- [企业动态]合金钢铸件的安全生产技术有哪些2017年10月18日 12:41
- 合金钢铸件的安全生产技术有哪些？无造厂有限公司是专业生产合金钢铸件的企业，以及有上百年的企业历史，主要经营各种铸钢件,大型铸造件等，对于合金钢铸件的安全生产技术已经是非常熟悉的了，下面为大家介绍合金钢铸件的安全生产技术： 1、根据合金元素总量的多少，合金钢铸件可分为两低合金钢铸件和高合金钢铸件大类。 2、低合金铸钢铸件，我国主要应用锰系、锰硅系及铬系等，如ZG40Mn、ZG30MnSi1、ZG30Cr1MnSi1等。用来制造齿轮、水压机工作缸和水轮机转子等零件，而ZG40
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- [企业动态]球墨铸件的增碳缺陷你了解吗!2017年10月18日 10:50
- 球墨铸件的增碳缺陷你了解吗!球墨铸造是属于铸造工艺，目前都是用稀土镁合金做球化剂的，化铁炉和灰铁相同。为保证良好的球化，要控制硫和磷的含量要低些。但是考虑到孕育时温度有损失，铁水的温度应比灰铁稍微高些。根据所生产球铁的牌号，有时候要控制含碳量，就要在炉料中加入相应比例的废钢。
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- [企业动态]球墨铸件表面微孔浸渗技术，你了解多少!2017年10月18日 10:12
- 球墨铸件表面微孔浸渗技,铸件有优良的机械、物理性能,它可以有各种不同的强度、硬度、韧性配合的综合性能,也可以兼具单一或者多种的特殊性能,如耐高温和低温、耐磨、耐腐蚀等.
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- [企业动态]铸件渗漏问题的多种解决办法2017年10月17日 17:03
- 铸件渗漏问题的多种解决办法！每一个铸件在刚出厂的时候都是合格的，但是在使用过程中一旦受到腐蚀或交变载荷的作用，容易产生各种形式的缺陷。铸件缺陷处会因为容易产生应力集中而逐渐扩大，终导致渗漏的问题，下面是常用的几种关于铸件的补漏方法，跟大家分享一下。 一、先要将逐渐上渗漏的部分准确找出，然后沿裂纹开一条深度不小于1.5mm的小槽，目的是为了进行去脂处理。完成之后将槽面水平放置，并用AR-4胶进行填补堵漏，要注意的是，在填补前要保持铸件干燥，等到填补剂固化后，还要再进行水压试
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- [根栏目]无机热水固化真空浸渗密封技术!2017年10月14日 13:11
- 无机热水固化真空浸渗密封技术!浸渗技术是解决铸件泄露的有效措施，它是通过真空加压的方法，使浸渗胶液浸入铸件疏松、气孔等缺陷内部，经过固化，填充铸件微孔，从而解决泄露问题，达到密封承压的目的。随着微孔密封技术的不断发展，制造出完美的铸件和冶金材料成品将成为可能。 无机热水固化真空浸渗密封技术!彻底解决金属铸件和粉末冶金件中的裂缝、微孔、砂眼等密封难题在压铸件及粉末冶金件制造过程中，由于晶体收缩等原因，不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂纹，微孔渗漏给机器设备的使用带来隐患，即使用于
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- [企业动态]消失模铸造有哪些优缺点2017年10月14日 12:30
- 消失模铸造有哪些优缺点!首先小编带大家先认识下什么是消失模铸造!消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm;铸件尺寸精度可达CT7至9;加工余量最多为1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以减少40%至50%的机械加工时间。 【消失模铸造优点】 1、使用的金属模具寿命可达10万次以上，降低了模
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- [企业动态]合金铸钢件的基本生产标准的掌握2017年10月13日 10:50
- 合金铸钢件不同与普通的铸件产品，不管是原材料还是工艺，因此在合金铸钢件的生产过程中必须更加细心谨慎，才能制作出优质的产品，并且确保合金铸钢件能拥有优异的性能，满足实际应用要求。 对于合金铸钢件来说，生产过程中首先要注意的就是冒口，尤其是大型合金铸钢件须考虑修补，并且是保温冒口或发热冒口;与此同时，它的安放位置要合理，以便于能都达到理想效果。 其次关注到的是合金铸钢件的芯子，必须要有足够的强度，同时要保证气道保持顺畅。对大型合金铸钢件来说，浇道常采用多浇道分
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- [企业动态]砂型铸造工艺的一些介绍2017年09月21日 16:25
- 型砂的制备制作砂型的资料称为造型资料,用于制作砂型的资料习贯上称为型砂,用于制作砂芯的造型资料称为芯砂。一般型砂是由原砂(山 砂或河砂)、粘土和水按必定份额 混合而成,其间粘土约为9%,水约为6%,其他为原砂。有时还参加少数如煤粉、植物油、木屑等附加物以进步型砂和芯砂的 功能。 型砂和芯砂的质量直接影响铸件的质量,型砂质量 欠好会使铸件发作气孔、砂眼、粘砂、夹砂等缺点。杰出的型砂应具有下列功能: 1)透气性型 高温金属液浇入铸型后,型内充溢很多气体,这些气体有必要由铸型内顺利
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- [企业动态]毛坯尺寸公差与机械加工余量确定2017年09月08日 14:35
- 毛坯尺寸公差与机械加工余量确定！下面无锡市铸造厂为您解答 1. 求最大轮廓尺寸 根据零件图计算轮廓尺寸，长75mm，宽80 mm，高195mm，故最大轮廓尺寸为195mm 2. 选取公差等级CT 铸造方法按机器选型，铸件材料按灰铸铁，得公差等级CT范围8-12级，取为10级。 3. 求铸件尺寸公差 根据加工的基本尺寸和铸件等级CT，由表5-3查得，公差带相对于基本尺寸对称分布 4. 求机械加工余量等级 铸造方法按机器造型、铸件材料按灰铸铁，得机械加工余量等级范围E-G级，取为
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- [企业动态]铸件内应力热处理2017年09月08日 14:21
- 铸件内应力热处理 一.HT的热处理： 不能改变石墨形状和消除片状石墨的有害作用，只用于消除铸件的铸造应力，稳定尺寸。消除白口组织降低硬度以改善其加工性能，增加表面硬度和耐磨性。 1. 时效处理：形状复杂的铸件由于各部位壁厚均匀而在铸造厂铸造过程中产生内应力使铸件产生变形和开裂，时效处理的目的就是消除这种应力。时效处理分自然时效和人工时效。自然时效就是将铸件露天放置几个月半年甚至更长，让铸件自然缓慢发生变形从而消除应力，这种方法生产周期长，消除应力不彻底，已较少采用。人工时效也
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- [企业动态]球墨铸铁热处理，搞铸造的一定要懂！2017年09月07日 13:48
- 球墨铸铁铸件，一种由镁合金等制成的球化剂，它在考虑温度还有炭量等的基础上而通过铸造工艺而形成的产品，就是球墨铸铁铸件，球墨铸铁铸件随着社会生产需要的不断增加，它被广泛的运用于冶铁，化工等领域，那么，我们继续来了解一下专业的知识。 1.1.1 对影响球铁质量的因素加强控制 球铁的组织与性能取决于铸铁的成份和结晶条件以及所用球化剂的质量，研究认为为了确保球铁的机械性能，必须针对铸件具体壁厚、浇注温度、所用球化剂、球化处理工艺、冷却参数的优化以及有效的排渣措施进行严格控制，而适当的
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- [企业动态]低压铸造和高压铸造的区别2017年09月06日 10:57
- 低压铸造和高压铸造的区别？1.高压铸造(简称压铸)的实质是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型(压铸模具)型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。压力铸造，有高压和高速充填压铸型的两大特点。它常用的压射比压是从几千至几万kPa，甚至高达2×105kPa。充填速度约在10~50m/s，有些时候甚至可达100m/s以上。充填时间很短，一般在0.01~0.2s范围内。 与其它铸造方法相比，压铸有以下三方面优点： 产品质量好 铸造厂铸件尺寸精度高，;
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- [企业动态]常用的几种铸造的方式和优缺点2017年09月06日 10:18
- 常用的几种铸造的方式和优缺点！1. 普通砂型铸造！制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。最常用的铸造砂是硅质砂，硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。应用最广的型砂粘结剂是粘土，也可采用各种干性油或半干性油、水溶性硅酸盐或磷酸盐和各种合成树脂作型砂粘结剂。 砂型铸造中所用的外砂型按型砂所用的粘结剂及其建立强度的方式不同分为粘土湿砂型、粘土干砂型和化学硬化砂型3种。 砂型铸造用的是最流行和最简单类型的铸件已延用几个世纪.砂型铸造是用来制造大
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- [企业动态]电机铸件质量检验规范2017年09月04日 10:18
- 电机铸件质量检验规范 1：适用范围：本文件规定了电机铸件(灰铁件)的质量规范，适用于电机铸件质量检验作业。 2：引用标准：GB6414—1999 铸件尺寸公差GB/T1350—1989 铸件机械加工余量BWZ001—1998 铸件表面粗糙度的评定方法JB/JQ82001—1990 铸件质量分等通则 3：检验办法 3.1：电机铸件质量的检验及质量评定应在其化学成份、机械性能、硬度指标符合国家规定的要求下进行。 3.2：检验频次3.
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- [企业动态]船用铸件的热处理方法2017年09月04日 09:32
- 船用铸件的热处理方法！目前，在船用铸钢件的生产中，最大碳素钢船用铸件单重达180t，最大热处理炉膛 尺寸为13mXllmX5.5m。针对不同船厂和船级社的高标准性能要求，在传统技术中均采用 正火加回火的方式进行热处理，但对高强度(抗拉强度达到480Mpa以上)和高冲击韧性 (0C 27J，甚至有用户要求达到0C 55J以上)的要求，达标难度较大，且性能也不够稳定。传统热处理工艺如图2所示。这种热处理工艺，不适用于大型铸件，尤其是船用碳 锰钢铸钢件，究其原因，不外乎如下三条(1
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- [企业动态]球墨铸铁生产的几个具体技术难点是什么？2017年09月02日 10:06
- 铸造厂球墨铸铁的生产过程包括以下几个环节： 球墨铸铁生产的几个具体技术难点是什么？熔炼合格的铁液;球化处理;孕育处理;炉前检验;浇注铸件;清理及热处理;铸件质量检验。 以上环节中以熔炼优质铁液和进行有效的球化-孕育处理是生产的关键。 一、化学成分的选定。 1.基本元素： ①碳和硅： 由于球状石墨对基体的削弱作用很小，故球墨铸铁中石墨数量多少，对力学性能的影响不显著，当含碳量在3.2-3.8%范围内变化时，实际上对球墨铸铁的力学性能无明显影响。确定球墨铸铁的碳硅含量时，主要从保
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- [企业动态]不锈钢铸造用覆膜砂的好处和适用范围2017年08月30日 12:52
- 不锈钢铸造用覆膜砂的好处和适用范围!不锈钢覆膜砂是指砂粒表面在造型前即已经覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，不锈钢覆膜砂在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面可满足不同造型材料的技术需求，广泛应用于汽车缸体、缸盖、进气歧管，各类管件、泵体等各种复杂铸件的生产。 不锈钢覆膜砂铸造的特点! 1、具有高强度、低发气、低膨胀等特点 2、涣散性好、铸件表面光洁度高、流动性好 3、不锈钢覆膜砂在壳型上不起层、热稳定性好、导热性好 4、不锈钢覆膜砂铸件表面平整、导热
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- [企业动态]影响铸件型砂质量的因素2017年08月24日 10:49
- 影响铸件型砂质量的因素!生产条件及存在的问题以及社会上的反映回馈使得我们在问题中不断地改进自己的技术，那么对于新的铸造造型方法和设备的发展是有着很大的促进发展的意义的。新的造型方法和设备对型砂性能提出了更高的要求，型砂使得铸件生产中的气缺陷问题得到的很好的处理。目前我国一些铸造厂出产的不锈钢铸件它们的表面光泽度不好很粗糙、废品率较高，其中很大一部分原因是由于所用的型砂原材料质量欠佳。那么影响铸件型砂质量的因素有哪些呢? 1、 型砂的湿态强度反映出砂型承受各种外力的能力。砂型在
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- [企业动态]我国铸造业应采用循环经济的发展模式2017年08月17日 13:18
- 我国铸造业应采用循环经济的发展模式!采用循环经济的铸造厂，是很有发展潜力的，建立资源节约、环境友好的铸造行业是降低能耗的一条重要途径。铸造生产过程中工业炉窑是一个消耗产能很大的一个地方，也是污染环境的源头。充分利用铸造过程中炉窑所剩余的热量可以减少能源消耗。比如山东某厂将冲天炉余热引入到烘干房对喷漆后的铸件进行烘干， 达到了节约能源的效果。利用冲天炉余热加热生活用水。 按照德国人的说法：垃圾就是放错了地方的物品。铸造生产中的废物减量、再利用、再循环、再制造应得到充分重视。据
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- [企业动态]铸造厂怎么对灰铸铁进行热处理？2017年08月16日 10:39
- 铸造厂灰铸铁热处理讲解： 退火 1.去应力退火 为了消除铸件的残余应力，稳定其几何尺寸，减少或消除切削加工后产生的畸变，需要对铸件进行去应力退火。 去应力退火温度的确定，必须考虑铸铁的化学成分。普通灰铸铁当温度起过550℃时，即可能发生部分渗碳体的石墨化和粒化，使强度和硬度降低。当含有合金元素时，渗碳体开始分解的温度可提高到650℃左右。 通常，普通灰铸铁去应力退火温度以550℃为宜，低合金灰铸铁为600℃，高合金灰铸铁是可提高到650℃，加热速度一般选用60～120℃/h.
- 阅读（352）
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