- [企业动态]技术独秀--水冷模成功验收!2019年11月15日 10:02
- 近日大洋商社携日本新日铁客人西村先生、永尾小姐一行前来我司验收水冷模。 水冷模总重约16T,尺寸约Φ2000*2300mm,水冷管内径为Φ15.6mm,需要经过水压2Mpa检测、Φ14.5mm木球通过、UT探伤合格等多种检验要求,产品的主要难点:1.在于嵌入铸件的水冷钢管在高温1350℃的铁水中保持不变形、不爆裂;2.水冷钢管的悬空固定方法; 这种钢管铸造的传统方法一般是在内腔填充耐高温的砂子或其他东西,保证钢管在高温浇注的铁水中不变形、不爆裂,产品开箱后再清理出
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- [企业动态]【铸造】不畏酷暑,坚守熔炼一线2019年08月29日 14:22
- 【铸造】不畏酷暑,坚守熔炼一线 原创: 胡靖 求精集团 今年夏天,据说是气象记录有史以来最热的一年!!无锡市气象台连续发布高温预警。在如此酷热的环境下,仍有这么一群铸造人在车间挥汗如雨。在这种躲在空调屋里还嫌热的高温里,我们熔炼班的同事们穿着厚厚的帆布工作服,顶着炉内1600多度的高温,炉台60-70度的高温,持续工作几个小时。汗水早已浸湿了他们的工作服。 为了不落下生产,保证产量目标的达成,造型车间现场的同事们不畏酷暑,坚守一线,他们身上的工作服湿了又干,干了又湿,背后那一
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- [企业动态]在克难攻坚中奋进的铸铁二部,保证完成客户交期2019年08月13日 13:17
- 日前,铸铁二部进行了组织机构的大调整。面对新编排人员少,设备配置没有完全到位等诸多困难,铸铁总经理窦海发带领员工克难攻坚,不向困难低头。 (图为员工正在铸造工件作业时的画面)没有焊机向兄弟单位借,缺少人员通过组织向铸钢事业部借用,没有退火装置找铸铁一部协助,在人员、设备还没有完全到位的苛刻条件下,面对生产任务,二部工人不退缩,连日挑战高温,利用白班夜班两班倒,连续作业。 (图为员工正在铸造工件作业时的画面)现已赶出江苏瑞米克衬瓦基体22件约10余吨产品,预计下周一交货。同时
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- [常见问答]重力铸造与砂铸及压铸的区别2019年07月31日 16:02
- 重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺,也称浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型铸造、熔模铸造、消失模铸造,泥模铸造等;窄义的重力铸造专指金属型浇铸。 1.把金属材料做成所需制品的工艺方法很多,如铸造、锻造、挤压、轧制、拉延、冲压、切削、粉末冶金等等。其中,铸造是最基本、最常用的工艺。 2. 把熔化的金属液注入用耐高温材料制作的中空铸型内,冷凝后得到预期形状的制品,这就是铸造。所得到的制品就是铸件。 3. 铸造可按铸件的材料分为黑色金属铸造(包括铸铁、铸钢)和有
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- [新闻资讯]合金钢铸件的生产工艺2019年07月30日 14:57
- 生产工艺影响着产品的质量,所以厂家对于生产工艺要求特别严格,对于合金钢铸件的生产工艺我们又有多少了解呢,不了解也没有关系,接下来就和小编一起来简单的了解一下吧。 合金钢铸件工艺,简单说就是用易熔材料制成可熔性模型,在其上涂覆若干层特制的耐火涂料,经过干燥和硬化形成一个整体型壳后,再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型,然后把型壳置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧,铸型或型壳经焙烧后,于其中浇注熔融金属而得到铸件。 合金钢铸件尺寸精度较高,一般可达CT
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- [新闻资讯]合金钢铸件为什么要经过固溶处理2019年07月30日 14:56
- 合金钢铸件的固溶处理就是指将合金加热到高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却,以得到过饱和固溶体的热处理工艺。本文就为大家介绍一下它为什么要经过固溶处理。 1、固溶可以获得成分均匀的固溶体组织;工件再由快冷到较低温度即淬火处理,得到饱和单相固溶体; 2、主要是改善钢和合金的塑性和韧性,为沉淀硬化处理作好准备等。 3、使合金中各种相充分溶解,强化固溶体,并提高韧性及抗蚀性能,消除应力与软化,以便继续加工或成型。 上文为大家介绍了合金钢铸件经过固溶处理的目的,主
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- [新闻资讯]热解产物对合金钢铸件的影响2019年07月30日 14:55
- 由于合金钢铸件在加工中所用工具的特殊性,在高温的作用下会产生一部分的热解产物,其实这些热解产物对它的加工有着一定的影响,具体有哪些影响请看下文的介绍。 对于合金钢铸件,其浇注温度一般在1380℃以上,在此温度下,模样将迅速热热解为气体和液体,通过二次分解,同样也会有大量热解产物裂解单质碳析出。但是,由于铸铁本身具有很高的碳含量,所以铸铁件表层不表现为增碳缺陷,而是表现为容易形成波纹状或滴溜状的皱皮缺陷。 当金属液充型速度高于合金钢铸件热解产物的汽化速度时,金属液流动前沿聚集了
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- [新闻资讯]合金铸钢件润滑有哪些要求2019年07月30日 14:51
- 合金铸钢件在使用过程中和其它产品一样都需要注意其保养工作,特别是它的润滑这方面,但是在对它进行润滑时也有一定的要求,但是我们很多人并不是很注重。接下来小编就为大家介绍一下他进行润滑的要求。 1、由于它是在潮湿和高温的环境下工作,并且某些设备还伴有冲击负荷,因而在润滑剂的选择上主要考虑其抗乳化性、耐水性、耐热氧化安定性及耐负荷性能。 2、它的润滑点在原则上都是封闭的,湿段即流浆箱至压榨部的各轴承都是用密封的轴承壳以防水浸入和润滑脂溢出造成交叉污染。 3、合金铸钢件干段则因作业运
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- [新闻资讯]导致合金钢铸件缩松的原因2019年07月30日 14:50
- 我们在生产合金钢铸件的过程中有时会遇到它缩松的问题,那么发生这一问题的原因是什么呢?本文就这个问题进行了具体的分析和探讨,下面就看一下具体的原因。 1、合金钢铸件结构方面的原因 由于合金钢铸件断面过厚,造成补缩不良形成缩孔。壁厚不均匀,在壁厚部分热节处产生缩孔或缩松。由于铸孔直径太小形成铸孔的砂芯被高温金属液加热后,长期处于高温状态,降低了铸孔表面金属的凝固速度,同时,砂芯为气体或大气压提供了信道,导致了孔壁产生缩孔和绣松。它的凹角圆角半径太小,使尖角处型砂传热能力降低,凹角
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- [新闻资讯]大型铸钢理想的抗粘砂有哪些2019年06月24日 14:51
- 大型铸钢对抗粘砂的要求是比较严格的,常用的一种比较理性的是铬铁矿砂,但是铬铁矿砂中常含有蛇纹石等杂质,在高温状态下会分解,产生大量气体,致使铸件表面易产生麻坑(气窝)和皮下气孔等铸造缺陷,影响铸件表面粗糙度。 钛渣砂是高温冶钛残渣,高温下不产生分解产物,其中含有少量的Ti,其被氧化的能力较强,使铸型和金属液界面趋于还原气氛,可减少铸件表面氧化,利于保证铸件尺寸精度和表面光洁度。 钛渣砂作为抗粘砂材料使用,能够减少冶金废渣的产生,减少了资源的浪费,做到了对环境的保护,可以代替锆
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- [新闻资讯]大齿轮与链轮的主要区别2019年06月24日 14:16
- 链轮是大齿轮中的一款,不是轮和轮直接的齿合,而是轮和链条相互齿合,因此加工要求要低很多。接下来大齿轮厂家来简单为你分享齿轮和链轮之间有何区别。 一、大齿轮是通过互相啮合来传动的,型号单位多为公制,用模数表示。传动的功率和速度范围较大。结构紧凑可实现较大的传动比,效率高、使用寿命长。链轮是用链条来传动的,型号单位一般是英制的。有单排、双排和多排的。适用于低速、重载和高温条件下。和大齿轮相比,可以用在两轴中心较远的场合。 二、一般来说链轮是用悬挂链条来传动的,型号单位一般是英制的
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- [新闻资讯]消失模铸铁件皱皮缺陷按外观的分类2019年06月17日 13:44
- 对消失模铸铁件来说,表面皱皮是最常见缺陷。因为游离碳不容易渗入铸件表层,而是沉积在铸件和铸型的表面。这些高温碳局部堆积过多,引起铸件表面粗糙,这就是皱皮缺陷。 消失模铸铁件皱皮缺陷按外观可分为:波纹状皱皮、滴瘤状皱皮、冷隔状皱皮和夹渣状皱皮,一般波纹状皱皮深度较浅,而后三种较深。其深度轻者~,严重的达左右0.11 mm10 mm 。这类缺陷表面常覆盖有轻质发亮的碳薄片,在缺陷的凹陷处充满有烟黑、碳,为表面碳缺陷。皱皮缺陷常出现在金属液最后流到部位或液流的“冷端&r
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- [新闻资讯]球墨铸件夹砂与成分组成2019年05月27日 09:05
- 球墨铸件夹砂和砂眼的原因是砂型内清砂不干净,有残留沙砾。在就是在浇注过程中,由于铁液冲刷浇道壁的型砂而造成。有的厂家采用涂刷涂料来防止,取的了很好的效果,但还是会有球墨铸件出现夹砂,砂眼的情况。一是因为浇口涂刷涂料比较苦难。在就是在浇注过程中浇注温度高,冲刷大,涂料在冲刷和高温浸泡下很容易脱落。造成夹砂砂眼。 介于此类问题,我们可以从以下方法来解决: 提高球墨铸件成品率,提高球墨铸件质量,降低球墨铸件总成本铸造浇口陶管,本产品使用方便,具有流通光滑,耐铁水,钢水冲刷,不吸收钢
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- [新闻资讯]大型机床铸件的设计特点2019年05月27日 08:56
- 大型机床铸件的设计特点: 树脂砂型刚度好,浇注初期砂型强度高这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔、缩松缺陷,实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。 当金属液浇入铸型时,泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化,燃烧而消失,金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。相对来说,消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件,机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势,它不但省
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- [新闻资讯]炉底辊的基本介绍2019年05月10日 16:28
- 炉底辊是用于连续退火生产线的大直径底辊。炉缸辊由各种国家标准材料的耐热合金钢空心炉缸辊制成,直径从60毫米到1600毫米不等。炉床温度在850~1200℃之间,所用材料不同。适用于普通碳管、油井管、不锈钢管等的退火,特别适用于制造大口径炉底辊,用于要求较高可靠性的连续退火生产线。 1、硅钢连续退火炉底辊质量是影响操作速度和产品表面质量的主要因素之一。传统的石墨碳套和陶瓷涂层辊易发生辊面氧化、结瘤、松脱和剥落,影响正常生产。 2、石英陶瓷空心辊具有强度高、耐高温、热膨胀小、化学
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- [新闻资讯]如何让铸钢件走的更加长远2019年05月08日 15:46
- 铸钢件可谓是人们的生产生活中必不可少的好用具,它可以作为零件来装置机器工具,使机器发挥出更大的价值。铸钢件的用途是非常广泛的,在我们身边的门把手、各种管道接口以及机器设备的组装等等。并且它还具有硬度好,耐磨损耐耐高温性能好的优势。 虽然铸钢件已经发展的比较不错了,但是仍有进步的地方可以让它的市场占有率更高。铸钢件要想是自身的使用价值提高,就必须提高它的生产方式。应该多采用国内外的生产技术设备和高级的原料来扩大生产。并且值得注意的是,要在生产的过程中加大环保的力度,对一些能
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- [常见问答]灰铁铸件在怎样的条件下会形成热裂2019年04月13日 13:43
- 热裂是灰铁铸件形成期间在高温下出现的热裂缺陷,在灰铁铸件表面上可以观察到的裂纹称为外裂,隐藏在铸件内部的裂纹称为内裂。热裂是灰铁铸件、可铸铁件和某些轻合金铸件常见的铸造缺陷之一,那么是什么原因会造成热裂呢? 1、热裂纹沿晶界展开,外形曲折而不规则。 2、外裂断口表面呈氧化色。灰铁铸件外裂断口进似黑色,铝合金裂口呈暗灰色,说明裂口在高温下形成并被氧化。内裂纹由于发生于铸件内部,氧化不明显,常有枝状晶。 3、外裂纹的另一特征是表面宽而内部窄。裂口从铸件表面开始延
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- [常见问答]灰铸铁件热处理工艺的应用2019年04月13日 09:11
- 灰铁铸件在工业机械制造业生产中使用广泛,生产工艺有很多种,今天,小编就带大家了解一下灰铸铁件热处理工艺的应用。 1、高温石墨化退火用于基体组织中含有较多共晶渗碳体的铸件,以降低硬度,改善切削加工性。 2、低温石墨化退火用于灰铁铸件硬度过高,基体组织中没有共晶渗碳体,要求具有高塑性和高韧性的灰铁铸件。 3、去应力退火用于降低铸造、铸件焊接、机械加工等残余应力,保证灰铁铸件尺寸稳定。 4、完全奥氏体化正火用于铁素体量过多、硬度较低的灰铸铁,提高灰铁铸件强度、硬度和耐磨性。
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- [常见问答]如何分辨耐热钢的好坏2019年04月08日 13:19
- 耐热钢具有耐腐蚀、耐酸、耐高温、耐磨等特点。耐热钢钢是工业、机械行业中常见的一种高级合金钢。 我们日常所见的耐热钢,大多是铬锰氮、Ni7N、2520等。在我国,耐热钢的品种(钢号)在100种以上,而且钢号中的元素不同和含量不同,其性能和价值也大不相同。因此,对耐热钢的鉴别,必须认真研究,弄清钢号印记,用综合试验等方法才能正确识别。当前,我们对耐热钢的鉴别主要有以下几种方法:1.鉴别进口或钢厂订购的耐热钢,一般只需根据进口或钢厂的质量证明书,核对钢材或包装上的标志即可。 一般耐
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- [常见问答]锡铸:灰铁铸件的热裂是怎么形成的2019年04月04日 13:28
- 热裂是灰铁铸件形成期间在高温下出现的裂纹缺陷,在灰铁铸件表面上可以观察到的裂纹称为外裂,隐藏在铸件内部的裂纹称为内裂。热裂是铸铁件,特别是灰铁铸件,可铸铁件和某些轻合金铸件常见的铸造缺陷之一,那么是什么原因会造成热裂? 1、热裂纹沿晶界展开,外形曲折而不规则。 2、外裂断口表面呈氧化色。灰铁铸件外裂断口近似黑色,铝合金裂口呈暗灰色,说明裂口在高温下形成并被氧化。内裂纹由于发生于铸件内部,氧化不明显,常有枝状晶。 3、外裂纹的另一特征是表面宽而内部窄。裂口从铸
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