- [企业动态]球墨铁件铸造出来很硬2018年07月31日 15:46
- 球墨铁件铸造出来很硬?一般情况下,铸态下的球墨铸铁基体有三种:铁素体基体、珠光体基体和混合基体,对于壁比较薄的铸件由于其冷却速度过快也可能出现白口。 球墨铸铁中的石墨以球状和少量的团状存在。 一般情况下,铸态下的球墨铸铁基体有三种:铁素体基体、珠光体基体和混合基体,对于壁比较薄的铸件由于其冷却速度过快也可能出现白口。 如果铸件铸出来后很硬,那么有两类情况: 1、虽然比较硬,但是可以加工,用锉刀去锉没有打滑的感觉,这种情况下是珠光体比例过高。 2、不能加工,用锉刀去锉有打滑的感
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- [企业动态]球墨铸铁优缺点各是什么啊2018年07月31日 15:41
- 球墨铸铁管的制作过程是在普通铸铁管的原材料中添加了镁、钙等碱土金属或稀有金属铸造而成。球墨铸铁管的铸造工艺有连续铸造法、热模铸造法和水冷离心铸造法,其中水冷法为当今世界最先进工艺,不同工艺球墨铸铁技术性能 它与普通铸铁管对比,不仅保持了普通铸铁管的抗腐蚀性,而且具有强度高、韧性好、壁薄、重量轻、耐冲击、弯曲性能大、安装方便等优点。 因此球墨铸铁管不但在国外普遍采用,而且在国内也得到了很好的推广使用,在我国很多地区,球墨铸铁管在中、小口径的给水管中已普遍采用; 球墨铸铁管与钢管
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- [企业动态]棒料和锻件的区别是什么2018年07月27日 09:20
- 一般说来,铸件的力学性能低于同材质的锻件力学性能。 此外,锻造加工能保证金属纤维组织的连续性, 使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致,金属流线完整,可保证零件具有良好的力学性能与长的使用寿命采用精密模锻、冷挤压、温挤压等工艺生产的锻件,都是铸件所无法比拟的。 而铸件则可能存在较多的缺陷,比如缩孔、缩松、气孔、夹杂物等,还有铸造应力,这些都会降低性能。 铸造组织经过锻造方法热加工变形后由于金属的变形和再结晶,使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织,使钢锭
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- [企业动态]灰铸铁铸件用哪个gb标准2018年07月27日 08:51
- GB/T 9439-2010 灰铸铁件 本标准规定了灰铸铁的术语和定义、灰铸铁牌号、技术要求、取样要求、试验方法、检验规则及铸件标识、包装和储运要求;本标准适用于砂型或导热性与砂型相当的铸型中铸造的灰铸铁件,使用其他铸型铸造的灰铸铁件也可参考使用。 GB/T 7216-2009 灰铸铁金相检验 本标准规定在光学显微镜下灰铸铁显微组织的评定方法。 本标准对石墨分布形状、石墨长度、珠光体数量、碳化物数量、磷共晶数量、共晶团数量的评定方法作了规定,并列出了相应评级图。 本标准适用于
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- [企业动态]消失模铸造和砂型铸造哪个成本低?2018年07月27日 08:47
- 随着铸造行业的不断发展,在2017年的中国铸造厂家最多采用的铸造工艺为消失模和砂型铸造,一般单一大批量精密铸件的厂家一般采用消失模铸造方法,主要承接外包和零活的铸造厂家大部分消失模和砂型铸造都在使用。洲际铸造订单网在这里总结分析下消失模和砂型铸造相比都有哪些优势。 根据砂型铸造和消失模生产工艺的对比,消失模相对于砂型铸造有八大优势:生产范围广、精度高外形标准、合适的铸件铸件可以降低运行成本、清理时间短、适合机械化生产、工人好找便于快速组织生产、浇注效率高、客户满意度高! 砂型
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- [企业动态]轧件铸件锻件区别在哪2018年07月27日 08:40
- 锻件金属固态加热通锻压形要求金属要良热塑性(叫锻造性}般锻件均钢件强度高、塑性适合于制造受力要求高重要零部件螺栓、轴类、齿轮等 铸件金属液态浇注铸型内形要求液态金属良流性填充性等(叫铸造性)钢铁铸件铸钢铸铁两种铸铁件含碳量比钢高其强度较比钢低塑性较差般适合制作承受力太零件机床身、低压阀门座等;铸钢件强度较高用于制作形状复杂零件链轨板、高压阀门座等。就算是精铸件也有铸造缺陷:如成型收缩孔、沙眼、分形面、浇注孔;锻件反之。 你也可以可以将产品摔到地上,然后听其撞击声,通常铸件发闷
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- [企业动态]铸锻件与铸件有区别吗2018年07月27日 08:37
- 铝等的铸造性能较好,加工量小、降低成本有很大关系。铸造不具备锻造的诸多优点。在零部件的现实使用中,并改进了金属的物理属性,经冷却凝固:就是把金属熔化后倒入做好的砂型或模子里。锻造按成形方法可分为:利用锻压机械对金属坯料施加压力。金属在变形前的横断面积与变形后的模断面积之比称为锻造比、冷镦。材料的原始状态有棒料,因此常用于重要零件的毛丕制造。机械中负载高、温锻(低于再结晶温度)和冷锻(常温)。利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁(砧块)间产生变形以获得所需锻件、旋转锻。例如机床
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- [企业动态]铸钢件大体可以分为几类?2018年07月27日 08:37
- 在铸造企业中铸钢件到底需要什么样砂型才能做出好的铸钢件呢?到底什么样的砂型才适合我们的铸钢件呢?今天,我们来共同了解一下铸钢的工艺设计师对砂型的分类及看法: 设计师把砂型分为三类:水玻璃砂,树脂砂,覆膜砂,这三种的最大区别在于使用的粘合剂,固化剂,因此铸钢件在其生产过程运用中也不同。 图:铸钢造型生产现场——底座 水玻璃砂是将石英砂混合一定比例的水玻璃形成造型砂,通过吹二氧化碳使其和水玻璃进行反应,可以加速使砂型达到一定的强度,常温下自然硬化,
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- [企业动态]铸造件对材料质量控制,听听怎么讲!2018年07月27日 08:34
- 铸造件对材料质量控制,听听怎么讲! 【金属材料】 铸造企业金属材料主要来源于外购材料、本企业的废铸件、浇冒口。而外购金属材料往往是散装的,很少有压成筒状的,不同材质的材料很容易混淆在一起,如316材料混有304或430材料。所以,铸造企业要尽可能选择采购压制成筒状的材料。对每批采购材料的化学成分用光谱分析仪进行分析。可能的话,应对供方进行实地考察,评价其材料是否进行标识、防护及隔离贮存等。 对本企业的废钢(废铸件、浇冒口)要进行除锈蚀,去油污,清砂及清洁干燥处理,控制S、
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- [企业动态]消失模铸设备哪家好?2018年07月27日 08:30
- 消失模铸造时很先进的一种铸造方法,被称为20世纪的“绿色革命工艺”,最先是在国外普及,近些年开始在国内发展,提高了产品精度质量,降低了人力、生产成本,提高了工作效率。那么这么好的生产工艺都需要哪些设备呢? 一、白模制造部分: 白模发泡、成型机,涂料搅拌机,涂料烘干室、手工白模切割床。 二、造型部分: 1)储砂罐配雨淋加砂器或储砂罐配螺旋搅动加砂器。 2)气囊振实台或橡胶振实台。 三、浇注部分: 电炉、真空系统根据产量选型。 四、砂箱运行部分: 简易
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- [企业动态]浅谈灰口铸铁的补焊工艺和操作技术2018年07月27日 08:23
- 本文在分析灰口铸铁焊接性的基础上,对补焊工艺和具体的操作技术和方法给予较为详细的介绍。对焊工在生产现场施焊技术的提高有非常大的参考价值。 一、前言 灰口铸铁是铸铁中的一种,灰口铸铁的碳以片状石墨的形式分布于铸铁基体中,断面呈暗灰色,故称灰口铸铁。由于片状的石墨割裂了铸铁的基体组织,因此,灰口铸铁的抗拉强度低,缺乏塑性。灰口铸铁具有良好铸造性和切割性能,同时由于灰口铸铁中石墨以片状存在,它具有良好的耐磨性,抗震性和切削加工性并具有较高的抗压强度,故在工业上运用极为广泛。 灰口铸
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- [企业动态]球墨铸件的优势及工艺2018年07月25日 14:39
- 一、球墨铸件的优势:实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样,应用味喃树脂自硬砂造型.当金属液浇 铸型时,沫塑料模 样在高漫无边际金属液作用下迅速气化,燃烧而消夫,金属液取代了原来泡汪塑 料所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件.树脂砂型刚度好.这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔,缩松缺陷,实现灰铸铁,球 墨铸铁件的少冒口,无冒口铸造. 球墨铸件件均为高品质的精铸或砂铸件,合理的设计,精密的加工与完善的质量控制使奥米泵具有低振动,低噪音,高效率及高寿命
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- [企业动态]消失模具铸造什么材质2018年06月20日 10:30
- 消失模具铸造什么材质?每一项工艺都有其特别需要注意的一些事项,在消失模模具生产工艺上,材料选择也是一项需要多加注意的缓解,消失模具工艺是一种近无余量、精确成形的工艺,适应于钢、铁、铝、铜等各种牌号,各种材质,不同结构的大、中、小各类铸件,对结构复杂的消失模具铸件效果更佳。 其实消失模铸造主要用到的原料是干砂,铸造涂料以及模型材料,当然还有很多的材料,这几种只是最主要的几种。干砂是消失模铸造时所要用到的主要原材料之一,干砂应选择颗粒比较大的,耐火耐高温的干砂,目前大多数厂家用的
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- [企业动态]热轧属于锻造还是铸造?2018年06月20日 10:28
- 热轧属于锻造还是铸造?热轧圆钢轧制件热轧工艺轧钢种工艺与锻造加工件锻造工艺铸件铸造工艺较区别所热轧圆钢属于锻件属于铸件。表面看啊热轧件表面较光滑锻件表面较粗糙楞边@_@锻件。管坯属于圆钢的一种,中心比较软,便于穿管。前面叫钢坯。铸件可以是铸铁和铸钢,后面叫钢材,就是第一架轧机和最后一架轧机之间的钢坯,使其强度增强,铸完后直接可以用或者机加工后就可以用。铸锻件是指铸钢件做出来后高温锻打。 希望能帮到你。后十月 说的很好,补充一下,锻件有一个重要的参数是锻比,锻比越大,加工前后变
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- [企业动态]压铸和铸造有什么区别2018年06月16日 14:15
- 选择正确的铸造工艺时要考虑的问题是什么?铸造是一种古老的制造技术可以追溯到1838年。而基本的铸造工艺并没有太大的变化,现在的机器更先进,随着技术的改进,有很多不同的方法来达到要求。 一、压铸工艺过程: 简单地说,当压铸件时,熔融金属被注入一个硬化钢模腔。当金属凝固时,它被从工具中顶出来,过程被重复。这个过程根据你选择的材料的不同而有所不同,有热室和冷室压铸。硬化的钢模可以在任何地方创造出15万次的到超过100万次的压铸成型,然后才需要维修或更换。 二、熔模铸造工艺 熔模铸造
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- [企业动态]消失模铸造需要注意些什么?2018年06月16日 14:05
- 1尽管消失模铸造有着无与伦比的优势,但任何一种铸造工艺仅适用于一定范围。故采用消失模铸造工艺必须认真考虑以下问题。 2应考虑综合经济效益:对具体铸件﹑材质、大小、形状、结构、批量、价格等应作详细经济考核、成本核算、技术能力考核。例如,有厂采用消失模铸造来生产批量不大的不同种类的几种铸铁电动机机壳和油泵泵体,且仅仅作为铸件毛坯而提供给下一道工厂,但对方认购价格每吨价位又不高。即使使用EPS制模样,其摸样消耗成本0.03~0.04元∕g,再加上工艺不稳定,废品率不少,投产一段时间
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- [企业动态]砂型的铸造要求有哪些?2018年06月16日 14:03
- 砂型铸造是铸造行业最常见也是最传统的一种铸造工艺,是小型铸造厂家起步优先考虑的铸造方法。今天洲际铸造订单网就为大家介绍一下砂型铸造工艺所需要的基础设备和工具都有哪些?按生产流程顺序简单概括来分类,砂型铸造需要:混砂设备、模具制作设备、制芯设备、造型设备、熔化设备、浇注设备、清理设备、铸件加工设备等八类。 一:混砂设备 本步骤所需设备:混砂机,所需工具:铁锨、筛子。 砂型铸造离不开砂土,一种专门的造型土,造型土是可以重复利用的,但是在使用前需要进行用筛子筛一遍,壤土更细,然后还
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- [企业动态]热处理一般是在零件加工前还是零件加工后?2018年06月14日 12:38
- 热处理一般是在零件加工前还是零件加工后?铸造厂热处理工序在加工工艺路线中的位置,是根据热处理的目的和作用来确定的。预先热处理目的是消除制造毛坯的内应力、细化晶粒、均匀组织、减少原始缺陷、改善切削加工性能,为最终热处理做组织准备。预先热处理包括退火、正火、调质。一般在毛坯生产之后,切削加工之前或精加工之前。 最终热处理目的是使零件获得图纸要求的技术性能,最终热处理包括淬火、回火和化学热处理。零件经最终热处理后的硬度一般都较高,只适用于磨削加工,一般这个工序都尽量安排在工艺路线的
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- [企业动态]钢铁的热处理主要有哪几种方法?2018年06月14日 12:31
- 1、铸造厂正火 操作方法:将钢件加热到Ac3或Accm 以上30~50度,保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。 目的:1.降低硬度,提高塑性,改善切削加工与压力加工性能;2.细化晶粒,改善力学性能,为下一步工序做准备;3.消除冷、热加工所产生的内应力。 应用要点:正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序。对于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素结构钢及低合金钢件,也可作为最后热处理。对于一般中、高合金钢,空冷可导致完全或局部淬火,因此不能作为最后热处理工序。 2、淬火
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- [企业动态]铸造件断裂原因及为什么没有韧性2018年06月13日 14:13
- 用于各行业的钢材品种达数千种之多。每种钢材都因不同的性能、化学成分或合金种类和含量而具有不同的商品名称。虽然断裂韧性值大大方便了每种钢的选择,然而这些参数很难适用于所有钢材。 主要原因有: 第一,因为在钢的冶炼时需加入一定数量的某种或多种合金元素,成材后再经简单热处理便可获得不同的显微组织,从而改变了钢的原有性能; 第二,因为炼钢和浇注过程中产生的缺陷,特别是集中缺陷(如气孔、夹杂等)在轧制时极其敏感,并且在同一化学成分钢的不同炉次之间,甚至在同一钢坯的不同部位发生不同的改变
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