- [常见问答]铸铁排水管、球墨铸铁井管的应用领域2019年03月08日 15:30
- 在饮用水的传送和分配中，球墨铸铁管道已在水力学、铸造和冶金领域取得巨大成就并赢得了声誉。为了更好的服务于中国饮用水资源保护事业，索立德铸造厂目前在国内的产品覆盖DN80—DN2600的30种规格球墨铸铁管及管件，产品严格执行金汇铸管的内部标准，并遵循ISO2531,EN545和GB13295标准。球墨铸铁 市政及工业污水管网 所有的球墨铸铁污水管道及其管配件均由球墨铸铁管制成，最大程度上避免了由于外部压力造成的对管道系统的破坏。球墨铸铁污水管道的外防腐措施有喷锌1
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- [常见问答]大型球墨铸铁件特有问题的解决途径分析2019年03月08日 15:28
- 大型球墨铸铁件的类型比较多，如：大型柴油机缸体、大型轮毂、大球磨机端盖、高炉冷却壁、大型轧钢机机架、大型注塑机模板、大型汽轮机轴承座、风电设备中的轮毂及底座以及核电设备中的废渣罐等。这些部件除必须满足标准中规定的力学性能外，还有一些特殊性能要求，如风电铸件要求低温冲击韧度，核渣罐有许多附加的特殊验收标准等等。因此，作为铸造厂来说生产这些铸件，事先必须做周密的考虑。大型铸件1)首先要考虑的是如何获得健全、致密、尺寸合格的铸件生产大型球墨铸铁件的技术流程与灰铸铁件基本相同，只要结
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- [常见问答]球墨铸铁件与灰铸铁件的5种鉴别方法2019年03月07日 09:16
- 铸造件一般作为毛坯经切削加工成为零件。但也有许多铸件无需切削加工就能满足零件的设计精度和表面粗糙度要求，直接作为零件使用。而球墨铸件作为铸件中的重要组成部分，有着良好的强度和韧性等。因此球墨铸件成型技术越来越得到人们的关注。球墨铸件概况容易锈蚀，球墨铸件由于制造工艺的特殊性。生锈后很难处理，如不引起重视，不但工件的防锈蚀能力较差，装饰性也不好。很多企业在对球墨铸件提出较高的耐蚀性要求的同时，根据球墨铸件不同的工作条件，要求对球墨铸件(铸铁，铸钢)进行常温发黑，磷化处理和其它特
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- [常见问答]球墨铸铁件表面镀锌的特殊用途2019年03月07日 09:15
- 球墨铸铁件被广泛应用于各大机械制造、汽车制造等领域，这得益于球墨铸铁优良的机械性能，包括优异的耐磨性、高消振性等。据数据显示，球墨铸铁是一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，被成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。球墨铸铁件表面镀锌的特殊用途球墨铸铁件的性能接近碳钢，但它铸造性能好容易成型，加工性能优于铸钢，比钢更耐热、耐蚀、耐磨。球墨铸铁的抗拉强度、塑性和韧性要比碳钢低。虽然球墨铸铁的机械性
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- [常见问答]球墨铸铁气孔防治措施方法大全2019年03月07日 09:13
- 作为铸造厂在铸造产品时，或多或少会遇一铸件气孔问题，本文将介绍一下，球墨铸铁气孔防治措施方法气孔特征皮下气孔大多数情况下是由多个直径为1-3mm的小气孔，成串横列于铸件表面以下1-3mm处。气孔内壁光滑，呈均匀分布在铸件上表面或远离内浇道的部位，但在铸件侧面和底部也偶尔存在。一般为圆球形、团球形、泪滴形、长针形。在铸态时，皮下气孔不易被发现;但是，铸件经热处理后，或是经机械加工后则显露。球墨铸铁气孔防治措施方法大全形成的原因以及防治措施1、控制铁液质量(1) 控制残留铝量湿型
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- [常见问答]金属耐磨材料的技术及应用2019年03月07日 09:10
- 根据铸造厂生产的实践和本篇使用范围，主要讨论在磨料磨损条件下工作的耐磨铸铁。 如球磨机的衬板、磨球，抛丸机的叶片，犁铧，磨煤机及破碎机的磨损部件等，它们都在磨擦并伴有磨料的条件下工作，零件不仅受到严重磨损，而且还承受较大的负荷，用于这些零件的铸铁也称为“抗磨铸铁”。在不同的机械部件上，磨损的现象纷繁复杂，但从磨屑形成过程的观点出发，基本的磨损类型有：粘合磨损、磨料磨损、腐蚀磨损和表面疲劳磨损四种不同的类型。而在生产上和研究工作中又将磨料磨损分为三种形式
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- [常见问答]铸造工艺模拟优化在核箱体铸钢件中的应用2019年03月07日 09:09
- 一、概述 目前，在川内多数铸造企业采用传统水玻璃七0砂型(石灰石水玻璃砂型)工艺进行铸件生产。传统的铸造工艺要生产出技术要求比较高的探伤产品很不容易，经常出现探伤不合格甚至报废。在铸件结构较为简单和铸造类似铸件时，经验可能起到一定的作用;在浇铸大型、复杂铸件且无相关经验时，只能通过反复工艺实验来确定工艺;只有对模具进行改进改变传统的车板及框架结构，把木模做成实样模具。型腔表面必须用风枪打紧使砂型致密紧实，采用铬铁矿砂作坭芯面砂改善水玻璃砂型的缩沉和砂型膨胀，提高铸件质量，满足
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- [常见问答]浅析铸造厂球墨铸铁管2019年03月07日 09:08
- 该产品采用一种先进的铸管生产工艺，即热模法离心铸造球墨铸铁管，它可分为承压管和非承压管两类，主要用于输水、输油和输气。具有耐腐蚀、寿命长(可达100年以上)的特点，其薄壁强度高，可大量节约铸造生铁;输送压力高，保证安全供水(气、油);施工简便，施工费用低;生产成本低，能耗小，经济效益高;产品技术含量高，具有钢管的性能，是当前我国城市建设中，管道安装的主要用管。 该产品生产过程中采用的设备是液压拔管喷水热模法离心球墨铸管机，亦可采用水冷金属型离心铸管机，使用循环水，对水源无污染
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- [常见问答]铸造厂球墨铸铁生产流程及工艺标准2019年03月07日 09:07
- 1. 铸铁—球墨铸铁国家标准(gb1348-2009) 2.生产工艺流程(电炉生产球墨铸铁件) 生铁――入炉熔炼――铁水加入合金球化\孕育处理――浇注型腔――打箱清理――热处理(如果需要的话) 3.定购信息。根据本规范定购材料应该包孕下列信息： (1)产品名称，(2)所需的球墨铸铁牌号;(3)要是需要，其它特殊性能;(4)是否需要不同数目的试样;(5)要是需要，需供给保证书;(6)要是需要，其它的交付物。 4.拉伸性能要求。 5.热处理。牌号60-40-18通常需
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- [常见问答]浅述球墨铸铁件与铸钢件，铸铁件的比较2019年03月07日 08:55
- 球墨铸铁与铸钢的比较:球墨铸铁的强度和铸钢的强度是可比的。球墨铸铁具有更高的屈服强度，其屈服强度最低为40k，而铸钢的屈服强度只有36k。在大部分市政应用领域，如：水、盐水、蒸汽等，球墨铸铁的耐腐蚀性和抗氧化性都超过铸钢。 由于球墨铸铁的球状石墨微观结构，在减弱振动能力方面，球墨铸铁优于铸钢，因此更加有利于降低应力。选择球墨铸铁的一个重要的原因在于球墨铸铁比铸钢成本低。球墨铸铁的低成本使得这种材料更加受欢迎，铸造效率更高，也较少了球墨铸铁的机加工成本。 球墨铸铁与铸铁(灰铸铁
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- [企业动态]耐热钢铸件中的主要元素及其热处理的特点2019年02月26日 15:41
- 耐热钢铸件是一种非常优异的铸件工艺，应用也很广泛，适用于各种类型各种合金的铸造。耐热钢铸件热处理处置时，要根据布局特色合理堆积，尽量防止变形。当铸件的铸态安排偏析严峻时，为消除对铸件结尾功能的影响，需采纳均匀话处置办法。 当铸态安排中，常有粗大枝晶及偏析。热处置时，其加热温度应稍高于同类成分的锻钢件，其奥氏体化保温时刻也需恰当延伸。关于形状杂乱、壁厚相差较大的铸钢件，进行热处置时有必要思考截面效应和铸造应力。 耐热钢铸件中抗高温氧化和抗高温腐蚀的主要元素，
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- [新闻资讯]铸造工艺都包括哪些？2019年02月23日 14:29
- 铸造分类中有砂型铸造、熔模铸造、离心铸造、金属型铸造、挤压铸造、消失模铸造等十大铸造工艺，今天小编就给大家详细的说说这些铸造工艺。 (1)砂型铸造：在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。 技术特点：1、适合于制成形状复杂，特别是具有复杂内腔的毛坯;2、适应性广，成本低;3、对于某些塑性很差的材料，如铸铁等，砂型铸造是制造其零件或，毛坯的的成形工艺。 (2)熔模铸造：通常是指在易熔材料制成模样，在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳，再将模
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- [新闻资讯]铸造模具用什么沙子？2019年02月23日 14:28
- 铸造模具是指为了获得合格零件的模型，普通手工造型，常用木模型，塑料模型，机械造型多用金属模型，一般要在铸造中加入型砂粘结剂，将松散的砂粒粘结起来成为型砂。 应用最广的型砂粘结剂是粘土，也可采用各种干性油或半干性油、水溶性硅酸盐或磷酸盐和各种合成树脂作型砂粘结剂。砂型铸造中所用的外砂型按型砂所用的粘结剂及其建立强度的方式不同分为粘土湿砂型、粘土干砂型和化学硬化砂型3种。 (1)粘土湿砂型：以粘土和适量的水为型砂的主要粘结剂，制成砂型后直接在湿态下合型和浇注。 (2)粘土干砂型：
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- [新闻资讯]消失模铸造的主要优点都有哪些？2019年02月23日 14:27
- 消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。 消失模铸造的主要优点： 1.铸件尺寸形状，重复性好，具有精密铸造的特点; 2.铸件的表面光洁度高; 3.取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品; 4.不合箱、不取模，大大简化了造型工艺，消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品; 5.采用无粘结剂
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- [新闻资讯]浅谈汽车行业用铸造模具的维护保养方法2019年02月23日 14:26
- 汽车铸造模具的维护保养方法分为一级保养和二级保养。 一、模具的一级保养： 汽车铸造模具的一级保养指的是在生产中操作人员对模具进行和日常保养，主要内容为清擦、润滑和检查。 1、装模时的保养 装模前要对模具的上下表面进行清擦，保证模具安装面和压机工作台面不受压伤及模具在生产中上下安装面的平行度。 模具装好后将模具打开，将模具各部分清擦干净，特别是导向机构，对于表面件模具，其型面清擦干净，以保证制件的质量。对模具各滑动部份进行润滑，涂润滑脂。模具各部份的检查，特别是安全件。如：安全
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- [新闻资讯]消失模铸造过程中防止返喷2019年02月23日 14:25
- 消失模铸造是一种几乎没有加工余量，且能成型的铸造工艺。 该工艺是将泡塑模型粘结组合成模型簇，涂、刷特制耐火涂层并烘干后，埋在特制负压砂箱中振实后实现汽液转换为实体，即造型，在一定条件下浇注金属液，使模型气化消失，金属液占据模型位置，冷凝后形成所需铸件，并且铸件接近于无飞边、毛刺的工艺技术。 返喷是消失模铸造中常发生的现象，返喷严重时可能会危及浇注工的人身安全，必须予以重视，为减轻喷现象，可采取如下措施。 (1)泡沫模型密度要小，在保证泡沫表面质量，保证模型强度的前提下，泡沫应
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- [新闻资讯]耗能大户需增效 铸造生产的节能技术与措施2019年02月23日 14:23
- 铸造行业是机械工业的耗能大户，能耗高、能源利用率低、污染严重、经济效益差等制约了铸造行业的发展。合理利用能源，大力抓好节约能源是铸造行业的一项重要任务，节能技术与节能措施包含以下几个方面。 一、旧砂回收与再利用 在欧美工业发达，一直把旧砂再利用作为一重大研究课题，取得了较好的研究成果，并已经付诸于工业生产。在浇铸有色金属件、铸铁件以及铸钢件时。根据旧砂的烧结温度，用机械法再生旧砂。其再生率大致分别为90%、80%及70%。旧砂回用与湿法再生结合是最经济最理想的选择，两级湿法再
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- [新闻资讯]铸造模具的压铸速度有哪些决定要素？2019年02月23日 14:18
- 在压铸中，压铸速度有两个不同的概念：注射速度和充型速度。注射速度是指压铸机注射缸内压力油驱动的注射冲头的线速度。充型速度是指液态金属在压力作用下通过浇口进入型腔的线速度。铸造模具充模速度的主要作用是在凝固前将液态金属快速送入型腔。获得轮廓清晰、表面质量高的铸件是一个重要因素。 速度和压力是两个密切相关的工艺参数。因此，除了适当的注射比压外，低压模必须正确选择速度。填充率根据合金的特性和铸件的结构特性来确定。当充型速度较低时，铸件轮廓不清甚至无法成形。当填充速度高时，即使具有低
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- [新闻资讯]什么是消失模铸造？消失模铸造问题及解决办法2019年02月23日 14:17
- 消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。 此种方法的优点是铸件精度好、污染小等，但在铸造过程中由于工艺操作等方面的原因，易出现铸件有气孔或夹砂的情况。刘氏模具的技术人员就为大家分析消失模铸造气孔和夹砂的主要成因。 1、由于浇注系统设计不合理，金属液的充型速度大于泡沫气化退让及气体排出速度，造成充型前沿将气化残
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- [新闻资讯]消失模铸造设备在施工中的安全注意事项2019年02月23日 14:16
- 消失模铸造设备作为机械化生产，大大的节省了人力的操作，所以相对的，对于人员的管理更加便利，但是这也不能忽视生产过程中的安全问题，在这里，小编要重点跟大家强调一下消失模铸造设备在施工中的安全注意事项： 1、消失模铸造设备的控制系统是非常的灵敏的，要求控制系统安装位置合理，便于操作员的操作和维修。 2、厂家要求系统内各种仪表、指示灯、操作按钮设置合理、表示明确、清晰可见、灵敏有效。 3、电气安全防护PE可靠。 4、防护装置一定要安全可靠，消失模铸造设备外露传动部分除按一般设备
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