- [常见问答]机床铸件铸造过程中需要避免的事项2019年04月10日 09:22
- 生产中机床铸件应该注意以下几点：一、在浇注初期，特别是在金属液刚接触泡沫塑料的瞬间，由于模样材料气化所产生的大量气体，当直浇口没充满或刚开始浇注时金属液的静压头小于聚苯乙烯分解产物的气体压力时，过快地浇注易产生呛火现象，使金属液飞溅。为了避免这种现象，在浇注开始阶段可采取先细流慢浇的方法，待浇注系统被金属液充满后，即可加大浇注速度越快越好，但以浇口杯为金属充满而不外溢为准则。在浇注的后期，当金属液达到模样的顶部或冒口根部时，就应略需收包，以保持金属平稳上升和不致使金属液冲出冒
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- [常见问答]铸造厂大型铸件知识学习一二2019年04月08日 14:41
- 铸造厂铸件知识分享 铸件技术要求,铸件的技术要求 1.化学成分符合GB/T15115的规定 2.力学性能 当采用压铸试样检验时,其力学性能应符合GB/T15115的规定 当采用压铸件本体试验时,其指定部位切取度样的力学性能不得低于单铸试样的75% 3.压铸件尺寸: 压铸件的几何开头和尺寸应符合铸件图样的规定 压铸件尺寸公差应按GB6414的规定执行,特殊规定和要求按图样上注明 压铸件有形位公差要求时,其标注按GB1182的规定 压铸件有尺寸公差不包括铸造斜度,其不加工表面:包
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- [常见问答]消失模的冷却处理过程2019年04月08日 13:38
- 消失模铸造工艺的特点是采用无粘接剂的干砂造型，浇注后的消失模铸件需要经过一定时间的冷却处理，即翻箱落砂、炽热铸件和散砂在振动输送落砂机或落砂栅格上实现分离，带有干涂料成分等杂志的热砂闯过落砂栅格上的孔板进入砂处理及回用系统，经过除尘、磁选分离、筛分、冷却等工序去除旧砂中的杂质、铁豆、粉尘，并使砂的温度降至50摄氏度以下，再输送至砂斗内储存待用。 消失模的冷却处理过程是利用水泥搅拌机对刚打箱倾倒出来的热砂进行混合翻滚搅拌，辅以滚筒外用水喷洒、风冷等降温除尘措施，待砂子冷却后，反
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- [常见问答]消失模铸造浇注过程注意事项2019年04月08日 13:35
- 消失模铸造的浇注过程是钢液充型，同时泡塑模具汽化消失的过程。整个过程中需要注意的是：（1）浇道自始至终要冲满钢液，如若不满，由于涂料层强度有限，很容易发生型砂塌陷以及进气现象，造成铸件缺陷。（2）浇筑钢液时一定要把握住，保证做到稳、准、快。瞬时充满浇口杯，并做到快速不断流，吨钢液在大约一分钟左右。如果同箱铸件的钢液断流会吸进空气，有可能引起塌砂现象或者铸件增多气孔的问题，导致铸件报废。（3）消失模铸造采用负压封闭式，而且必须是在浇口杯以下封闭。钢液进入模塑模具，其开始液化燃烧
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- [常见问答]消失模铸造的注意细节2019年04月08日 13:33
- 消失模铸造的浇注过程是钢液充型，同时泡塑模具汽化消失的过程。整个过程中需要注意的是： （1）浇道自始至终要冲满钢液，如若不满，由于涂料层强度有限，很容易发生型砂塌陷以及进气现象，造成铸件缺陷。 （2）浇注钢液时一定要把握住，保证做到稳、准、快。瞬时充满浇口杯，并做到快速不断流，吨钢液在大约一分钟左右。如果同箱铸件的钢液断流会吸进空气，有可能引起塌砂现象或者铸件增多气孔的问题，导致铸件报废。 （3）消失模铸造采用负压封闭式，而且必须是在浇口杯以下封闭。钢液进入模塑模具，其开始液
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- [常见问答]如何去304不锈钢铸件的磁性2019年04月08日 13:25
- 一般情况下，不锈钢铸件厂家使用没有磁性的304不锈钢废料浇注出来的铸件产品却带有微磁性。什么原因导致的呢？因为： 1、化学成分当量成分控制没有到位。 一般的生产厂家为了降低成本把Ni控制下限，8.0-8.2%之间，Cr/Ni达到一定数值时钢的组织中出现一定量的铁素体，铁素体是有磁性的；此时采用1050~1080℃固溶处理可以把铁素体完全溶入奥氏体就不会有磁性了。 2、冷加工硬化。 当奥氏体不锈钢在冷加工时产生形变马氏体，形变马氏体使得不锈钢强度增加，而形变马氏体是有磁性的。采
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- [常见问答]不锈钢铸件裂纹的产生因素主要是什么？2019年04月08日 13:23
- 对于水轮机关键部分大部分采用不锈钢铸件，如ZG06Cr13Ni4Mo、ZG06Cr16Ni5Mo等。这类材质铸造性能较差，流动性差，体收缩和线收缩较大，热应力大，容易产生裂纹。一旦铸件产生裂纹，不仅返修工作量大，严重的还可能报废，造成重大的经济损失。不锈钢铸件裂纹的产生因素主要是铸件结构、铸造工艺等，生产中一般采用以下措施来加以预防：1、铸件结构铸造时要全面考虑铸件的结构、形状、大型、壁厚及其过渡等影响铸件液态和固态收缩的因素，选择适当的工艺参数，防止缩孔缩松等铸造缺陷。铸件
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- [常见问答]耐热钢铸件的主要用途分类2019年04月08日 13:22
- 耐热钢铸件的分类方式有很多种，本文主要介绍耐热钢铸件的主要用途分类。 工业炉用耐热钢：除反应堆、电站锅炉、石化工业炉外，在冶金、机械、建材、轻工等工业中，广泛用作热交换器、加热炉管、反映罐等多种炉窑中的各种耐热部件，除采用板、管、棒等耐热钢变形材外，并采用大量的耐热钢铸件。冶金厂的各种退火炉罩，可控气氛连续加热炉的马弗罐、辐射管、装料框架、链带等，多采用310（0Cr25Ni20）或3Cr24Ni7SiNRe、2Cr25Ni13钢等。冶金厂连续式加热炉和热处理炉中大量的炉底辊
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- [常见问答]如何分辨耐热钢的好坏2019年04月08日 13:19
- 耐热钢具有耐腐蚀、耐酸、耐高温、耐磨等特点。耐热钢钢是工业、机械行业中常见的一种高级合金钢。 我们日常所见的耐热钢，大多是铬锰氮、Ni7N、2520等。在我国，耐热钢的品种（钢号）在100种以上，而且钢号中的元素不同和含量不同，其性能和价值也大不相同。因此，对耐热钢的鉴别，必须认真研究，弄清钢号印记，用综合试验等方法才能正确识别。当前，我们对耐热钢的鉴别主要有以下几种方法：1．鉴别进口或钢厂订购的耐热钢，一般只需根据进口或钢厂的质量证明书，核对钢材或包装上的标志即可。 一般耐
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- [常见问答]灰铸铁件特点和常见铸造缺陷2019年04月04日 13:41
- 灰铸铁件中常见的铸造缺陷： 氢气孔可能是代价为高昂的一种缺陷，因为一般它们在机加工后才显露出来，在灰和球铁都会出现，常以圆球状出现在铸件表皮之下。由于气孔的内壁被石墨所覆盖，因此检查的时候气孔内壁是黑色和发亮的。这种气孔内壁石墨的析出导致了气孔外壁产生了石墨的耗尽的区域。 有几种因素能够引起单个的氢或成片的氢气针孔，主要的原因就是铁液中的Al或钛与来自型砂、潮湿的工具，或潮湿的耐火材料中的水汽发生反应。水汽的其它来源可能是湿的空气或者被有污染的炉料、铁锈，型砂中积聚的死粘土也
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- [常见问答]锡铸：球墨铸件拥有很高的机械性能2019年04月04日 13:39
- 球墨铸件拥有很高的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。铸铁中的碳以石墨形态析出，若析出的石墨呈条片状时的铸铁叫灰口铸铁或灰铸铁、呈蠕虫状时的铸铁叫蠕墨铸铁、呈团絮状时的铸铁叫白口铸铁或码铁、而呈球状时的铸铁就叫球墨铸件。 球状石墨对金属基体的割裂作用比其它形状石墨小，能使铸铁的强度达到基体组织强度的70～90%，抗拉强度可达120kgf/mm2，并且具有良好的韧性。球墨铸件差不多已在所有主要工业部门中得到应用，这些部门要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、
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- [常见问答]简要分析球墨铸件的工艺特点与注意细则2019年04月04日 13:38
- 球墨铸件与普遍铸铁产品的性能比较有着诸多差别在里面，球墨铸件的制作过程是在普通铸铁管的原材料中添加了镁、钙等碱土金属或稀有金属铸造而成。球墨铸件的铸造工艺有连续铸造法、热模铸造法和水冷离心铸造法，其中水冷法为当今世界先进工艺，不同工艺球墨铸铁技术性能它与普通铸铁管对比，不仅保持了普通铸铁管的抗腐蚀性，而且具有强度高、韧性好、壁薄、重量轻、耐冲击、弯曲性能大、安装方便等优点。球墨铸造是一种铸造工艺，现在都用稀土镁合金做球化剂，化铁炉和灰铁相同。为了保证良好的球化，要控制硫和磷的
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- [常见问答]浅谈球墨铸件的生产注意事项和细节介绍2019年04月04日 13:37
- 球墨铸件的实用性能包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。外观质量指球墨铸件概况粗拙度、概况缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差；内在质量主要指球墨铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于球墨铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况；球墨铸件质量对机械产品的性能有很大影响。例如，球墨铸件质量主要包括内在质量、使用质量和外观质量。使用质量指球墨铸件在不同条件下的工作耐久能力。各类齿轮泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性
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- [常见问答]铸造铁有很多种类，你知道几种？2019年04月04日 13:36
- 铸铁是含碳量大于2%以上的铁碳合金。它是以铁、碳、硅为主要组成元素并比碳钢含有较多的猛、硫、磷等杂质的多元合金。有时为了提高铸铁的机械性能或物理、化学性能，还可加入一定量的合金元素，得到合金铸铁。 铸铁的分类 一、根据碳在铸铁中存在形式的不同，铸铁可分为： 白口铸铁：碳除少数溶于铁素体外，其余的碳都以渗碳体的形式存在于铸铁中，其断口呈银白色，故称白口铸铁。目前白口铸铁主要用作炼钢原料和生产可锻铸铁的毛坯。 灰口铸铁：碳全部或大部分以片状石墨存在于铸铁中，其断口呈暗灰色，故称
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- [常见问答]球墨铸件与同类铸铁、铸钢的对比2019年04月04日 13:34
- 球墨铸件被称为“两个世界里好的”金属，意思是球墨铸件具有铸钢的强度，也有铸铁优异的抗腐蚀性。 1949年人类开发了球墨铸件。铸钢含碳量少于0.3%，而铸铁和球墨铸件含炭量至少为3%。铸钢中的低含碳量使得作为游离石墨存在的碳不会形成结构薄片，铸铁内的碳天然形式是游离石墨薄片形式，而球墨铸件这种石墨薄片通过特殊的处理方法变化成微小的球体，这种改进后的球体使得球墨铸件比铸铁与铸钢具有更加优异的物理性能。正是这种碳的球状微观结构，使得球墨铸件具有良好的展延性
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- [常见问答]浅谈球墨铸件的生产注意事项2019年04月04日 13:33
- 球墨铸件的性能包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震以及被切削性、可焊性等。检测球墨铸件质量可从外观质量、内在质量与使用质量来看。外观质量指球墨铸件概况粗拙度、概况缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差；内在质量主要指球墨铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于球墨铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况；使用质量指球墨铸件在不同条件下的工作耐久能力。如：各类齿轮泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和概况粗拙度；机床球墨铸件的耐磨性和尺寸稳定性；内燃机缸
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- [常见问答]锡铸：灰铁铸件的热裂是怎么形成的2019年04月04日 13:28
- 热裂是灰铁铸件形成期间在高温下出现的裂纹缺陷，在灰铁铸件表面上可以观察到的裂纹称为外裂，隐藏在铸件内部的裂纹称为内裂。热裂是铸铁件，特别是灰铁铸件，可铸铁件和某些轻合金铸件常见的铸造缺陷之一，那么是什么原因会造成热裂？ 1、热裂纹沿晶界展开，外形曲折而不规则。 2、外裂断口表面呈氧化色。灰铁铸件外裂断口近似黑色，铝合金裂口呈暗灰色，说明裂口在高温下形成并被氧化。内裂纹由于发生于铸件内部，氧化不明显，常有枝状晶。 3、外裂纹的另一特征是表面宽而内部窄。裂口从铸
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- [常见问答]锡铸:怎样消除消失模铸造中的夹渣2019年04月04日 09:56
- 消失模铸造是目前国际上最先进的铸造工艺之一，被誉为是铸造史上的一次革命，是21世纪“绿色集约化铸造的主要途径”，在铸造生产中占有越来越重要的地位。消失模铸造确实有它很广泛的适应性，但是，并不是什么铸件都适宜用消失模铸造，有的铸件就是勉强可以做，但是工艺出品率低或废品率高。它也有工艺性上的限制，如泡沫塑料模样容易受力变形；与传统的铸造方法相比，它还有个泡沫塑料模热解气化的问题。对消失模铸造缺陷也有待于完全认识和消除等，消失模铸造中常见的铸造缺陷有皱皮、碳
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- [常见问答]锡铸：铸钢的分类2019年04月04日 09:55
- 对于强度、塑性和韧性要求更高的机器零件，需要采用铸钢件。铸钢件的产量仅次于铸铁，约占铸件总产量的15%。 一、按照化学成分铸钢可分为碳素铸钢和合金铸钢两大类。其中以碳素铸钢应用最广，占铸钢总产量的80%以上。 1、碳素铸钢 一般的，低碳钢ZG15的熔点较高、铸造性能差，仅用于制造电机零件或渗碳零件;中碳钢ZG25～ZG45，具有高于各类铸铁的综合性能，即强度高、有优良的塑性和韧性，因此适于制造形状复杂、强度和韧性要求高的零件，如火车车轮、锻锤机架和砧座、轧辊和高压阀门等，
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- [常见问答]球墨铸铁中五大元素的选择原则2019年04月04日 09:53
- 球墨铸铁化学成分主要包括碳、硅、锰、硫、磷五大常见元素。对于一些对组织及性能有特殊要求的铸件，还包括少量的合金元素。同普通灰铸铁不同的是，为保证石墨球化，球墨铸铁中还须含有微量的残留球化元素。 1、碳及碳当量的选择原则：碳是球墨铸铁的基本元素，碳高有助于石墨化。由于石墨呈球状后石墨对机械性能的影响已减小到最低程度，球墨铸铁的含碳量一般较高，在3.5～3.9%之间，碳当量在4.1～4.7%之间。铸件壁薄、球化元素残留量大或孕育不充分时取上限；反之，取下限。将碳当量选择在共晶点
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