- [新闻资讯]大型齿轮工作中需要注意到的几项因素2019年06月24日 14:54
- 大型齿轮加工在进行加工时，它的制作方式相对简单，并且在大型齿轮加工中，它的操作方法就是将工件从尾座的内套筒孔进行插入后，然后将夹头以及尾座的两头分别夹紧，并对大型齿轮进行分段式车削。通同时在大型齿轮加工中也可以通过对夹头与尾座距离的调整来改变大型齿轮的尺寸。 大型齿轮加工的成本较低，在生产的过程中对于质量的审核是非常严格的，因此可以保证大型齿轮加工后所生产的产品的质量高，并不会因为刚性差等原因而造成的变形以及弯曲等现象的发生，而且大型齿轮加工采用铸造的工艺也使得大型齿轮的使用
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- [新闻资讯]破碎机铸件的使用特点及范围2019年06月24日 14:53
- 我们所生产的破碎机铸件其板锤是固定在转子上的，这样的破碎机铸件与物料的接触面大，磨损非常快更换频繁，停工换件给生产带来很大的不便。那么其设备还有哪些特点呢?下面就为您进行更为详细的介绍吧。 破碎机铸件如果能在板锤的打击面上堆焊一层耐磨合金，可以有效地延长板锤的使用寿命，减少停机更换备件的时间，提高设备的运转效率。 破碎机铸件是水泥、矿山、筑路等行业应用较为广泛的物料破碎设备，利用板锤的高速冲击动能，将物料在自由状态下沿其脆弱面击碎。在破碎机铸件里，物料的破碎源自板锤的冲击
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- [新闻资讯]大型铸钢件厂介绍清理工作如何开展2019年06月24日 14:52
- 无锡市铸造厂是大型铸钢件厂，我们发现不少用户在使用钢铸件的时候，对它的清洁工作不是太了解，今天给大家介绍一下。 1.普通清理滚筒 清理滚筒的工作原理是将铸件与星铁装在滚筒中，在滚筒转动的过程中，利用铸件与星铁的互相撞击和摩擦，去掉铸件表面上的粘砂和氧化皮。星铁由多角形白口铸铁制成，大小为20～60mm，加入量一般为铸件质量的20%～30%。工作时在滚筒中形成的含尘空气经空心轴由除尘器吸出。 2.抛丸和喷丸清理 抛丸和喷丸作为表面清理方法有各自的优点和不足，在生产中常将其联合起
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- [新闻资讯]大型铸钢理想的抗粘砂有哪些2019年06月24日 14:51
- 大型铸钢对抗粘砂的要求是比较严格的，常用的一种比较理性的是铬铁矿砂，但是铬铁矿砂中常含有蛇纹石等杂质，在高温状态下会分解，产生大量气体，致使铸件表面易产生麻坑(气窝)和皮下气孔等铸造缺陷，影响铸件表面粗糙度。 钛渣砂是高温冶钛残渣，高温下不产生分解产物，其中含有少量的Ti，其被氧化的能力较强，使铸型和金属液界面趋于还原气氛，可减少铸件表面氧化，利于保证铸件尺寸精度和表面光洁度。 钛渣砂作为抗粘砂材料使用，能够减少冶金废渣的产生，减少了资源的浪费，做到了对环境的保护，可以代替锆
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- [新闻资讯]大型铸钢件是怎么生产的2019年06月24日 14:51
- 熔炼铸钢的设备有平炉、三相电弧炉及感应电炉。其中三相电弧炉应用最广，平炉仅用于生产重型铸钢件，感应电炉主要用于生产中、小型合金钢件及含碳量极低的优质钢件。铸钢生产还使用中频及高频感应电炉，其原理和结构与无芯工频电炉基本相同，仅电源的频率不同，中频为500～300.0Hz(炉子容量一般为60～1000kg);高频为10000Hz以上(炉子容量在100kg以下);而工频仅为50Hz(炉子容量一般为100～10000kg)。 电源的频率愈高，电效率及热效率愈高，熔炼效果愈佳，但
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- [新闻资讯]厂家分享河南大型铸钢件的生产特点2019年06月24日 14:50
- 大型铸钢件的铸造性能及铸造生产特点铸钢的熔点高，流动性差;收缩大(体收缩约为灰铸铁的三倍，线收缩为其两倍);钢液易氧化、吸气，因此铸钢的铸造性能差。铸钢件易产生粘砂、浇不到、冷隔、缩孔、裂纹、夹渣和气孔等缺陷。 使用的熔炼设备主要有平炉、三相电弧炉及感应电炉，其中三相电弧炉应用最广，平炉仅用于生产重型铸钢件，感应电炉主要用于生产中、小型合金钢件及含碳量极低的优质钢件。 三种生产设备的侧重点有不同，电源的频率愈高，电效率及热效率愈高，熔炼效果愈佳，但设备投资愈大。只有熔炼特
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- [新闻资讯]耐磨铸钢件为什么要经过冷却过程2019年06月24日 14:50
- 耐磨铸钢件就是采用耐磨的铸钢机械能制作而成的零部件。在耐磨铸钢件中，它的铸造工艺非常复杂，同时在进行铸造的过程中，对其要求较高，并需要严格控制铸造过程中出现的定位不准以及气泡等现象发生。 冷却过程对耐磨铸钢件的性能指标及组织状态有很大的影响。水韧处理时铸件入水前的温度在950℃以上，以免碳化物重新析出，为此，铸件从出炉到入水时间不应超过30s，水温保持在30℃以下，铸件人水后最高水温不超过50℃。温度较高时高锰钢的力学性能显著下降。水韧处理时水量须达到铸件和吊栏重量的8倍以上
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- [新闻资讯]大型铸钢件厂介绍制作工艺2019年06月24日 14:49
- 我公司是专业的大型铸钢件厂，我公司生产的铸钢件在质量上，价格上以及使用寿命上都得到了用户的认可。这和我们的制作工艺是分不开的，今天就和大家介绍一下它的补浇工艺。 补浇的目的主要有两个： 1)补充大型铸件在浇满时由于迅速液态收缩减少的钢液量(一般补浇距首浇完毕时间间隔不会超过30s); 2)保证结构复杂的薄壁件不致产生冷隔、缺肉(因为薄壁件为不致冷隔必须快速浇注，而在快速浇注到钢液升满冒口时，由于型内存在的气阻，可能导致型内钢液并未充满)。补浇后，冒口内的整体温度和压力都有所提
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- [新闻资讯]优质破碎机铸件使用灵活2019年06月24日 14:48
- 破碎机铸件就是采用铸造的方法而获得的金属物件。在破碎机铸件中，它可以将熔炼好的液态金属采用压射、浇注以及吸入等方法注入到已经准备好的破碎机铸件中，然后经过冷却处理后所获得的一定的形状与尺寸。 破碎机铸件的灵活性很强，并且适应性更广，并可以根据用户的需求来铸造合适的破碎机铸件。同时采用破碎机铸件进行液态成型的成本较低，并且可以直接加进行废机件的和切屑的利用，因此设备的的成本费用也普遍偏低，同时因为在破碎机铸件中的加工余量较小，因此可以有效的节约金属资源。而且破碎机铸件对于复杂的
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- [新闻资讯]铸钢件厂家为什么要做补浇工艺2019年06月24日 14:39
- 我公司是专业的铸钢件厂家，在生产制作过程中我们会应用到补浇工艺，这个工艺是非常重要的，这是什么原因呢? 补浇的目的主要有两个： 1、补充大型铸件在浇满时由于迅速液态收缩减少的钢液量(一般补浇距首浇完毕时间间隔不会超过30s)。 2、大型铸钢采用补浇的工艺可以保证结构复杂的薄壁件不致产生冷隔、缺肉(因为薄壁件为不致冷隔必须快速浇注，而在快速浇注到钢液升满冒口时，由于型内存在的气阻，可能导致型内钢液并未充满)。补浇后，冒口内的整体温度和压力都有所提高，补缩能力得到一定程度的恢
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- [新闻资讯]厂家介绍耐磨铸钢件的冒口处设计2019年06月24日 14:38
- 我公司专业生产耐磨铸钢件，它的冒口是很重要的一个部分，关乎着整个铸钢件的质量，它在设计时的一般程序是： ①根据铸钢件结构特点，划分成几个补缩区，并找出各补缩区的热节点; ②由铸件热节或厚大截面确定冒口位置和数量; ③由铸件的主要热节与对冒口的基本要求，确定冒口形状和尺寸; ④根据补缩距离确定冒口数量; ⑤校核冒口补缩能力。在耐磨铸钢件中，冒口尺寸主要是指冒口直径(或者冒口宽度和长度)和高度。确定冒口尺寸的计算方法常用的有两种：比例法(即热节圆法)和模数法。 我公司对设计和制作
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- [新闻资讯]耐磨铸钢件价格和哪些因素有关2019年06月24日 14:38
- 在客服中我们听到最多的一句话就是“你家的铸铁件一顿多少钱”，只有很少的顾客问“你们的价格标准是什么样的”。 耐磨铸钢件作为一种非标准型的产品我们是很难回答您这个问题的。我们需要您所需要的材质、产品结构、重量、数量和技术要求等等，经过同意的分析才能给予您满意的回答。 选择铸铁件不能只是一味的贪图其便宜来进行选择，如果两个厂家的相同类型的产品价格差异非常的大那么其质量上肯定是有问题的。还有就是不同的厂家就会有不同的生产工艺与生产消费
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- [新闻资讯]球磨机大齿轮生产厂家为你浅析什么是“齿轮”2019年06月24日 14:37
- 因为大多数的球磨机大齿轮的材质是铸钢，所以球磨机大齿轮也叫做铸钢齿轮，市面上有各种规格的球磨机大齿轮，它们重量不同，尺寸不同，重量有几百公斤的也有几吨重的。 为了增加齿轮的抗拉强大，在生产时也会使用含有镍、钼、硅、锰等的合金钢。 一般来讲，小齿轮要比大齿轮的硬度高，价格会随着材质的不同而不同。球磨机大齿轮的使用寿命会受各种因素的影响，其中很重要的一个影响因素就是它的工作环境。 使用球磨机不要忘了给齿轮加润滑油，采用的润滑油是特用的齿轮油，使用齿轮油可以有效降低大小齿轮之间的摩
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- [新闻资讯]国内铸钢件行业发展良好的原因有哪些2019年06月24日 14:36
- 目前的数控技术现在已经成为了制造行业自动化核心技术和基础技术了，铸钢件生产企业为了跟进时代发展的潮流，徐进企业的进步，大部分的企业都在进行筹备企业机床数控化。 众所周知，任何的高科技都是离不开发展，假设是没了发展，这个世界也将会停滞不前，对于铸钢件行业其实也是如此的。现如今，数控技术的发展，为机床铸件行业的发展提供了可靠的保障，也就是说，铸件的发展其实也是离不开数控技术。 铸钢件生产厂家为了跟上时代发展的潮流促进企业的进步，很多的企业都在进行或者是筹备机床数控化，但是因为我们
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- [新闻资讯]铸钢件在工业浇筑工序中的结构设计2019年06月24日 14:36
- 目前来看，铸钢件的发展在我国仍属起步阶段，与发达国家铸钢节点的应用相比还有很大的差距。随着空间结构的不断发展，对这一新型铸钢节点的研究深入，铸钢件必将以其独特的优点在钢结构工程中得到越来越广泛的应用，铸钢件的应用前景也会有着很大的发展空间。 铸钢件的工艺设计是铸造企业的基础技术，工艺设计过程中合理地使用冷铁和选择保温冒口，可以降低钢液总量;冷铁一次性投入后可反复回收利用;保温冒口的采购成本与节约钢液成本之间的关系要综合考虑;铸钢件工艺模拟的应用有效检验工艺设计，避免原材料的浪
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- [新闻资讯]设计对于大型铸造厂齿轮质量影响非常大2019年06月24日 14:28
- 设计是铸造关键步骤当然也是起始步骤，但是对于大型齿轮来讲，铸造也是大型齿轮加工的基础，对于齿轮铸造来讲呢设计也是关键步骤，因为关系着铸造出来的大型齿轮的使用质量以及水平，在设计阶段，选择一个合适的铸造齿轮的材料，进行先进合理的结构设计，选择搞笑可靠的齿轮与轴承其实是不可避免的环节。 1、通过洗用磨刃锋利、磨削表面应力小的砂轮，可以提高磨削进给量，缩短磨削时间，提高磨削效率并延长砂轮修整的间隔以降低成本。 2、通过使用恰当的磨削及修砂轮参数，在保证没有磨削烧伤裂纹和保证质量的前
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- [新闻资讯]大型铸钢件热处理时的注意事项2019年06月24日 14:27
- 大型铸钢件的强度水平与锻钢件相近，但塑性、韧性较差，内部组织不均匀、不致密，内部化学成分偏差较大，导热性较差，而且结构复杂。因此，在热处理中要特别注意消除内部应力，防止开裂的问题，但不必考虑氢的危害。在制订热处理工艺时，可参考相同钢号的。TTT曲线、CCT曲线和淬透性曲线。但必须注意到化学成分不均匀、晶粒粗大及其他铸造缺陷的影响。 大型铸钢件热处理时的注意事项: 1.大型铸钢件由于其体积大、吨位重，其热处理时容易造成内外温差大及较大的内应力，故其热处理时应注意其升温和降温速度
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- [新闻资讯]大型铸造厂介绍铸造生产的特点与地位2019年06月24日 14:26
- 大型铸造秤介绍所谓铸造，就是将熔化的金属浇入特制的铸型里，而铸型的型腔与所要求的毛坯件形状相同。因此，从铸型中取出已凝固的铸成物，即获得所要求的毛坯件。用铸造方法制造的毛坯件通称为铸件。 在机械设备中，铸件约占整个机械设备重量的45-90%。一辆汽车的铸件重量约占40-60%，一台拖拉机的铸件重量约占70%，一台金属切削机床的铸件重量约占70-80%，重型机械、矿山机械、水力发电设备的铸件重量约占85%以上。在国民经济其他各部门中，也广泛采用各种各样的铸件。 铸件的应用范围如
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- [新闻资讯]铸件厂家介绍铸件的类型和工艺2019年06月24日 14:26
- 什么是铸件，许多人都不了解，下面铸件厂家介绍它的相关知识，铸件是通过各种方式制成的金属物品，通常是浇注成型的产品，冷却后经常后期的加工打磨成相应尺寸，具备不同功能的物件。 铸件按照不同的材质，可以分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等等。 铸件的外观质量是指铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差;内在质量主要指铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况;使用质量指铸件在不同条件下的工作
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- [新闻资讯]铸钢件的工艺要求2019年06月24日 14:25
- 铸钢件是钢铁铸造而成的零件，由于铸钢件在制造过程中容易出现气孔间隙等问题，所以对生产的工艺有这严格的要求，只有按照要求严格执行，才能确保钢铸件的质量。 铸钢件的工艺要求： 1.优化铸件工艺设计，制定生产铸造，机加工，热处理工艺，焊接工艺。关键工序设置监控人，生产时严格按工艺流程操作，保证满足用户使用要求。 2.确定合理的铸件浇注位置，采用阶梯式浇注系统及保温冒口，实现铸件的顺序凝固，确保铸件内部组织致密，无疏松缺陷。 3.采用整体实样，选择合适的木模结构，采用三维建模技术，获
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