂直轴线的舌状波
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- [常见问答]锡铸：设计铸造件结构时要注意什么?2019年04月04日 09:01
- 1 由于铸件在金属型中冷却凝固得比砂型中快，金属型又无容让性，因此在金属型铸造时，铸件中产生的铸造应力比砂型铸件要大裂纹倾向性也大，还容易产生浇不足、冷隔、白口(对于铸铸件)等缺陷。通常： (1) 在防止金属型铸造铸件产生裂纹方面应注意以下结构问题： A 在壁厚均匀、壁间过渡与连接要缓和、较角处圆角适当等各方面的要求应比砂型铸造铸件更严格一些； B 应将垂直相连的壁改为倾斜相连； C 对于结构上比较薄弱的部分应设肋、凸台等予以加强，以防铸造裂纹； D 应尽
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- [常见问答]锡铸:铸造和锻造区别2019年04月03日 10:40
- 一、锻造、铸造的区别:1.词语意义不同：锻造：用锤击等方法，使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件，并改变它的物理性质。铸造：将金属熔化成液体后浇入模子里，经冷却凝固、清理后获得所需形状的铸件的加工方法。能制成形状复杂的各类物件。2.制作工艺不同：锻造：是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。铸造：是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固
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- [常见问答]锡铸：球墨铸铁件实现无冒口铸造的条件2019年04月03日 09:25
- 1 球墨铸铁的凝固特点 球墨铸铁与灰铸铁的凝固方式不同是由球墨与片墨生长方式不同而造成的。 在亚共晶灰铁中石墨在初生奥氏体的边缘开始析出后，石墨片的两侧处在奥氏体的包围下从奥氏体中吸收石墨而变厚，石墨片的先端在液体中吸收石墨而生长。 在球墨铸铁中，由于石墨呈球状，石墨球析出后就开始向周围吸收石墨，周围的液体因为w（C）量降低而变为固态的奥氏体并且将石墨球包围；由于石墨球处在奥氏体的包围中，从奥氏体中只能吸收的碳较为有限，而液体中的碳通过固体向石墨球扩散的速度很慢，被奥氏体包围
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- [常见问答]锡铸：消失模工艺不是万能铸造工艺？2019年04月03日 09:20
- 消失模铸造技术从上世纪60年代传入中国后，经过业内多年研究和应用，在90年代初出现热潮，近20年来在铸造界一度风起云涌，在我国更是一度炙手可热。进入21世纪后，我国消失模铸造技术水平、生产总量更是取得了长足进步。为充分了解消失模铸造工艺的适应性，请读者跟随小编一起探究消失模铸造风生水起的究竟。 在消失模铸造行业内有一句众所周知的话语：一看就会，一干就废。这是危言耸听吗？ 情景再现—— 有人去生产现场看消失模铸造方法，感叹原来消失模铸造方法这么简单！不就
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- [常见问答]锡铸：如何提高中频炉使用寿命？2019年04月03日 09:17
- 提高感应电炉炉体的使用寿命是每一个铸造工作者追求的目标，对企业也将有重大意义。影响电炉坩埚的使用寿命主要有炉衬耐火材料、烘炉工艺和使用工艺等方面，下面分别加以介绍。 一、炉衬耐火材料 炉衬耐火材料质量及其性能的好坏对炉子的使用寿命起到根本的作用。 1）筑炉耐火材料要有相当高的耐火度，抵抗高温热负荷作用，不软化，不熔融。同时还要具有高的体积稳定性，抵抗高温热负荷作用，体积不收缩和仅有均匀膨胀。 2）耐火材料的成分。耐火材料中的杂质，在高温下能形成低熔点的化合物，从而降低了耐火材
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- [常见问答]锡铸：全球六大模具制造国各有哪些优势？2019年04月03日 09:10
- 汽车制造业的发展刺激了模具行业的市场需求，并且从中低端逐渐向高端市场发展。目前，中国、美国、日本、德国、韩国、意大利这六大模具制造国的模具产值占居全球的绝对地位，中国的模具产值是世界之最。那么，中国模具和世界主要模具制造国家及地区在生产经营方面有哪些差别呢？ 随着中国汽车工业的发展，中国的自主品牌也有了长足的进步，前几天举行的第十四届北京国际汽车展览会上，自主品牌汽车厂家推出了众多的新车型，无论从造型上还是质量上都有了非常大的提高，和十几年前的车型相比可以说有了天壤之别，新
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- [常见问答]锡铸：球墨铸铁凝固特性差异，冒口设计有特点2019年04月03日 09:06
- 一般说来，球墨铸铁件产生缩孔、缩松的倾向比灰铸铁件大得多，防止收缩缺陷往往是工艺设计中十分棘手的问题。在这方面，从实际生产中总结出来的经验很不一致，各有自己的见解：有人认为应该遵循顺序凝固的原则，在最后凝固的部位放置大冒口，以补充铸件在凝固过程中产生的体积收缩；有人认为球墨铸铁件只需要采用小冒口，有时不用冒口也能生产出健全的铸件。 要在确保铸件质量的条件下最大限度地提高工艺出品率，仅仅依靠控制铸铁的化学成分是不够的，必须在了解球墨铸铁凝固特性的基础上，切实控制铸铁熔炼、球化
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- [常见问答]球墨铸铁的淬火退火回火正火热处理分析2019年04月03日 09:02
- 1.球墨铸铁的淬火并回火处理 球墨铸造件作为轴承需要更高的硬度，常将铸铁件淬火并低温回火处理。工艺是：铸件加热到860-900℃的温度，保温让原基体全部奥氏体化后再在油或熔盐中冷却实现淬火，后经250-350℃加热保温回火，原基体转换为回火马氏体及残留奥氏体组织，原球状石墨形态不变。处理后的铸件具有高的硬度及一定韧性，保留了石墨的润滑性能，耐磨性能更为改善。 球墨铸铁件作为轴类件，如柴油机的曲轴、连杆，要求强度高同时韧性较好的综合机械械性能，对铸铁件进行调质处理。工艺是：
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- [常见问答]锡铸告诉您：压铸和铸造有什么区别2019年03月19日 15:17
- 铸造可按金属液的浇注工艺分为重力铸造和压力铸造。重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造，泥模铸造等；窄义的重力铸造专指金属型浇铸。压力铸造是指金属液在其他外力（不含重力）作用下注入铸型的工艺。广义的压力铸造包括压铸机的压力铸造和真空铸造、低压铸造、离心铸造等；窄义的压力铸造专指压铸机的金属型压力铸造，简称压铸。精密铸件厂长期从事砂型和金属型的重力铸造。这几种铸造工艺是目前有色金属铸造中最常用的、
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- [常见问答]模具想要寿命长 模具维修保养规范要到位！2019年03月19日 15:14
- 模具验收合格后，为了能使模具保持的性能状态和使用寿命的延长，也确保生产的正常进行和产品的质量，尽可能降低生产成本，刘氏模具厂家建议使用时请按以下事项进行必要的维护和保养。一、准备和检查1、 上岗前必须穿戴好防护用具，如：工作服和劳保鞋。2、 确认该维修保养模具的铸件名称和模具编号。3、 找出模具压铸件样件和该模具的两模压铸件，在模具压铸件故障部位检查情况。4、 根据该模具档案中的图纸和资料进行下一步确认所需维修保养的项目，并且制定一个详细的维修方案。5、 准备好需使用的工具和
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- [常见问答]消失模铸造设备在施工中的安全注意事项2019年03月19日 15:13
- 消失模铸造设备作为机械化生产，大大的节省了人力的操作，所以相对的，对于人员的管理更加便利，但是这也不能忽视生产过程中的安全问题，在这里，小编要重点跟大家强调一下消失模铸造设备在施工中的安全注意事项：1、消失模铸造设备的控制系统是非常的灵敏的，要求控制系统安装位置合理，便于操作员的操作和维修。2、厂家要求系统内各种仪表、指示灯、操作按钮设置合理、表示明确、清晰可见、灵敏有效。3、电气安全防护PE可靠。六缸机体4、防护装置一定要安全可靠，消失模铸造设备外露传动部分除按一般设备加装
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- [常见问答]什么是消失模铸造？消失模铸造问题及解决办法2019年03月19日 14:59
- 消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。此种方法的优点是铸件精度好、污染小等，但在铸造过程中由于工艺操作等方面的原因，易出现铸件有气孔或夹砂的情况。刘氏模具的技术人员就为大家分析消失模铸造气孔和夹砂的主要成因。1、由于浇注系统设计不合理，金属液的充型速度大于泡沫气化退让及气体排出速度，造成充型前沿将气化残留物
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- [常见问答]消失模铸造的几个重要注意事项，切记，切记！2019年03月19日 09:47
- 进行消失模铸造有一定的规范和要求，造型工艺中要注意以下方面：消失模铸造使用的一般是硅砂，要求其二氧化硅量在85%~90%以上。从透气性和耐火度方面考虑，铸钢、铸铁件一般选用粒径0.850~0.300mm的硅砂。先在砂箱底布上一层厚度约100mm的干砂，然后将刷有涂料的EPS模及浇冒口放置在砂箱中央，边填砂边震实，直到干砂离砂箱顶面50mm左右时停止加砂，在干砂上面覆盖塑料薄膜，然后将浇口杯置于直浇口顶端，并在薄膜上撤上一层散砂，以防止浇注时铁水溅落，烧穿薄膜导致漏气塌箱。浇注
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- [企业动态]爱岗敬业，激情四射—年度人物徐青山2019年03月14日 14:16
- 徐青山，他爱厂如家、兢兢业业在铸造行业一干就是二十年。自2000年12月份加入无锡市铸造厂有限公司，现已二十年了。 三十而立的他进入铸造厂后，嘴里和心里一直念着“干铸造，我骄傲”的口号二十年如一日，任劳任怨。他带领厂里工人做过大小铸件品种两百多个，造型工艺方法上百种，铸件重量从几十公斤到二十多吨不计其数。有些复杂的机床类铸件需要下五十个左右泥芯，他一丝不苟确保每个泥芯位置准确、定位牢靠。主要产品类型有用于打桩机的气缸类产品、船用件缸套和油缸、机床和机
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- [常见问答]震实对消失模工艺有哪些影响？2019年03月14日 14:14
- 对于结构简易的铸件，震实的主要作用是，在规定时间内不损伤模型表面的涂料，并保证其尺寸的精确度，模型不变形的情况下快速的填充砂箱的各个部位，震实对消失模工艺有哪些影响呢? 对于有些结构复杂，有很多盲孔或者死角部位的铸件，如果在造型过程中这些部位未能填充足够的型砂而留有空隙，浇注时此部位涂料在高温铁液的冲刷和高负压场下很可能会破裂，导致铁液被吸出型腔，铸件表面形成铁疙瘩，又称铁包砂，严重时可能会造成局部塌箱，造成不必要的浪费。震实台的另一个作用就是为了克服这些在造型过程中存在的死
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- [常见问答]消失模铸造浇注环节切记的注意事项2019年03月14日 14:13
- 进行消失模铸造有一定的规范和要求，造型工艺中要注意以下方面：消失模铸造使用的一般是硅砂，要求其二氧化硅量在85%~90%以上。从透气性和耐火度方面考虑，铸钢、铸铁件一般选用粒径0.850~0.300mm的硅砂。先在砂箱底布上一层厚度约100mm的干砂，然后将刷有涂料的EPS模及浇冒口放置在砂箱，边填砂边震实，直到干砂离砂箱顶面50mm左右时停止加砂，在干砂上面覆盖塑料薄膜，然后将浇口杯置于直浇口顶端，并在薄膜上撤上一层散砂，以防止浇注时铁水溅落，烧穿薄膜导致漏气塌箱。 在消失
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