- [常见问答]表面处理工艺对铸铁滚轮的耐磨性有多大影响？2025年05月27日 16:44
- 表面处理工艺对铸铁滚轮耐磨性的影响显著，不同工艺通过改变表面硬度、组织结构和化学性质，可使耐磨性提升数倍至数十倍。
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- [常见问答]如何选择适合特定应用场景的铸铁滚轮？2025年05月27日 16:40
- 选择适合特定应用场景的铸铁滚轮需综合考虑载荷特性、环境条件、运动要求、安装方式及成本维护等多维度因素。
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- [常见问答]铸铁滚轮的应用领域有哪些？2025年05月27日 16:36
- 用于汽车制造、电子设备、机械加工等生产线的物料传输，如汽车总装车间的滚轮传送带，可平稳输送零部件或整车。
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- [常见问答]铸铁滚轮2025年05月27日 16:30
- 从外形和结构上，可分为 U 型槽轮、V 型槽轮、平轮等，如 U 型槽轮可用于圆管、钢丝绳等的导向和支撑，V 型槽轮常用于轨道平移等场合。从应用领域来分，有工业脚轮用铸铁滚轮、起重机滑轮用铸铁滚轮、煤矿井下用铸铁地滚轮等。
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- [根栏目]筑牢风险防线｜求精新材料集团开展合同全流程法律实务培训2025年05月27日 16:08
- 为进一步提升企业合规经营水平，增强员工法律风险防范意识，求精新材料集团在总部会议室成功举办了"企业合同法律风险防范"专题培训。本次培训特别邀请到江苏云崖律师事务所资深合伙人陈律师担任主讲，集团各部门负责人、业务骨干及相关人员参加了培训。
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- [企业动态]求精新材料集团厂区焕新颜，智控筑安全2025年05月27日 15:59
- 在科技与美学交融的浪潮中，求精新材料集团始终以创新为驱动，以品质为根基，不断追求卓越。近日，集团厂区迎来了一场从环境到管理的全面升级。厂区面貌焕然一新，智能监控系统全域覆盖，以科技赋能安全，以细节彰显品质，为企业形象与生产效能注入全新活力。
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- [企业动态]五一专题 | 白兔湖五一技能大比武圆满落幕2025年05月15日 17:51
- 为响应集团的号召，延续白兔湖良好的传统，白兔湖动力科技有限公司圆满举办了缸套离心铸造技能竞赛、行车操作技能竞赛以及零件尺寸检测技能竞赛三项技能比武。 考虑到夜班人员的辛苦，第一场铸造技能竞赛在早上七点三十即拉开了帷幕。竞赛组织者华吉林七点就到达车间进行准备，与车间主任赵国兵一起拉横幅、清场地，对参赛人员讲解比赛项目、评分规则和注意事项，公司领导也鼓励大家精心操作，赛出水平、赛促风格。 七点半比赛准时开始！随着第一个红彤彤的缸套出炉，近四十分钟的角逐在热烈的气
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- [企业动态]五一专题 | 安徽雄狮成功举办第三届白模粘结职工技能大赛2025年05月15日 17:44
- 求精新材料集团下属单位安徽雄狮新材料科技有限公司是一家从事新材料技术研发,黑色金属铸造,金属切削加工服务，主要产品涵盖电机壳、齿轮箱箱体、减速机箱体、耐磨件等范围。 五一期间，为弘扬劳动精神，庆祝劳动成果，安徽雄狮新材料成功举办了第三届白模粘结职工技能大赛。众多女性职工踊跃参赛，在赛场上绽放出别样的风采。 比赛现场，女员工们全神贯注，眼神中透着专注与自信。她们手法娴熟，将一块块白模精心粘结，每一个动作都精准到位，每一次拼接都严谨细致。这些平日里温柔的女性，此
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- [企业动态]五一专题 | 求精硕普减震器举行第三届“五一职工技能大赛”2025年05月15日 17:31
- 临近五一，求精硕普减震器第三届技能大赛在生产车间成功举办。此次大赛涵盖机加工、装配和油漆三个工种，旨在提升员工专业技能水平，激发创新创造活力，推动企业高质量发展。 大赛现场气氛紧张而热烈，来自不同岗位的参赛选手们摩拳擦掌、各展所能。在机加工环节，选手们熟练操作机床，精确把控每一个尺寸，力求将零件加工得尽善尽美。试装配区域，选手们凭借丰富的经验和精湛的技艺，快速而准确地将各个零部件组装起来，确保产品的性能稳定。油漆工种的选手们则专注于色彩调配和喷涂工艺，为产品披上美观且耐用的外
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- [常见问答]哪种表面处理技术对注塑机铸铁件耐磨性的提升效果最好？2025年05月14日 16:10
- 从硬度提升角度：氮化处理、镀硬铬处理和热喷涂的硬度提升较为显著。氮化处理后表面硬度可达 HV900 - 1200，镀硬铬硬度可达 HV800 - 1000，热喷涂的碳化钨涂层硬度可达 HV1000 - 1500，氧化铝涂层硬度在 HV800 - 1200 左右。如果对铸铁件表面硬度要求极高，这些方法较为合适，其中热喷涂的碳化钨涂层硬度上限较高。
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- [常见问答]不同表面处理技术对注塑机铸铁件耐磨性的提升效果对比2025年05月14日 15:53
- 不同表面处理技术对注塑机铸铁件耐磨性的提升效果存在差异，以下是几种常见表面处理技术的对比： 氮化处理 硬度提升：可使铸铁件表面硬度大幅提高，一般能达到 HV900 - 1200 左右，相比未处理的铸铁件，硬度提升数倍，有效提高抗磨损能力。 摩擦系数降低：氮化层具有良好的自润滑性，能使摩擦系数降低，减少磨损。在实际应用中，可使铸铁件在摩擦过程中的磨损量明显减少，延长使用寿命。 耐磨性提升效果：由于硬度高和摩擦系数低，氮化处
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- [常见问答]哪些表面处理技术可以增强注塑机铸铁件的耐磨性？2025年05月14日 15:50
- 氮化处理：将氮原子渗入铸铁件表面，形成一层硬度高、耐磨性好的氮化层。氮化层具有优异的抗咬合性和抗腐蚀性，能显著提高铸铁件的耐磨性能，同时还可提高表面硬度和疲劳强度。气体氮化、离子氮化是常见的氮化方法，离子氮化具有氮化速度快、氮化层质量好等优点，但设备成本较高；气体氮化成本相对较低，应用较为广泛。
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- [常见问答]怎样提高注塑机铸铁件的耐磨性？2025年05月14日 15:45
- 调整合金元素：在铸铁中适当增加铬、钼、钒等合金元素。这些元素能形成硬度较高的碳化物，分布在铸铁基体中，可有效提高铸铁件的耐磨性。例如，铬元素能提高铸铁的淬透性和硬度，钼元素可增强铸铁的强度和韧性，同时提高其抗磨粒磨损能力。 控制碳硅含量：合理控制碳和硅的含量。碳含量过高会导致石墨粗大，降低铸铁的强度和耐磨性；碳含量过低则会使铸铁的韧性下降。硅含量适当提高可促进石墨化，提高铸铁的硬度和耐磨性，但过高也会导致铸铁变脆。一般来说，对于要求较高耐磨性的注塑机铸铁件，碳含量可控制在 3.0% - 3.5%，硅含量在 1.8% - 2.5%。
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- [常见问答]注塑机铸铁件2025年05月14日 15:41
- 注塑机铸铁件是注塑机中广泛应用的重要零部件，以下是关于它的详细介绍： 特点 良好的减震性：铸铁具有出色的减震性能，这是因为其内部的石墨结构可以吸收和消耗振动能量。在注塑机运行过程中，会产生各种振动和冲击，铸铁件能够有效地减少这些振动向其他部件的传递，从而保证注塑机的稳定性，降低噪音，延长其他部件的使用寿命。 较高的耐磨性：注塑机在工作时，一些部件之间会存在相对运动和摩擦，如模板的开合运动、螺杆的转动等。铸铁件具有较好的耐磨性，能够承受这些摩擦，不易出现过度磨损，从而
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- [常见问答]球墨铸铁和铸钢哪种材质更适合制造注塑机的高温工作部件？2025年05月14日 15:32
- 球墨铸铁和铸钢在一定程度上都可用于制造注塑机部件，但综合考虑高温性能等因素，铸钢通常更适合制造注塑机的高温工作部件，原因如下： 高温强度和韧性 铸钢：铸钢在高温下能保持较好的强度和韧性。其组织中的珠光体、铁素体等相结构在高温时相对稳定，能承受较高的压力和应力，不易发生变形和断裂，可确保注塑机高温工作部件在长时间运行中维持可靠的性能。 球墨铸铁：虽然球墨铸铁常温下力学性能较好，但在高温环境中，其球状石墨周围的基体组织容易发生变化，强度和韧性
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- [常见问答]注塑机铸件用什么材质？2025年05月14日 15:27
- 灰铸铁 特点：具有良好的铸造性能、减震性、耐磨性和切削加工性能，成本较低。其金相组织中的片状石墨能起到减震作用，有利于减少注塑机工作时的震动和噪音。 应用：常用于注塑机的机身、机座、模板等结构件。这些部件需要一定的强度和刚性来支撑注塑机的整体结构，同时要能承受注塑过程中的压力和冲击力，灰铸铁的性能可以满足这些要求。
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- [常见问答]如何保证注塑机铸件的质量和性能？2025年05月14日 15:19
- 合理设计铸件结构：设计时应考虑铸件的壁厚均匀性，避免出现过厚或过薄的区域，以减少缩孔、缩松等缺陷的产生。合理设置加强筋，提高铸件的强度和刚性，同时避免因应力集中导致裂纹。 明确质量要求：根据注塑机的使用工况和性能要求，明确铸件的各项质量指标，如尺寸精度、表面粗糙度、力学性能、内部质量等，为后续的生产和检验提供依据。
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- [常见问答]注塑机铸件铸造工艺流程2025年05月14日 15:16
- 根据注塑机的功能和性能要求，设计出各个铸件的三维模型，确定其形状、尺寸、精度要求以及表面质量要求等。
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- [常见问答]注塑机铸件铸造2025年05月14日 15:08
- 铸铁：具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，成本相对较低，适用于对强度和韧性要求较高的注塑机铸件，如注塑机壳体等。其中，灰铸铁具有较好的减震性和切削加工性；球墨铸铁则具有更高的强度和韧性，能承受更大的压力和冲击力。 铸钢：强度和韧性都很高，适用于承受高压、高冲击力的注塑机部件，如模板、拉杆等。铸钢件能够在恶劣的工作条件下保持稳定的性能，但其成本较高，加工难度也较大。 铝合金：质量轻、耐腐蚀性好，适用于对重量和外观要求较高的注塑机铸件，如一些小型注塑机的外壳或装饰部件等。铝合金还具有良好的导热性，有助于注塑机的散热。
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- [常见问答]HT250灰铸铁的可加工性如何？2025年04月16日 16:34
- HT250 灰铸铁的可加工性较好，原因如下： 硬度适中：其硬度通常在 HB170 - 241 之间，这种硬度水平使得它在切削加工时，刀具不易产生过度磨损，能够保持较好的切削性能，便于进行车、铣、刨、磨等多种机械加工操作，获得较高的加工精度和较好的表面质量。 石墨的润滑作用：灰铸铁中的片状石墨具有润滑作用，在切削过程中，石墨可以减小刀具与工件之间的摩擦，降低切削力和切削热，有助于提高刀具的使用寿命，同时也能减少加工表面的粗糙度，使加工表面更加光滑。 断屑性能良好：HT250 灰铸铁在加工过程中，切屑容易断裂，不会形成过长的带状切屑，这有利于加工过程的顺利进行，避免切屑缠绕刀具和工件，影响加工质量和操作安全性。
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