- [常见问答]灰铁铸造适用于哪些铸件?2025年01月03日 14:17
- 灰铁铸造由于其自身特点,适用于多种类型的铸件,以下是一些常见的应用领域: 机械制造领域 机床部件:如床身、工作台、立柱等。灰铁的良好减振性可减少机床工作时的振动,保证加工精度;其抗压强度高,能承受机床部件的重量和切削力。 发动机部件:像气缸体、气缸盖、曲轴箱等。灰铁铸造的气缸体具有较好的耐磨性和密封性,能适应发动机内部的高温、高压环境;同时,良好的铸造性能使其可以制造出复杂的结构。 齿轮:虽然灰铁的强度相对球墨铸铁等略低,但对于一些载荷不是特别大的齿轮,灰铁铸造的齿轮具有成本低、耐磨性较好的特点,能满足一定的使用要求。 汽车工业领域 制动系统部件:如制动鼓、制动盘等。灰铁的耐磨性能可以保证在频繁制动过程中部件的使用寿命,其良好的导热性有助于散热,防止制动系统因过热而性能下降。 排气管:需要承受高温废气的冲刷,灰铁具有一定的耐高温和耐腐蚀性,能够满足排气管的使用要求,且成本较低。 建筑与建材领域 排水管材:灰铁排水管具有耐腐蚀性强的特点,能在地下环境中长期稳定使用,输送污水、雨水等。 井盖与篦子:抗压强度高,能承受车辆和行人的压力;良好的耐磨性和耐腐蚀性使其在户外环境中不易损坏和腐蚀。 其他领域 电力设备:如变压器外壳等,灰铁的强度和耐腐蚀性可以保护变压器内部的电气元件,同时其减振性有助于减少运行时的振动和噪声。 矿山机械:部分矿山机械的零部件,如破碎机的机体、选矿设备的槽体等,灰铁的高强度和耐磨性使其能够适应矿山恶劣的工作环境,承受较大的冲击力和磨损。
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- [常见问答]球墨铸铁适用于哪些铸件?2025年01月03日 14:07
- 球墨铸铁是 20 世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料,其综合性能接近于钢,已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。以下是关于球墨铸铁的详细介绍: 成分与组织:主要成分包括铁、碳、硅、锰、磷、硫等,其中碳含量一般在 3.0%-4.0% 之间,硅含量在 1.8%-3.2% 之间,还含有适量的稀土、镁等球化元素。其组织由金属基体和球状石墨组成,根据基体组织的不同,可分为铁素体球墨铸铁、珠光体球墨铸铁等,不同的基体组织赋予球墨铸铁不同的性能特点,例如珠光体球墨铸铁具有较高的强度和硬度,而铁素体球墨铸铁则具有较好的韧性和耐腐蚀性。 性能特点: 高强度:抗拉强度可达 400MPa 以上,屈服强度也能达到 250MPa 左右,远远超过普通铸铁,甚至可以与一些低强度钢相媲美,能够承受较大的载荷。 良好的韧性与抗冲击性:内部的球状石墨使得材料在受力时能够更好地吸收能量,减少裂纹的产生和扩展,具有良好的韧性和抗冲击性能,即使在复杂的工作环境下也不易断裂。 耐磨性能优异:在摩擦过程中,球状石墨可以起到一定的润滑作用,减少磨损,适用于需要耐磨的零部件。 耐腐蚀性强:在一些恶劣的工作环境中,如含有酸碱盐等腐蚀性介质的环境,球墨铸铁零件能够长时间稳定运行,其耐腐蚀性优于铸钢。 减震性好:可以有效地吸收和减少振动,降低噪音,这使得它在一些对减震要求较高的设备中应用广泛。 加工性能良好:与钢相比,球墨铸铁的加工难度较低,加工成本也相对较低,易于制造各种复杂形状的零件。 应用领域: 机械制造:常用于制造各种机床床身、工作台、齿轮、曲轴、连杆等零部件,能够满足机械零件对强度、韧性和耐磨性的要求。 汽车工业:可用于制造发动机缸体、曲轴、凸轮轴、轮毂、转向节等部件,有助于降低汽车的整体重量,提高燃油经济性,同时保证汽车的性能和安全。 建筑工程:在建筑领域中广泛应用于各种结构支架和节点,如建筑钢结构中的螺栓连接、楼房柱子的连结等。球墨铸铁管具有优异的耐腐蚀性和高强度,是城市给排水、燃气输送等管道系统的理想材料。 水利工程:作为水利工程行业的一种常用材料,应用于闸门、水管、水泵和水闸等,可使水利设备更加耐用,减少维修成本。 道路交通:用于制造铁路轨道、道路排水管和高速公路护栏等,能够承受车辆的冲击和振动。 其他领域:在农业机械中,可用于制造犁、耙、收割机等部件;在电力行业,可用于制造变压器外壳、电线杆等;在石油化工行业,可用于制造各种管道、阀门、泵等设备。
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- [常见问答]大型铸件加工厂2025年01月03日 13:06
- 无锡市铸造厂有限公司 企业概况:前身为 “无锡市铸造厂”,始建于 1956 年,是有 65 年历史的老牌国企,现为江苏求精新材料集团旗下子公司 。是中国铸造行业千家重点骨干企业,中国铸造企业协会铸钢专业委员会副会长单位 。 生产能力:年生产能力达 5.5 万吨,单铸件重量可达 45 吨 。 设备与工艺:引进 AOD 精炼炉、电弧炉、LF 炉、中频感应炉、大型天然气热处理炉、大型喷抛丸清理机等精良制造设备,具备先进的生产工艺 。 检测能力:现有德国进口直读光谱仪、60 吨拉力试验机、超声波探伤仪等全套先进的检测设备,对出厂产品执行严格的探伤检验、尺寸及外观检验 。 产品认证:通过 ISO9001 质量管理体系、ISO14001 环境管理体系、OHSAS18001 职业健康安全管理体系等专业认证,产品还获得 8 个国家船级社认证 。 产品应用领域:涵盖矿用耐磨铸件、工程机械铸件、船用铸件等领域!
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- [常见问答]铸造白模工艺有哪些?2024年11月05日 15:30
- 模具制作法: 确定尺寸与选材:首先根据铸件的形状和尺寸要求,确定白模模具规则部分以及曲面部分的形状尺寸,选取发泡比重不低于 30g/ml、珠粒均匀的泡沫块作为白模材料,这种材料加工方便且成本低廉,适用于单件产品或试制产品的铸造。 裁剪拼装:采用通电电阻丝的线切割机,按照铸件模具规则部分的形状尺寸裁剪出相应的白模,并将裁剪后的白模拼装,使其与铸件模具规则部分的形状尺寸一致,保证表面直线度,确保白模在加工时的便捷切割操作。 雕刻加工:使用铣刀数控雕刻机,按照铸件模具曲面部分的尺寸在白模上雕刻出相应的曲面形状,选用合适的刀具,保证切削纹路小,以确保最终切割后的模具质量。 熔接打磨:将裁剪拼装后的白模与雕刻后的白模进行熔接,制成完整的铸件模具,熔接后要对模具表面进行打磨光滑,方便后续的取模操作。 填砂造型:将制作好的铸件模具放置在铸造位置,向模具内填充型砂,在造型时要注意放砂、舂砂均匀,保证各部位型砂强度一致,对于简单的白模,在硬化后可开箱取模并重复使用;对于复杂件,可将白模浇掉去除,形成型腔。 发泡成型法: 珠粒预发泡:选用可发性聚苯乙烯(EPS)等材料的珠粒,将其放入预发泡机中,通过加热、蒸汽等方式使珠粒膨胀,形成预发泡的珠粒,预发泡的程度需要严格控制,以保证后续成型的质量。 成型:将预发泡后的珠粒填充到模具中,再次加热使珠粒进一步膨胀并相互融合,冷却后形成白模。在成型过程中,要确保模具内的珠粒填充均匀,避免出现局部密度不均匀或缺陷。 3D 打印法: 模型设计:利用计算机辅助设计(CAD)软件设计出铸件的三维模型,并将其转换为适合 3D 打印的文件格式。 打印:使用 3D 打印机,以泡沫塑料等材料为原料,按照设计好的模型进行打印,直接生成白模。这种方法可以快速、精确地制造出复杂形状的白模,适用于单件或小批量生产,以及形状复杂、传统工艺难以制造的铸件。 粘结组合法: 白模准备:准备好已经制作好的单个白模部件,可以是通过上述模具制作法、发泡成型法或 3D 打印法等得到的白模。 粘结:使用冷胶或热熔胶等粘结剂,将各个白模部件按照铸件的要求粘结组合在一起,对于粘结的部位要确保粘结牢固,避免在后续的工序中出现分离。 修补:对粘结后的白模进行检查,对于缝隙等缺陷使用消失模修补膏进行修补,确保白模的完整性和密封性。
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- [常见问答]消失模铸造技术的应用领域有哪些?2024年11月05日 14:50
- 消失模铸造技术的应用领域广泛,主要包括以下方面: 汽车工业: 发动机零部件:如发动机缸体、缸盖、进气歧管、排气歧管等。这些部件内部结构复杂,有众多的腔室、水道和油道等,消失模铸造可以很好地实现复杂结构的成型,并且能够保证铸件的尺寸精度和质量,提高发动机的性能和可靠性。 汽车底盘部件:像变速器壳体、差速器壳体、后桥壳等。这些零件对于尺寸精度和机械性能要求较高,消失模铸造能够满足其生产要求,同时可以减少后续的机械加工工序,降低生产成本。 车身结构件:部分汽车车身的结构件,如纵梁、横梁、A 柱、B 柱等,也可以采用消失模铸造生产。这些部件对于汽车的整体强度和安全性至关重要,消失模铸造能够确保其质量和性能。 机械制造行业: 机床零部件:机床床身、工作台、立柱等大型铸件是机床的重要组成部分。消失模铸造可以生产出尺寸精度高、稳定性好的机床铸件,为机床的高精度加工提供保障。例如,一些大型数控机床的床身采用消失模铸造工艺,能够满足机床对于精度和刚性的要求。 通用机械零部件:包括齿轮、链轮、涡轮、蜗杆等传动部件,以及各种箱体、壳体等结构件。这些零件在机械装备中广泛应用,消失模铸造可以实现高效、高质量的生产,提高机械装备的性能和可靠性。 模具制造:消失模铸造可用于制造各种铸造模具、塑料模具、冲压模具等。例如,铸造模具中的砂芯、型腔等部件可以通过消失模铸造工艺制造,具有尺寸精度高、表面质量好的优点,能够提高模具的使用寿命和铸件的质量。 航空航天领域: 飞机零部件:飞机发动机的叶片、叶轮、机匣等部件,以及飞机的机身结构件、机翼连接件等,对铸件的质量和精度要求极高。消失模铸造可以生产出尺寸精度高、内部组织致密、力学性能优良的铸件,满足航空航天领域的特殊要求。 航天设备零部件:在航天领域,如火箭发动机的燃烧室、涡轮泵壳、喷管等关键部件,也可以采用消失模铸造技术生产。这些部件需要在高温、高压、高速等极端条件下工作,消失模铸造能够保证其质量和可靠性。 能源领域: 电力设备零部件:如发电机的端盖、护环、定子铁芯等,以及变压器的外壳、铁芯等部件,都可以采用消失模铸造工艺生产。这些部件对于电力设备的运行稳定性和安全性至关重要,消失模铸造能够确保其质量和性能。 石油化工设备零部件:在石油化工领域,像各种反应器、换热器、塔器等设备的零部件,如封头、筒体、接管等,也可以采用消失模铸造技术。这些部件需要具备良好的耐腐蚀性和密封性,消失模铸造可以满足其生产要求。 建筑行业: 建筑构件:一些建筑结构件,如钢结构中的节点、连接件,以及预制混凝土构件中的预埋件等,可以采用消失模铸造工艺生产。这些构件对于建筑的结构强度和稳定性具有重要影响,消失模铸造能够保证其质量和精度。 建筑装饰件:消失模铸造还可以用于生产建筑装饰件,如雕塑、栏杆、花饰等。这些装饰件可以根据设计要求进行定制化生产,具有较高的艺术价值和装饰效果。 其他领域: 管道及管件:大口径的输水管道、输气管道、石油管道等管件,以及各种弯头、三通、法兰等管道连接件,都可以采用消失模铸造技术生产。消失模铸造可以一次性成型,减少了焊接工序,提高了管件的整体质量和密封性。 矿山机械零部件:矿山机械中的耐磨衬板、锤头、颚板等易磨损部件,需要具备较高的硬度和耐磨性。消失模铸造可以通过合理选择材料和优化铸造工艺,生产出满足矿山机械使用要求的铸件。
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- [常见问答]消失模铸造技术与传统铸造技术相比有哪些优势?2024年11月05日 14:45
- 消失模铸造技术与传统铸造技术相比,具有以下优势: 铸件设计与成型方面: 设计灵活性高:消失模铸造可以通过泡沫塑料模片组合,为铸件结构设计提供充分的自由度,能够铸造出高度复杂的铸件,如具有复杂内腔、多腔室、弯曲通道等结构的零件,而传统铸造对于复杂形状的铸件成型难度较大,可能需要多块模具组合或复杂的型芯结构,且在制作过程中容易出现尺寸偏差等问题。 精度更高:消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。其铸件尺寸精度可达 CT7 至 9,表面粗糙度可达 Ra3.2 至 12.5μm,可大大减少后续的机械加工量。 生产过程方面: 简化工艺操作:消失模铸造不需要传统铸造中的分型和下芯子等复杂操作,极大地简化了造型工艺,消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品,降低了对工人技术熟练程度的要求。 易于实现自动化生产:消失模铸造工艺适合自动化流水线生产,生产线弹性大,可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产,有利于提高生产效率和产品质量的稳定性。 型砂可重复使用:消失模铸造使用干砂造型,型砂经处理后可反复使用,旧砂回收率 95% 以上,减少了型砂的浪费和对环境的污染,同时也降低了生产成本。而传统铸造中的型砂在使用后往往需要废弃处理,或者需要经过复杂的处理过程才能再次使用。 成本方面: 模具成本低:消失模铸造中使用的金属模具可重复使用次数多,一般可重复使用 10 万次以上,降低了模具的维护和更换费用。 提高材料利用率:消失模铸造工艺可以减少加工余量,一般加工余量为 1.5 - 2mm,减轻了铸件重量,提高了材料利用率,降低了原材料成本。 缩短生产周期:由于简化了生产工艺和操作流程,消失模铸造的生产周期相对较短,能够快速响应市场需求,尤其适用于批量生产。 工作环境方面: 减少环境污染:传统铸造过程中会产生大量的粉尘、烟尘和噪音污染,而消失模铸造工艺在干砂中进行,减少了粉尘和烟尘的排放,同时噪音也相对较小,改善了铸造工人的劳动环境,符合环保要求。 降低劳动强度:自动化程度的提高和工艺的简化,减少了工人的劳动强度,把铸造行业由以男工为主转变为以女工为主,降低了人力选择的成本。 铸件质量方面: 内部缺陷少:消失模铸造在浇注过程中,金属液的充型过程较为平稳,减少了气体卷入和夹渣等缺陷的产生,使铸件的内部组织致密,力学性能得到提高。 材质适用性广:消失模铸造对材质的适用性较广,不仅可以铸造铸铁、铸钢等常见材质的铸件,还可以用于铸造一些特殊合金和高熔点金属的铸件。
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- [常见问答]消失模适合做什么铸件?2024年11月05日 14:14
- 消失模适合做多种类型的铸件,具体如下: 结构复杂的铸件: 多腔室铸件:例如汽车发动机缸体、缸盖等,内部具有多个腔室和复杂的通道结构,用传统铸造方法制造砂芯的难度大且易出现缺陷,而消失模铸造无需砂芯,可轻松实现复杂腔室结构的成型,保证铸件的质量和精度。 箱体类铸件:如变速箱箱体、减速器箱体等,这些铸件形状不规则,内部空间结构复杂,有较多的孔洞、凸台、加强筋等结构,采用消失模铸造能够很好地完成此类铸件的生产,并且可以减少后续的机械加工工序。 薄壁铸件: 在航空航天领域,一些薄壁结构件如飞机发动机的叶片、机翼结构件等,对铸件的重量和精度要求极高。消失模铸造可以精确控制金属液的充型过程,能够生产出壁厚均匀、尺寸精度高的薄壁铸件,满足航空航天领域的需求。 在汽车工业中,为了降低车辆的重量、提高燃油效率,越来越多的汽车零部件采用薄壁设计,如汽车车身结构件、发动机零部件等,消失模铸造为这些薄壁铸件的生产提供了有效的解决方案。 大型铸件: 机床床身、大型齿轮等大型机械零部件,由于尺寸较大,传统铸造方法在造型和浇注过程中容易出现变形、夹砂等问题。消失模铸造使用干砂造型,砂型的强度和紧实度较高,能够承受大型铸件的重量,并且在浇注过程中可以保持较好的稳定性,有利于生产大型铸件。 大型管件,如大口径的输水管道、石油管道等,采用消失模铸造可以一次性成型,避免了传统铸造方法中分段铸造再焊接的繁琐工艺,提高了管件的整体质量和密封性。 耐磨、耐蚀铸件: 对于一些在恶劣工况下使用的耐磨、耐蚀铸件,如矿山机械中的耐磨衬板、锤头,化工设备中的耐腐蚀管道等,消失模铸造可以通过合理选择材料和优化铸造工艺,使铸件具有良好的耐磨、耐蚀性能。 可以在铸件表面形成均匀的耐磨、耐蚀涂层,进一步提高铸件的使用寿命。 高精度铸件: 消失模铸造的模具制作精度高,能够保证铸件的尺寸精度和表面质量。对于一些对精度要求较高的铸件,如仪器仪表零件、医疗器械零件等,消失模铸造可以满足其高精度的要求。 采用消失模铸造生产的铸件尺寸偏差小,表面光洁度高,减少了后续的加工余量,降低了生产成本。
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- [常见问答]消失模白模制作工艺的优点有哪些?2024年11月05日 14:05
- 铸件设计灵活性高: 形状不受限:可以制造出形状复杂、结构精细的铸件,例如具有复杂内腔、曲面、镂空结构的零件,突破了传统铸造工艺在形状上的限制,为产品设计提供了更大的自由度,满足各种特殊的设计需求。 无需拔模斜度:由于白模在铸造过程中会气化消失,所以在模型设计时不需要考虑拔模斜度的问题,这不仅简化了模具的设计和制造过程,还使得铸件的尺寸精度更高。
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- [常见问答]离心铸造适合哪些铸件?2024年04月30日 10:19
- 离心铸造是一种常见的铸造工艺,能广泛应用于不同类型的铸件。它具有高产量、高精度和高质量的特点,深受制造业的青睐。那么,离心铸造适合哪些铸件呢?本文将详细介绍离心铸造适用的铸件类型和其优势。
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- [常见问答]离心铸造的适用哪些范围?2024年04月17日 14:46
- 离心铸造是一种铸造工艺,用于生产特定类型的铸件,其适用哪些范围呢?
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- [常见问答]什么是离心铸造?主要适用于什么铸件?2023年09月22日 15:25
- 离心铸造就是将金属液体注入高速旋转的铸型中,在高速旋转时会产生离心力,使金属液在离心力的作用下根据铸型进行填充,最后形成铸件的一种铸造技术。现代,离心铸造机已实现了高度自动化、机械化,其应用广泛,技术成熟,尤其对生产盘环类及管件类铸件非常普遍,比如铸铁管、内燃机缸套、无缝管坯、轴套、干燥滚筒等等。
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- [新闻资讯]中国铸造行业未来发展趋势2023年09月11日 13:44
- 近期,产业研究院发布了关于《2024-2029年中国铸造机械产业发展预测及投资分析报告》,对中国铸造行业未来发展趋势做了详细的分析,总共分为六章,首先介绍了铸造与铸造机械的定义及分类等知识,接着分析了中国铸造行业的现状。随后对介绍了铸造机械细分产品发展状况。最后分析了铸造机械行业重点企业的运营状况。 近年来由于国内经济稳定运行,在巨大的市场需求和良好的国家大环境下,我国铸造机械行业保持高速增长态势,2022年我国铸件产量达5695万吨,同比增长5.4%。从分领域来看:
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- [常见问答]树脂砂铸造的优点是什么?2023年07月27日 14:27
- 树脂砂铸件具有表面粗糙度小,尺寸精度高,品质好的特点。要经过配砂、制芯、做造型、熔炼、浇注、落砂、铸件清理、旧砂回收处理、打磨加工、检验等多道工艺流程。具体优点表现如下:
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- [企业动态]大年初七,求精新材料集团各板块已正式开工,2023开工大吉2023年01月29日 15:00
- 大年初七,求精新材料集团各板块人员已全面到岗,以崭新的面貌和工作状态 迎接2023新年“开门红”,开启新年新气象!早晨8点零8分,一阵热烈的鞭炮声在求精新材料集团门口响起,新的征程就此拉开序幕,求精人信心勃发,踌躇满志,向着2023高歌挺进。 开工第一天,员工们踏进熟悉的求精,迎面而来的是过年的喜庆,门口是欢天喜地的锣鼓声响和甜甜的糖果等待品尝,象征着甜蜜的一年即将开启。 大楼门前,不锈钢贸易事业部、铸件制造事业部、压力容器事业部整装待发,等待着开
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- [企业动态]求精雄狮机械铸造厂通过2022年度省工业互联网示范工程项目(星级上云企业)2022年08月10日 15:14
- 8月3日江苏省工信厅发布的“关于公布2022年度省工业互联网示范项目(星级上云企业类)名单的通知”一文中,求精集团旗下雄狮机械制造(无锡)有限公司顺利进入三星上云名单当中。 雄狮机械专注消失模铸造,成立于2019年,拥有1条年产500吨铸件的自动生产线和1条年产10000吨的半自动生产线,可年产1500吨消失模铸件。主要铸造电机壳铸件、减速器箱体铸件、阀门铸件、机床铸件、耐磨配件铸件等。 公司投资规模大,
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- [企业动态]摘金奖!三门核电一期工程荣获国家优质工程金奖 无锡市铸造厂产品助力2021年12月15日 15:00
- 近日,中国施工企业管理协会公布了2020-2021年度国家优质工程奖评选结果,三门核电一期工程从406个申报项目中脱颖而出,与其他23项工程一同荣获国家优质工程金奖,求精集团无锡市铸造厂为其提供产品助力。 求精集团无锡市铸造厂,自2005年为大亚湾核电站提供铸件,2017年与某材料研究所共同成立核电材料研发生产基地,为三门等国内核电项目工程提供产品:压力容器支座用减摩板,堆芯补水箱滑动垫板,管道支吊架用减摩板等,三门核电一期工程已正常运行3年并获得金奖。 求精
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- [成功案例]【管理动态】无锡铸造厂成功进入耐热铸件领域并实现批量生产供货2021年12月09日 15:00
- 耐热铸铁是工业炉窑、化工、矿山、水泥等大型设备的重要组件,铸件具有一定的市场需求规模。 近期,我司承接了玻璃炉窑项目一批中硅耐热件,针对该批铸件整体尺寸大,壁厚薄、材质强度要求高、脆性大、且易变性的特点,在铸造厂吴总带领下,通过技术部、质量部、生产部的共同努力,采用提高铁水碳硅当量,中温多股分散快浇的工艺方案,实现了薄壁部位的光整,厚大部位则充分利用球墨铸铁的石墨化膨胀带来的自补缩来达到铸件内部的致密,材质稳定达到客户的要求。 目前,首批铸件已顺利通过客户现场
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- [新闻资讯]如何去304不锈钢铸件的磁性2021年12月01日 15:00
- 一般情况下,使用没有磁性的304不锈钢废料浇注出来的铸件产品却带有微磁性。什么原因导致的呢?因为: 1、化学成分当量成分控制没有到位。
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- [企业动态]无锡铸造厂HT350材质试制获进展2021年11月06日 15:00
- 近日,无锡铸造厂承接客户的两种上架体锥套为上海磨机零件,HST160-02-03,重量56Kg,HST250A-02-04,重量112Kg,材质为HT350,硬度要求HBW230-280,基体组织为98%,铸件不允许存在裂纹、气孔、冷隔、缩孔等影响性能的缺陷。我司没有生产类似材质的成功经验;客户反馈很少有供应商既达到没有缩松缺陷,又铸件本体硬度达到HBW230-280要求。 在铸造厂吴洪度吴总的领导下,团队集思广益,材质依托现有大缸套生产材质为基础,合金微量调整;造型提高
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- [新闻资讯]【参观交流】玉柴船舶动力邓总经理一行来访我司2021年09月26日 15:00
- 近日中国玉柴集团旗下玉柴船舶动力股份有限公司邓总经理率技术、采购一行考察我司。求精集团董事长段哲、无锡市铸造厂总经理吴洪度、副总经理樊启旺等进行了热情接待。 玉柴船舶动力为中国最大的柴油机生产基地,玉柴船动具备Win GD、曼恩二冲程发动机生产许可,可生产制造YCMP-Win GD 系列和YCMP-MAN BW系列船用低速发动机,年产能110台/120万马力。产品广泛应用于散货船、集装箱船、油轮、工程船、大型渔船等各类船舶。本次沟通,主要对接于2022年对船用铸件缸
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