- [常见问答]重力铸造与砂铸及压铸的区别2019年07月31日 16:02
- 重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型铸造、熔模铸造、消失模铸造，泥模铸造等；窄义的重力铸造专指金属型浇铸。 1．把金属材料做成所需制品的工艺方法很多，如铸造、锻造、挤压、轧制、拉延、冲压、切削、粉末冶金等等。其中，铸造是最基本、最常用的工艺。 2． 把熔化的金属液注入用耐高温材料制作的中空铸型内，冷凝后得到预期形状的制品，这就是铸造。所得到的制品就是铸件。 3． 铸造可按铸件的材料分为黑色金属铸造（包括铸铁、铸钢）和有
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- [新闻资讯]如何解决合金铸钢件的裂纹2019年07月30日 15:00
- 合金铸钢件在生产的过程中，最担心它出现的问题就是产生裂纹，其实针对它产生裂纹的原因大体可以分为热裂和冷裂，那我们在对它进行解决的过程中要分析其原因，并且逐步进行解决。 一、热裂 原因：铸件的凝固方式和凝固时期铸件的热应力和收缩应力。 解决办法：时效热处理铸造应力大的铸件应及时进行时效热处理，避免过大的残余应力使铸件产生冷裂纹。必要时，铸件在切割浇冒口或焊补后，还要进行一次时效热处理。 二、冷裂 原因： 1、铸件结构铸件壁厚不均匀，促使铸件产生铸造应力，有时会产生冷裂纹类缺陷
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- [新闻资讯]提高合金铸钢件的密度有哪些作用2019年07月30日 14:54
- 合金铸钢件在铸造的过程中，一般是需要经过多次的热处理，来提高产品各个方面的性能。其中密度也是我们在铸造过程中需要提高的，那提高它的密度有哪些作用呢？ 1、密度越高的话，就越不容易会出现气泡，裂缝等缺陷，从而减少了废品率； 2、而且，密度更高的产品也就越适合作为精密合金铸钢件来使用，钢结构会更加精确； 3、密度对韧性的影响也是非常的大的，密度越高的话，韧性也就会变得越高。 上文为大家介绍了提高合金铸钢件密度的作用，它对产品质量也有一定的影响，因此需要我们格外注意。
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- [新闻资讯]合金钢铸件有哪些成型方法2019年07月30日 14:53
- 在合金钢铸件的生产过程中最关键的一步就是成型工艺了，并且有时产品的成型方法并不是只有一种，这是根据产品的特性以及工作环境的要求所决定的。不知道您对于它的成型方法有多少了解，不了解也没有关系，接下来小编会为大家介绍一下。 从工艺方法上分为砂型铸造、金属型重力铸造、陶瓷或石膏型重力铸造、壳型铸造、消失模铸造、特种铸造等等，也有将除砂型铸造以外的工艺方法统称为特种铸造工艺的。 压力铸造简称压铸，是将液态或半液态的金属或合金浇入压铸机的压室内，使之在高压和高速下充填型腔，并在高压下成
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- [新闻资讯]合金钢铸件的检验规则2019年07月30日 14:52
- 检验是产品中最重要的一道工序，因为它关乎着我们的产品质量。对于合金钢铸件来说亦是如此，那我们在进行检验时要遵循哪些规则呢?本文就为大家介绍一下它的检验规则。 1、化学分析 成品分析的化学成份允许偏差，应符合规定。砂型铸造的铸件，其屑状试样应取自铸造表面6mm以下。 2、表面质量检验 铸件的表面质量按要求逐件检验。 3、几何开头和尺寸公差 合金钢铸件的几何开头和尺寸公差按要求逐件检验。 4、试验结果的修约 力学性能和化学成份的试验结果，可按标准规定的试验方法中的原则加以修约，尺
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- [新闻资讯]提高合金钢铸件质量的方法2019年07月30日 14:47
- 产品质量一直是厂家和用户最关心的问题，所以在产品的生产过程中我们都会严格要求，对于合金钢铸件来说也是一样的。我们应该怎样提高它的产品质量呢?下面就为大家介绍了具体的方法。 1.合理选购原辅材料，正确制订及严格执行有关的工艺规程。 2.采用新技术、新工艺、新设备、新材料。 a.加强计算机技术在铸造生产中应用的研究。 b.在砂型铸造中采用高硬度及高均匀度的铸型，发展与推广相应的工艺与设备。 c.发展近净形及净形铸造成形新工艺。 d.发展液态金属处理及净化的新工艺新技术，优化材料性
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- [新闻资讯]不锈钢铸件的铸造工艺细节2019年07月30日 14:44
- 铸造工艺如何与不锈钢铸件的质量完全挂钩，如果铸造工艺不仔细就会忽视掉许多小细节从而导致铸件成品的质量存在瑕疵。所以下面就由小编来告知大家一些铸造工艺细节。 1、为防止不锈钢铸造时产生白口，除从工艺上采取措施外，一定要使其壁厚不能过薄，对于铝合金、镁合金金属型铸造铸件的铸造圆角不应小于3-4m。 2、为便于取出铸件和抽出型，不锈钢铸件的铸造斜度应比砂型铸造件的适当大一些，一般应大30%-50%，在铸件收缩时趋向于压紧在金属型上的铸件表面应给予较大的斜度。 3、由于金属型散热快，
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- [新闻资讯]在制造不锈钢铸件时需要注意的地方2019年07月30日 14:43
- 因为不锈钢铸件具有优良的抗腐蚀、抗氧化性能，因此经常被用于各种介质腐蚀条件中，所以在制造时，一定要格外严谨、小心，不然质量不合格的铸件长期处于腐蚀介质下，很快就会被腐蚀破坏掉，起不到任何有效的作用。那么下面小编就着重讲讲在制造时需要注意的地方，比如： 1、当人们在铸造不锈钢时为了防止产生白口，除了在工艺上要采取措施之外，且还需要使用壁比较厚的不锈钢，才能确保不锈钢铸件在使用时不会出现有类似的现象。 2、为了使不锈钢铸件便于抽取，在铸造时应该将不锈钢铸造铸件的铸造斜度比砂型铸件
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- [新闻资讯]影响合金钢铸件质量的因素2019年07月30日 14:37
- 合金钢铸件多用作机器零部件的毛培或制成精密铸件用于机器的关键零部件等等，但无论是用作于哪一方面，其质量都要严格把控，不然质量存在问题的铸件会影响机器设备的使用效果。所以今天小编就来讲讲都有哪些因素会影响铸件的质量，从而在生产制造时避免这些因素的影响，制造出质量上乘的铸件。 1、铸件的设计工艺性： 进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外，还要从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或减
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- [新闻资讯]影响合金钢铸件的收缩性的因素有哪些2019年07月30日 14:33
- 合金钢铸件的收缩性是否良好直接关乎着后期的使用效果，所以对其收缩性有着很高的要求规定，因此在生产加工铸件时都会对其收缩性这一方面的操作严格执行。而要想使铸件的收缩性达到规定要求，首先要做的就是排除影响其收缩性的因素。那么影响其收缩性的因素都有哪些呢? 一、铸造收缩率 合金钢铸件在砂型铸造条件下的铸造收缩率为2.6%-2.7%，但它随铸件尺寸和壁厚的不同而改变。壁愈厚，金属对铸型的热作用愈强，铸型材料受热后失去强度对铸件收缩的抗力会减小，铸件在铸型中有更大的收缩余地，收缩率即高
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- [新闻资讯]如何对不锈钢铸件补漆2019年07月30日 14:32
- 在铸造不锈钢铸件的过程中，如果铸造设备没有清理干净或者是在进行浇注步骤时，由于浇注的温度过高，铁液冲刷浇道壁的型砂，都会造成夹砂和砂眼的现象，出现这种现象就会降低铸件的质量，所以为了解决铸件中出现的夹砂和砂眼问题，经过不断的研究发现，只要采用专用铸造涂料进行内壁的清理保护，就可以大量减少夹砂和砂眼的问题，而且对提高铸件的成品率也有很大的作用。但这种专用铸造涂料在长期使用后，受到外界环境的影响，会造成掉漆现象，但不用担心，这属于正常现象，只要我们进行补漆就可以了。 1、首先我们
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- [新闻资讯]如何减小不锈钢铸件的内应力2019年07月30日 14:30
- 不锈钢铸件在生产时，经常会因为降温不均匀，导致内应力很大，严重的还会导致铸件发生裂纹，影响铸件的强度，那么我们该如何减小铸件的内应力呢，下面小编就给大家来介绍一下。 1、合理地设计不锈钢铸件的结构。 铸件的形状愈复杂，各部分壁厚相差愈大，冷却时温度愈不均匀，铸造应力愈大。因此，在设计铸件时应尽量使铸件形状简单、对称、壁厚均匀。 2、采用同时凝固的工艺。 所谓同时凝固是指采取一些工艺措施，使铸件各部分温差很小，几乎同时进行凝固。因各部分温差小，不易产生热应力和热裂，铸件变形小。
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- [新闻资讯]大型齿轮工作中需要注意到的几项因素2019年06月24日 14:54
- 大型齿轮加工在进行加工时，它的制作方式相对简单，并且在大型齿轮加工中，它的操作方法就是将工件从尾座的内套筒孔进行插入后，然后将夹头以及尾座的两头分别夹紧，并对大型齿轮进行分段式车削。通同时在大型齿轮加工中也可以通过对夹头与尾座距离的调整来改变大型齿轮的尺寸。 大型齿轮加工的成本较低，在生产的过程中对于质量的审核是非常严格的，因此可以保证大型齿轮加工后所生产的产品的质量高，并不会因为刚性差等原因而造成的变形以及弯曲等现象的发生，而且大型齿轮加工采用铸造的工艺也使得大型齿轮的使用
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- [新闻资讯]大型铸钢件厂介绍清理工作如何开展2019年06月24日 14:52
- 无锡市铸造厂是大型铸钢件厂，我们发现不少用户在使用钢铸件的时候，对它的清洁工作不是太了解，今天给大家介绍一下。 1.普通清理滚筒 清理滚筒的工作原理是将铸件与星铁装在滚筒中，在滚筒转动的过程中，利用铸件与星铁的互相撞击和摩擦，去掉铸件表面上的粘砂和氧化皮。星铁由多角形白口铸铁制成，大小为20～60mm，加入量一般为铸件质量的20%～30%。工作时在滚筒中形成的含尘空气经空心轴由除尘器吸出。 2.抛丸和喷丸清理 抛丸和喷丸作为表面清理方法有各自的优点和不足，在生产中常将其联合起
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- [新闻资讯]大型铸钢理想的抗粘砂有哪些2019年06月24日 14:51
- 大型铸钢对抗粘砂的要求是比较严格的，常用的一种比较理性的是铬铁矿砂，但是铬铁矿砂中常含有蛇纹石等杂质，在高温状态下会分解，产生大量气体，致使铸件表面易产生麻坑(气窝)和皮下气孔等铸造缺陷，影响铸件表面粗糙度。 钛渣砂是高温冶钛残渣，高温下不产生分解产物，其中含有少量的Ti，其被氧化的能力较强，使铸型和金属液界面趋于还原气氛，可减少铸件表面氧化，利于保证铸件尺寸精度和表面光洁度。 钛渣砂作为抗粘砂材料使用，能够减少冶金废渣的产生，减少了资源的浪费，做到了对环境的保护，可以代替锆
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- [新闻资讯]厂家分享河南大型铸钢件的生产特点2019年06月24日 14:50
- 大型铸钢件的铸造性能及铸造生产特点铸钢的熔点高，流动性差;收缩大(体收缩约为灰铸铁的三倍，线收缩为其两倍);钢液易氧化、吸气，因此铸钢的铸造性能差。铸钢件易产生粘砂、浇不到、冷隔、缩孔、裂纹、夹渣和气孔等缺陷。 使用的熔炼设备主要有平炉、三相电弧炉及感应电炉，其中三相电弧炉应用最广，平炉仅用于生产重型铸钢件，感应电炉主要用于生产中、小型合金钢件及含碳量极低的优质钢件。 三种生产设备的侧重点有不同，电源的频率愈高，电效率及热效率愈高，熔炼效果愈佳，但设备投资愈大。只有熔炼特
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- [新闻资讯]耐磨铸钢件为什么要经过冷却过程2019年06月24日 14:50
- 耐磨铸钢件就是采用耐磨的铸钢机械能制作而成的零部件。在耐磨铸钢件中，它的铸造工艺非常复杂，同时在进行铸造的过程中，对其要求较高，并需要严格控制铸造过程中出现的定位不准以及气泡等现象发生。 冷却过程对耐磨铸钢件的性能指标及组织状态有很大的影响。水韧处理时铸件入水前的温度在950℃以上，以免碳化物重新析出，为此，铸件从出炉到入水时间不应超过30s，水温保持在30℃以下，铸件人水后最高水温不超过50℃。温度较高时高锰钢的力学性能显著下降。水韧处理时水量须达到铸件和吊栏重量的8倍以上
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- [新闻资讯]优质破碎机铸件使用灵活2019年06月24日 14:48
- 破碎机铸件就是采用铸造的方法而获得的金属物件。在破碎机铸件中，它可以将熔炼好的液态金属采用压射、浇注以及吸入等方法注入到已经准备好的破碎机铸件中，然后经过冷却处理后所获得的一定的形状与尺寸。 破碎机铸件的灵活性很强，并且适应性更广，并可以根据用户的需求来铸造合适的破碎机铸件。同时采用破碎机铸件进行液态成型的成本较低，并且可以直接加进行废机件的和切屑的利用，因此设备的的成本费用也普遍偏低，同时因为在破碎机铸件中的加工余量较小，因此可以有效的节约金属资源。而且破碎机铸件对于复杂的
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- [新闻资讯]铸钢件在工业浇筑工序中的结构设计2019年06月24日 14:36
- 目前来看，铸钢件的发展在我国仍属起步阶段，与发达国家铸钢节点的应用相比还有很大的差距。随着空间结构的不断发展，对这一新型铸钢节点的研究深入，铸钢件必将以其独特的优点在钢结构工程中得到越来越广泛的应用，铸钢件的应用前景也会有着很大的发展空间。 铸钢件的工艺设计是铸造企业的基础技术，工艺设计过程中合理地使用冷铁和选择保温冒口，可以降低钢液总量;冷铁一次性投入后可反复回收利用;保温冒口的采购成本与节约钢液成本之间的关系要综合考虑;铸钢件工艺模拟的应用有效检验工艺设计，避免原材料的浪
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- [新闻资讯]设计对于大型铸造厂齿轮质量影响非常大2019年06月24日 14:28
- 设计是铸造关键步骤当然也是起始步骤，但是对于大型齿轮来讲，铸造也是大型齿轮加工的基础，对于齿轮铸造来讲呢设计也是关键步骤，因为关系着铸造出来的大型齿轮的使用质量以及水平，在设计阶段，选择一个合适的铸造齿轮的材料，进行先进合理的结构设计，选择搞笑可靠的齿轮与轴承其实是不可避免的环节。 1、通过洗用磨刃锋利、磨削表面应力小的砂轮，可以提高磨削进给量，缩短磨削时间，提高磨削效率并延长砂轮修整的间隔以降低成本。 2、通过使用恰当的磨削及修砂轮参数，在保证没有磨削烧伤裂纹和保证质量的前
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