- [新闻资讯]消失模铸造涂料的作用是什么？2019年02月23日 14:15
- 消失模涂料在消失模铸造工艺中日显重要。消失模铸造工艺与涂料紧密配合，生产的铸件表面质量的光滑度大大增加，提升了铸件成品的合格率。 1、提高泡沫塑料模的强度和刚度，防止变形和损坏，保持尺寸精度。 2、保证浇注时泡沫塑料模热分解的产物(大量的气体或液体等)顺利排出，防止铸件产生气孔、炭黑等铸造缺陷。由于浇注不同合金时浇注温度不同，泡沫塑料模型的分解产物区别很大。浇注钢铁材料时，以气态产物为主，涂层要有较高的透气性;而浇注铝合金时热解产物则以液态为主，要求液态分解产物能够与涂层润湿
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- [新闻资讯]铸造模具顶针断裂的原因及其解决办法2019年02月23日 14:15
- 压铸模具是铸造液态模锻的一种方法， 一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺，压铸模具顶针经常断说明顶出时阻力太大，知道了顶针断裂的原因，检查硬件有无拉伤变形的地方，适当改善出模斜度，就能很好的解决，接下来刘氏模具的小编就给大家详细的总结一下。 做压铸模具的，基本都遇到过模具顶针断掉，或卡死的问题。顶针虽然不值钱，但是模具顶针总断所带来的时间损耗，人工损耗，设备损耗加起来也是一笔不小的损失。那么压铸模具顶针为什么容易断呢?什么情况下会导致模具顶针容易断呢? 1、顶针容易断一是因为顶
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- [新闻资讯]消失模铸造都需要用到哪些设备？2019年02月23日 14:14
- 消失模铸造时很先进的一种铸造方法，被称为20世纪的“绿色革命工艺”，是在国外普及，近些年开始在国内发展，提高了产品精度质量，降低了人力、生产成本，提高了工作效率。那么这么好的生产工艺都需要哪些设备呢? 一、白模制造部分： 白模发泡、成型机，涂料搅拌机，涂料烘干室、手工白模切割床。 二、造型部分： 1)储砂罐配雨淋加砂器或储砂罐配螺旋搅动加砂器。 2)气囊振实台或橡胶振实台。 三、浇注部分： 电炉、真空系统根据产量选型。 四、砂箱运行部分： 简易的用行车
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- [新闻资讯]怎样解决消失模铸造气孔问题？2019年02月23日 14:13
- 消失模铸造是一种近无余量、成型的新工艺，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以减少40%至50%的机械加工时间，但很多用户被消失模铸造气孔问题所困扰，洛阳刘氏模具的小编就给大家简单总结下检查的方法，让您再也不会被气孔问题所困扰。 1、选择适宜的模型材料 采用共聚泡沫作模型材料，由于共聚物是拉链式分解，一次性气化程度高，液相比例小，小分子气体很容易从涂层溢出。白模密度在强度和光洁度保证的前提下尽可能小一些，减少发气总量，浇注系统采用空心直浇道并加设过滤器，对液体
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- [新闻资讯]消失模铸造——消失模涂料的作用有哪些？性能是什么？2019年02月23日 14:11
- 消失模铸造在我国有多种工艺方法，不同的消失模铸造方法，对涂科性能的要求不同，浇注系统和铸件本体对徐料性能的要求也不同，消失模涂料的透气性，准确的说应该是通透性，中温区的通透性有实用价值，在骨料的选择方面，不是耐火度越高越好，为了保证型沙的透气性能良好，对涂料的剥脱性有新的要求，涂料的制作和使用方法，对涂料的工作性能和工艺性能都有影响。 1、消失模涂料的作用 消失模涂料的作用在于支撑和保护泡袜模型，防止液态金属渗入砂子和粘砂、吸收裂解产物和让裂解气体通过涂层、保持泡沫模型裂
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- [新闻资讯]消失模铸造夹渣的原因有哪些？2019年02月23日 14:11
- 夹渣缺陷是指干砂粒、涂料及其他夹杂物在浇注过程中随着铁水进入铸件而形成的缺陷。在加工后的铸件表面上，可看到白色或黑灰色的夹杂物斑点，单个或成片分布，白色为石英砂颗粒。黑灰色为渣、涂料、泡沫模型热解后残留物和其他夹杂。这种缺陷俗称为“进砂”或“夹渣”，在消失模铸造生产中该缺陷是种很常见的缺陷。几乎采用消失模铸造的工厂是普遍存在的，且很难彻底根除。只有在每一道工序上采取多种措施且精心操作才能把“夹渣”降到限低
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- [新闻资讯]减少和克服夹渣缺陷的方法和措施有哪些？2019年02月23日 14:08
- 进砂的问题、夹渣缺陷是消失模铸造生产的一大难题，上回已经跟大家说过消失模铸造夹渣的原因有哪些?目前消失模铸造生产很成功的主要是三类产品，即抗磨件、管件和箱体类铸件，它们都是很少加工或不加工的铸件。对于加工面多且要北高的铸件，夹渣缺陷是一个关键需要解决的问题。从以下几个方面采取措施可以减少和消除夹渣缺陷。 1、涂料 消失模涂料的作用是： (1)提高铸件表面光洁度，使铸件粗燥度降低2~3个等级，提高铸件表面质量和使用性能。 (2)减少和防止粘砂，砂孔缺陷。 (3)有利于清砂，落砂
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- [新闻资讯]消失模铸造使用的原材料是均匀性非常高的泡沫2019年02月23日 14:03
- 在精度方面，消失模相比较传统的木质模具或者铝制模具而言，当然是具有非常大的优势，但是，他一直在小型消失模铸铁件方面使用的游刃有余，在大型消失模铸铁件方面是否同样具有可行性呢? 从理论上而言，是完全可以的，我们都知道，消失模铸造使用的原材料是均匀性非常高的泡沫，而且是利用三维成型技术制成，只要在制图方面没有问题，那么，使用消失模进行大型消失模铸铁件的制作就是完全行得通的;
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- [新闻资讯]无粘结剂的消失模铸造砂可回收利用2019年02月23日 14:02
- 消失模铸造工艺在全国得到全面推广。许多企业非常重视工程总承包技术。今天，让我们看看EPC技术是基于什么，在全国范围内得到了广泛的推广。 消失模铸造工艺，以其良好的工艺性能、高的尺寸精度、高的重复性、高的表面光洁度、小的加工余量、节约的加工成本;可铸造一箱以上的小面积;无粘结剂的消失模铸造砂可回收利用，大大降低了成本;消失模铸造无飞边、毛刺、铸件清洗工艺成本为低。在湿铸和树脂砂铸造中，消失模铸造避免了因砂箱上升而造成铸件重量过大，而消失模铸造采用干砂和负压铸造，不受天气温度和湿
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- [新闻资讯]怎样做才能够避免消失模铸铁件的热裂呢？2019年02月23日 14:01
- 消失模铸铁件的热裂是一种常见的铸造缺陷，那么我们要怎样做才能够避免阻止这种事情的现象呢? 消失模铸铁件的缺陷主要是由于浇注过程中部分热分解产物通过涂层排出，其它热分解产物随铁水向上填充而逐渐向上移动。当铸件断面突然变薄时，充铁湍流严重，铁水中的热分解产物增多，顶部没有冒口。热分解产物污染的铁水不能从铸件中排除。冒口铁水碳化严重。随着铁水含碳量的增加，铸铁的线收缩系数增大，内应力逐渐增大。浇注后真空度高，型砂强度高，严重阻碍了铸件的收缩。在肋条的作用下，连接板的平面上出现裂纹。
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- [常见问答]消失模铸铁件尺寸的精度是一个非常关键的问题2019年02月23日 13:58
- 对于任何零件来说，尺寸的精度永远是一个非常关键的问题，消失模铸铁件也不例外。但是常常有一些别的因素会影响到它的尺寸精度。下面我们消失模铸造厂带大家一起了解一下影响消失模铸铁件尺寸精度的因素： 一般情况下，消失模铸铁件尺寸精度的因素是多方面的，比如消失模铸件本身的结构、形状、大小，泡沫塑料质量的影响，涂料涂层的影响，铸造过程中造型、浇注环节的影响等。 在整个消失模铸造流程中，浇注工艺是至关重要的环节之一，浇注系统、浇注速度、浇注温度、浇注工序四个因素是提高铸件质量的关键工序，只
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- [常见问答]铸造厂球墨铸铁的活塞环工艺分析2019年02月20日 13:54
- 活塞环在发动机中起密封、传热和支承等作用，因此要求活塞环有良好的耐磨性、弹性和热稳定性，尤其是对一道环要求更高。球墨铸铁活塞环的开发和应用是活塞环制造史上质的飞跃。如何稳定地制造球墨铸铁活塞环是活塞环行业面临的难题。为了解决这一难题，本厂从德国GOETZEA引进了单体双片铸造球墨铸铁活塞环的全部技术和相关设备。 单体双片铸造的设计指导思想是利用铣刀把铸坯的中心缩松及容易产生针孔、夹渣缺陷的上下表面铣削，从而获得优良的球墨铸铁活塞环。这种铸造方式国外已经得到广泛的应用，并且具有
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- [常见问答]浅析球墨铸铁轧辊的性能和分类2019年02月20日 13:51
- 球墨铸铁轧辊的性能 辊身外层采用球墨铸铁材质的轧辊。球墨铸铁的金相组织由球状石墨、渗碳体和金属基体组成。由于石墨呈球状均匀分布，基体组织的性能得到充分发挥。球墨铸铁轧辊具有高的强度、良好的抗热裂纹性和耐磨性，并且能够承受较大的轧制负荷，因而被广泛地应用于型钢、板、带以及钢管轧机。它的上述良好性能取决于其组织结构特点，而组织结构主要受化学成分、冷却速度、球化孕育和热处理等因素的影响。合理选择化学成分，保证球化、孕育处理效果以及严格控制铸造工艺和热处理制度是保证球墨铸铁轧辊具有良
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- [常见问答]浅述球墨铸铁活塞环的特性和工艺处理2019年02月20日 13:50
- 活塞环在发动机中起密封、传热和支承等作用，因此要求活塞环有良好的耐磨性、弹性和热稳定性，尤其是对一道环要求更高。球墨铸铁活塞环的开发和应用是活塞环制造史上质的飞跃。如何稳定地制造球墨铸铁活塞环是活塞环行业面临的难题。为了解决这一难题，本厂从德国goetzea引进了单体双片铸造球墨铸铁活塞环的全部技术和相关设备。 如图1所示，单体双片铸造的设计指导思想是利用铣刀把铸坯的中心缩松及容易产生针孔、夹渣缺陷的上下表面铣削，从而获得优良的球墨铸铁活塞环。这种铸造方式国外已经得到广泛的应
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- [常见问答]简述球墨铸铁熔模铸造缺陷的解决办法2019年02月20日 13:49
- 1.熔模铸造球铁件的生产特点：（1）铁水少，球化处理困难，温度下降快；（2）对原铁液的要求：C高，Si、Mn、P、S低；（3）铸件小，质量要求高；（4）透气性差（全硅溶胶制壳），排气困难。 2.针对以上特点和存在的问题，采取相应的措施： （1）对原辅材料的选择：a、孕育剂选用BaSiFe粒度为0.5－3.0mm；b、除渣剂选用细小粒度的铁水聚渣剂；c、采购一级一类的低硅、磷、硫球墨铸铁用生铁例如：Q10－1，Q12－1，Q14－1；d、由于采用中频炉熔炼，又是生产铁素体球铁，
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- [常见问答]浅析球墨铸铁曲轴的铸造发展2019年02月20日 13:43
- 曲轴是汽车发动机的关键部件之一，其性能好坏直接影响汽车的寿命。曲轴工作时承受着大负荷和不断变化的弯矩及扭矩作用，常见的失效形式为弯曲疲劳断裂及轴颈磨损，因此要求曲轴材质具有较高的刚性和疲劳强度以及良好的耐磨性能。随着球墨铸铁技术的发展，其性能也在不断提高，优质廉价的球铁已成为制造曲轴的重要材料之一。 自1947年球墨铸铁发明以来，经过不长时间的努力，其抗拉强度提高到了600~900MPa，接近或超过了碳素钢的水平。与锻钢材料比较，球墨铸铁曲轴既有制造简便、成本低廉，又有吸震、
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- [常见问答]浅述呋喃树脂自硬砂对球墨铸铁铸件的影响力2019年02月20日 13:40
- 呋喃树脂自硬砂型与粘土砂干型相比，不需烘干，耗能少，铸件尺寸精度高，表面质量好，因此已逐渐取代粘土砂干型，广泛地用于制作厚大铸件。但据文献报道和调研，采用这种树脂砂生产球铁件(特别是厚大球铁件)时，会产生一些特殊的质量问题。国外如F·Martin和S·LKarsay用8英寸(约200mm)立方体试块做试验，发现采用呋喃树脂砂型铸造时，试块其余部位(包括顶面、侧面的上部以及心部)均球化良好，底面和各侧面的下部发生局部球化不良。奥地利铸造研究所W&mi
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- [常见问答]浅谈风机轮毂球墨铸铁的工艺2019年02月20日 13:39
- 一、风机轮毂目前状况2009年我国已成为世界上仅次于美国的第二大风电大国，但风电零部件已成为制约风电发展的一个瓶颈。本项目针对风电核心部件之一风机轮毂的球墨铸铁铸造工艺进行近精量化工艺开发，精简风机轮毂浇注设计，改善补缩系统，利用计算机模拟技术模拟铸造流程，同时采用x-ray技术实时观测浇注过程，减少设计成本，从而实现球墨铸铁风机轮毂的零缺陷与优势产品开发。 二、存在问题1）风机轮毂结构特点——尺寸大、重量大、壁厚不均匀的壳体型结构，造成其实际铸造过程
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- [常见问答]简述球墨铸铁热塑性受到应变速率的影响2019年02月20日 13:37
- 据分析，球墨冶炼铸铁由于耐磨性和减振性以及优良的冶炼铸造性能和廉价的的生产成本，目前已广泛用于机械制造、冶金、矿山、化工、石油、造船等各个领域。为了消除球铁在冶炼铸造中产生的缺陷，提高强韧性，自1931年首次提出压力加工可以改善球铁的力学性能以来，材料工作者曾经做了大量的工作。 随着冶炼铸造工艺的改进以及水平连铸球铁棒材的生产，越来越多的学者开始对球铁塑性变形进行研讨。但是，目前球铁的变形机制仍然不十分明确，尤其是对球铁变形过程中石墨形貌的演变尚存争议。而以塑性加工为目的，D
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- [常见问答]如何快速检验铸造厂球墨铸铁的球化质量2019年02月20日 13:36
- 一炉前检验 球墨铸铁铸铁炉前检验是其生产过程中不可缺少的一环，它直接关系到球墨铸铁件的质量及时准确判断铁液的球化情况，可以迅速采取措施控制球墨铸铁质量炉前误判将会造成大量铸件报废，浪费造型工时，因此炉前的及时准确判断球化情况比炉后检验重要得多实际生产中常用的炉前检验铁液球化情况的方法有以下几种。 1表面结皮及火苗判断法 稀土镁球墨铸铁含镁量较低，又有稀土元素，铁液表面和纯镁球墨铸铁不一样，表面没有那么多氧化皮，火苗也没有那么多而有力但是当补加1/3铁液时液面会逸出镁光及白**
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