- [常见问答]进铸造厂车间是否要注意安全2019年04月13日 09:04
- “安全第一，预防为主”每次开会上老板都会反复提到“安全”，因为每一件安全事故都是从不起眼的小事引起的。有人说难道安全很难抓，那是因为没有找对办法。只要我们重视安全，并在工作中自觉主动地努力，安全就能实现，“开开心心上班，平平安安回家”的美好愿望就会实现。 安全是一种行为。这种行为靠我们自己平时自觉养成和规章制度约束。用制度规范行为，用规程左右行为。种瓜得瓜，种豆得豆。种下安全的种子，收获幸福的生活！我们
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- [常见问答]球墨铸铁密度以及热处理过程2019年04月13日 09:01
- 球墨铸铁密度以及热处理过程 生铁是含碳量大于2%的铁碳合金，工业生铁含碳量一般在2.5%～4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同，又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。析出的石墨呈球形的铸铁。球状石墨对金属基体的割裂作用比片状石墨小，使铸铁的强度达到基体组织强度的70～90%，抗拉强度可达120kgf/mm2，并且具有良好的韧性。球墨铸铁除铁外的化学成分通常为：含碳量3.6～3.8%，含硅量2.0～3.0%，含锰、
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- [常见问答]大型铸件皮下气孔产生原因2019年04月13日 08:59
- 皮下气孔的产生，是铸造过程中各个环节和工序操作不当的综合反应。形成原因复杂，影响因素很多，牵涉到每个人，每到工序，应引起大家的高度重视。无锡市铸造厂专注大型铸件铸造，小编为大家整理了大型铸件皮下气孔产生原因进攻产品，改进铸造技术！ 一、原材料方面 1、含钛（Ti）、含铝（AI）高的原材料以及高合金钢、不锈钢等禁止使用。 2、锈蚀、氧化严重，油污、煤泥、废砂多的原材料，清理干净后使用。 3、潮湿、带水的原材料，干燥后使用。 4、小于3mm的薄铁皮（管件）等，禁止使用。 5
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- [常见问答]灰铸铁的功能及用途有哪些2019年04月13日 08:57
- 一、灰铸铁的性能和用途 灰铸铁的性能与其它化学成分和组织有密切的联系。 1.优良的铸造性能 灰铸铁的抗压强度和硬度主要取决于基体组织。灰铸铁的抗压强度一般比抗拉强度高出三四倍，这是灰铸铁的一种特性。灰铸铁的抗拉强度、塑性、韧性及弹性模量都低于碳素钢，如表所示。因此，与其把灰铸铁用作抗拉零件还不如做耐压零件更适合。这就是广泛用作机床床身和支柱受耐压零件的原因。 2.灰铸铁的机械性能 由于石墨比容较大，使铸件凝固时的收缩量减少，可简化工艺，减轻铸件的应力并可得到致密的组织。另
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- [常见问答]铸铁阀门和铸钢阀门有何不同2019年04月13日 08:56
- 锡铸解析：铸铁阀门和铸钢阀门有何不同!在铸造行业，铸钢和铸铁件分别在不同领域有着广泛应用，今天小编就是给大家说道说道铸铁与铸钢阀门有什么不同。首先要说的就是他们之间的含碳量的不同，含碳量直接影响钢材的强度、塑性。碳钢也叫碳素钢，含炭量WC小于2%的铁碳合金。碳钢除含碳外一般还含有少数的硅、锰、硫、磷按用处能够把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类。碳素结构钢又分为修建结构钢和机器制作结构钢两种按含碳量能够把碳钢分为低碳钢(WC0.25%),中碳钢(WC0.25%&
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- [常见问答]锡铸：常见的铸造设备有哪些2019年04月13日 08:55
- (1)铸造设备 1.混砂机用于混制型砂或芯砂的铸造设备。混砂机一般具有下列功能：将旧砂?新砂?型砂黏结剂和辅料混合均匀。 2.落砂机利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备。落砂机的振动源分为机械?电磁和气动。 3.抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂?除芯和清理。 4.造芯机用于制造型芯的铸造设备。根据制芯时实砂方法的不同，造芯机可分为震击式制芯机?挤芯机和射芯机等。 5.造型机用于制造砂型的铸造设备。它的主
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- [常见问答]砂型铸造工艺的铸型准备工作2019年04月13日 08:47
- 开始铸造铸件之前，有一个工作是不能忽略的，那是铸型准备。但是针对不同的铸造方法，有不同的铸型准备与之匹配，千万不能混淆了，否则会直接从铸件品质中体现出来。下面以应用广泛的砂型铸造工艺为例，总结一下铸型准备包括了哪些内容？ 对于这一铸造工艺，铸型准备的内容也并不复杂，主要包括了造型材料准备和造型造芯两大项工作。具体的有：1、按照铸件的要求、金属的性质，选择合适的原砂、粘结剂和辅料；2、按一定的比例把它们混合成具有一定性能的型砂和芯砂；3、根据铸造工艺要求，在确定好造型方法，准备
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- [常见问答]铸件浇注环节中都有哪些操作要求？2019年04月13日 08:45
- 铸造工件的过程中，无论终决定的工艺是哪一种，都有严格的操作要求需要遵守，而且有很大一部分都是类似的。那么，当铸件出于浇注环节中的时候，有哪些要求需要达到？ 相关的要求通常需要根据以下要点进行，如果铸造的是大型或中型铸件的话，浇注后钢包内钢水需要镇静几分钟；当铸件凝固后完成后，应及时拆除压铁箱，为了消除铸件缩，避免铸钢件的裂纹缺陷。其次是浇注温度的把握，应确定浇注温度范围根据铸钢件结构和铸造合金的类型，特点，并以此作为设置问题的依据。后是对铸造速度方面所提出的条件，只要能顺利排
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- [常见问答]铸造过程中涉及的一系列材料和工具2019年04月13日 08:43
- 在铸造过程中除了所需的相关铸造工艺之外，还需要准备铸造材料、铸造设备等等，这些都是关乎终铸件质量的重要因素，因此也要加以重视。下面我们将重点转向铸造中所需的材料和设备，看看都有哪些产品可以成为选择的对象？ 铸造经常会用到的除了有各种金属材料之外，其他包括焦炭、木材、气体、液体燃料等在内的物质都是铸造工件所需的，优质的材料不仅对延长铸件的使用寿命有帮助，还能提高一定的铸造效率。而且很多材料不是直接运用的，为了能发挥大的功效，要经过一定的加工处理，使其保持在佳状态。说到铸造设备的
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- [常见问答]铸造材料的发展要满足哪些性能要求？2019年04月13日 08:41
- 铸造对机械产品的影响很大，因为它们的机械性能在很大程度上都取决于铸造的质量性能，所以大部分机械产品对于铸造工艺的要求都会很高，才能确保生产出来的铸件可以具备强大的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。 这些质量性能对于机械产品的工作效率以及使用寿命都有着直接影响，但是不同的铸造材料，使得铸件本身的性能特点也是有所不同。若是能够采用各种精炼工艺和技术开发新型铸造材料的话，就有助于进一步提高材料的强韧性和特殊性能。 比
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- [常见问答]不锈钢精密铸造加工工艺有哪些优缺点2019年04月12日 13:33
- 做铸造行业的朋友都知道不锈钢精密铸造的机械性能比铸铁要高，但是它的铸造性能却比铸铁差一些，属于称熔模精密铸造或精密铸造。它的熔点是相对其他较高的，而且钢液很容易氧化、钢水的流动性差、收缩大，其实从实际来看不锈钢精密管铸造不仅适用于各种类型和各种合金的铸造。那么接下来小编就为你讲解一下不锈钢精密铸造加工工艺的优点和缺点：首先，就是由于钢液的流动性差，我们为了防止铸钢件产生冷隔和浇不足，铸钢件的壁厚是不能小于8毫米的；浇注系统的结构力求简单、且截面尺寸比铸铁的大；采用干铸型或热铸
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- [常见问答]锡铸：什么是铸造件2019年04月12日 13:31
- 将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，铸造件待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法叫铸造。用铸造方法获得铸件叫铸造件。铸件结构设计：保证其工作性能和力学性能要求、考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求，铸件结构设计合理与否，对铸件的质量、生产率及其成本有很大的影响。设计的主要问题和设计要求 箱体设计首先要考虑箱体内零件的布置及与箱体外部零件的关系，如车床按两顶尖要求等高，确定箱体的形状和尺寸，此外还应考虑以下问题： ⑴、满足强度和刚度要求。对受力很大的箱体零件，满
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- [企业动态]无锡铸造厂安全培训大会2019年04月11日 09:12
- 3月至今，江苏企业接连发生爆炸等事故，引起了中央的高度重视。为了更好的保护所有在厂工作人员的人身安全，提高大家的安全意识。2019年4月2日，在领导的工作指示下，无锡铸造厂举办了工作安全管理培训工作，旨在以有效的知识灌输加强和改善我厂的生产安全。 古人云“无危则安、无缺则全”安全对于生产是什么？《辞海》中提到：为预防生产过程中发生人身、设备事故。形成良好劳动环境和工作秩序而采取的一系列措施和活动。 《安全生产方针》：安全生产方针是指政府对安全生产工
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- [常见问答]机床铸件铸造过程中需要避免的事项2019年04月10日 09:22
- 生产中机床铸件应该注意以下几点：一、在浇注初期，特别是在金属液刚接触泡沫塑料的瞬间，由于模样材料气化所产生的大量气体，当直浇口没充满或刚开始浇注时金属液的静压头小于聚苯乙烯分解产物的气体压力时，过快地浇注易产生呛火现象，使金属液飞溅。为了避免这种现象，在浇注开始阶段可采取先细流慢浇的方法，待浇注系统被金属液充满后，即可加大浇注速度越快越好，但以浇口杯为金属充满而不外溢为准则。在浇注的后期，当金属液达到模样的顶部或冒口根部时，就应略需收包，以保持金属平稳上升和不致使金属液冲出冒
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- [常见问答]铸造厂大型铸件知识学习一二2019年04月08日 14:41
- 铸造厂铸件知识分享 铸件技术要求,铸件的技术要求 1.化学成分符合GB/T15115的规定 2.力学性能 当采用压铸试样检验时,其力学性能应符合GB/T15115的规定 当采用压铸件本体试验时,其指定部位切取度样的力学性能不得低于单铸试样的75% 3.压铸件尺寸: 压铸件的几何开头和尺寸应符合铸件图样的规定 压铸件尺寸公差应按GB6414的规定执行,特殊规定和要求按图样上注明 压铸件有形位公差要求时,其标注按GB1182的规定 压铸件有尺寸公差不包括铸造斜度,其不加工表面:包
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- [常见问答]消失模的冷却处理过程2019年04月08日 13:38
- 消失模铸造工艺的特点是采用无粘接剂的干砂造型，浇注后的消失模铸件需要经过一定时间的冷却处理，即翻箱落砂、炽热铸件和散砂在振动输送落砂机或落砂栅格上实现分离，带有干涂料成分等杂志的热砂闯过落砂栅格上的孔板进入砂处理及回用系统，经过除尘、磁选分离、筛分、冷却等工序去除旧砂中的杂质、铁豆、粉尘，并使砂的温度降至50摄氏度以下，再输送至砂斗内储存待用。 消失模的冷却处理过程是利用水泥搅拌机对刚打箱倾倒出来的热砂进行混合翻滚搅拌，辅以滚筒外用水喷洒、风冷等降温除尘措施，待砂子冷却后，反
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- [常见问答]消失模铸造浇注过程注意事项2019年04月08日 13:35
- 消失模铸造的浇注过程是钢液充型，同时泡塑模具汽化消失的过程。整个过程中需要注意的是：（1）浇道自始至终要冲满钢液，如若不满，由于涂料层强度有限，很容易发生型砂塌陷以及进气现象，造成铸件缺陷。（2）浇筑钢液时一定要把握住，保证做到稳、准、快。瞬时充满浇口杯，并做到快速不断流，吨钢液在大约一分钟左右。如果同箱铸件的钢液断流会吸进空气，有可能引起塌砂现象或者铸件增多气孔的问题，导致铸件报废。（3）消失模铸造采用负压封闭式，而且必须是在浇口杯以下封闭。钢液进入模塑模具，其开始液化燃烧
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- [常见问答]消失模铸造的注意细节2019年04月08日 13:33
- 消失模铸造的浇注过程是钢液充型，同时泡塑模具汽化消失的过程。整个过程中需要注意的是： （1）浇道自始至终要冲满钢液，如若不满，由于涂料层强度有限，很容易发生型砂塌陷以及进气现象，造成铸件缺陷。 （2）浇注钢液时一定要把握住，保证做到稳、准、快。瞬时充满浇口杯，并做到快速不断流，吨钢液在大约一分钟左右。如果同箱铸件的钢液断流会吸进空气，有可能引起塌砂现象或者铸件增多气孔的问题，导致铸件报废。 （3）消失模铸造采用负压封闭式，而且必须是在浇口杯以下封闭。钢液进入模塑模具，其开始液
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- [常见问答]不锈钢铸件裂纹的产生因素主要是什么？2019年04月08日 13:23
- 对于水轮机关键部分大部分采用不锈钢铸件，如ZG06Cr13Ni4Mo、ZG06Cr16Ni5Mo等。这类材质铸造性能较差，流动性差，体收缩和线收缩较大，热应力大，容易产生裂纹。一旦铸件产生裂纹，不仅返修工作量大，严重的还可能报废，造成重大的经济损失。不锈钢铸件裂纹的产生因素主要是铸件结构、铸造工艺等，生产中一般采用以下措施来加以预防：1、铸件结构铸造时要全面考虑铸件的结构、形状、大型、壁厚及其过渡等影响铸件液态和固态收缩的因素，选择适当的工艺参数，防止缩孔缩松等铸造缺陷。铸件
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- [常见问答]灰铸铁件特点和常见铸造缺陷2019年04月04日 13:41
- 灰铸铁件中常见的铸造缺陷： 氢气孔可能是代价为高昂的一种缺陷，因为一般它们在机加工后才显露出来，在灰和球铁都会出现，常以圆球状出现在铸件表皮之下。由于气孔的内壁被石墨所覆盖，因此检查的时候气孔内壁是黑色和发亮的。这种气孔内壁石墨的析出导致了气孔外壁产生了石墨的耗尽的区域。 有几种因素能够引起单个的氢或成片的氢气针孔，主要的原因就是铁液中的Al或钛与来自型砂、潮湿的工具，或潮湿的耐火材料中的水汽发生反应。水汽的其它来源可能是湿的空气或者被有污染的炉料、铁锈，型砂中积聚的死粘土也
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