- [企业动态]铸造厂&安徽应流强强联手2018年10月13日 11:15
- 2018年9月14日，应流集团邀请无锡市铸造厂有限公司常务副总吴洪度及技术顾问吴义忠，前往应流集团商务洽谈。洽谈期间，吴总向应流集团童总介绍了铸造厂现有的设备能力、技术力量、产品结构及应用领域。应流集团童总对铸造厂的发展前景充满信心，双方经过深入的座谈，初步达成合作意向——试生产英国某大型汽车公司零部件。 安微应流集团是一家集铸件、锻件生产、加工、销售、研发为一体的大型国内知名企业，一直走在行业前沿。此次双方强强联手，发挥各自优势，对我公司合作共赢具
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- [企业动态]【铸造】新生产线全线启动2018年10月13日 10:56
- 2018年5月20日，随着挖机的轰鸣声，无造厂新生产线土建工程正式开工。该生产线包括消失模、锻打等一系列设备，总投资1500万元，其中消失模设备预计2018年7月8日投产，锻打一期生产线预计10月底投产。 首先、消失模铸造是目前市场较为普通的一种铸造方法，主要产品就是电机壳和配重铁，全部是消失模生产线上生产，消失模铸造由于其成本低，需要的技术人员少而受铸造生产企业欢迎，主要适用耐磨铸件耐热铸件、管件、阀类铸件、工程机械配件、箱体壳体类铸件、汽车配件、支架类铸件、矿山机械类
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- [企业动态]消失模铸钢件气孔缺陷及解决措施2018年10月11日 13:27
- 消失模铸造是一种近无切削加工铸造工艺，具有铸件精度高、设计灵活、无砂芯、生产环境清洁、投资和生产成本低等优点。此项技术在国内外发展十分迅速，各项相关技术都取得了长足进步。消失模铸造技术在铸铝、铸铜、铸铁等材料上得到较好的应用，但在铸钢生产的应用上则相对滞后。虽然在高锰钢、耐磨钢等钢种上也有成功应用的报道，但在实际的生产过程中，由于铸件在浇注充型过程中，金属液的流动前沿是热解的消失模产物（气体和液体），会与金属液发生反应并影响到金属液质量，如果热解产物不能顺利排出，就容易引起气
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- [企业动态]消失模铸造气泡如何减少2018年10月11日 13:13
- 在消失模铸造具体应用的时候，很难避免铸件中产生气泡。当然，这种气泡是可以通过一些方法来减少的。甚至在生产的时候注意了一些细节问题，气泡就不容易产生。比如，在生产时，模型的材料应该合理选择。气化程度相对较高的模型可以减少气泡。这种模型在操作的时候可以容许较小分子的气体自行移除，使得气体不会残留在铸件当中，气泡自然就减少了。 在消失模铸造工艺具体应用的时候，开设内浇道是很重要的，若是开设不当，就容易形成死角，最后就会导致气泡生成。而内浇道的开设又离不开保温冒口的支持。所以，保温
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- [企业动态]消失模铸造好不好2018年10月11日 13:10
- 消失模铸造的工艺要求极高，当然好处也很多。比如这种铸造方法不需要取模加工，形成的铸件边缘没有飞起的毛刺，表面的尺寸误差更小，表面不粗糙，而且加工成的部件尺寸精度更高，比传统的方法加工节省时间和开支。这种加工方法自由度更高，一些结构非常复杂的部件都可以采用这种方式来加工。 无造有限公司是一家消失模铸造加工企业，公司采用这种先进的方法加工一些对精度要求较高的部件。但是需要注意，这种方式铸造配件的成本非常高，所以若是单个铸件进行加工，往往经济效益非常狭小，若是有大批量的铸件，
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- [企业动态]精密铸件酸洗是否必要及是否可采用水溶芯？2018年10月10日 15:04
- 1.精密铸件，其可以是为薄壁型铸件吗? 精密铸件，其是铸件中的一种，其模壳是进行高温预热的，并且，如果让浇注速度很慢的话，那么，是可以得到薄壁铸件的。所以，在这个问题上，其回答为是，而且，如果不是黑色金属的话，还可以采用压铸这一工艺来进行。 2.精密铸件上是否可以使用水溶芯? 在精密铸件上，对于模芯，是可以采用水溶芯这一种的，不过，是有具体要求的。一般来讲，如果铸件结构上，不好进行脱模工作，那么，在模芯上可以采用水溶芯，进而，来得到好的脱模效果。 3.在精密铸件的制作过程中，
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- [企业动态]不锈钢铸件的结构工艺的具体要求2018年10月10日 15:02
- 1、避免外部侧凹 铸件侧壁若有凹入部分必格妨碍起模，増加了铸造工艺的复杂性，故应力求避免。端盖，由于上部法兰边緣伸出而形成了侧凹，使铸件形成了两个分型面，通常要采用三箱造型。改进了设计，其仅有一个分型面，矿造型简便。 2、分型面尽量平宜 平苴的全面不仅使造型省工、铸件误差小，且铸件的飞边毛刺少，戚轻了铸件濱理的工作量。支臂铸件，其最大截面在中间，而带长孔的支背厚度甚小。由于木模的强度所限，所以在单件、小批生产时，不能采用较为简便的分模造型，必须进行挖膛造型。若按b)中改进设计
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- [企业动态]球墨铸件出现球化不良的原因和预防2018年10月10日 15:00
- 球墨铸件在生产过程中经常会出现球化不良的情况,下面就介绍一下造成这种现象的原因,表现特征和预防措施. 原因分析:形成球化不良的主要原因是球化反应时中间合金数量不够所造成:合金加入量少;球化剂数量合适,但铁水中含硫量高;铁水被氧化致使镁量烧损而造成球化剂含量不足等原因. 微观特征:金相观察为集中分布的厚片状石墨,极少量的球状石墨,且球状石墨特别圆.在厚片状石墨周围出现铁素体组织,这种组织使球铁的力学性能急剧下降.宏观特征:球化不良表现在铸件断面上出现芝麻点的黑斑,愈
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- [企业动态]铸件浇不足和冷隔缺陷2018年10月10日 14:57
- 浇不足和冷隔是铸造中相当普遍的缺陷，在很多情况下，这两类缺陷在完全报废铸件中占第一位或第二位。浇不足是指金属液未能充满铸型型腔而形成不完整的铸件，这类缺陷的特点是铸件壁上具有光滑圆边的穿孔，或者铸件的一个或多个末端未充满金属液；冷隔是指在两股金属汇聚处，因其未能完全熔合而存在明显的不连续性缺陷的铸件，这类缺陷的外观，常呈现为带有光滑圆边的裂纹或皱纹。这两类缺陷的特点：一是在铸件检验中比较容易发现；二是除了清理工序外，其产生原因几乎存在于铸造的每一道工序中。下面笔者结合多年的生
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- [企业动态]铸钢件的失蜡法精密铸造方法简介2018年10月10日 12:38
- 铸钢件的铸造方法非常具有独创性。铸钢件的进行是为很多铸钢件企业进行钢材产品生产的关键技术，铸钢件就是锻造工艺典型的产品，关于铸钢件的生产工作中浇注是重要的一个步骤。在铸钢件浇筑作业要求，通常需要根据以下要点：铸造大型，中型钢铸件，浇注后钢包内钢水静1-2min镇静。 铸钢件凝固完成后，工作人员应及时拆除压铁箱，这么做是为了消除鑫昌铸钢件件缩，避免铸钢件的裂纹缺陷。先简单的掌握以上铸钢件浇注知识详情，希望能够为客户朋友更好的进行铸钢件的选购、使用提供支持帮助，如果您想要了解
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- [企业动态]被人们广泛使用的铸钢件2018年10月10日 12:35
- 在人们的日常生活中对于铸钢件的使用是非常广泛的，铸钢件其实就是由用来浇注铸件的钢通过加工而组成的各种形状的零件。它们有很多的好处，能够根据人们的不同需求转化成不同的形状及大小，并且它们的强度也是十分过硬的。此外，还可以耐高低温、耐磨损有很好的机械操作特性。 铸钢件的应用领域是非常宽广的，它们的身影在人们的周围是随处可见的。例如最为常见的门开关和把锁装置、电动机器的零件安装、各种管道的组合、房屋的构造建筑上等等许多的方面都是可以使用铸钢件来进行组装的。随着铸钢件工业的不
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- [企业动态]铸钢件是对于机械方面的发展起着重要的作用2018年10月10日 12:22
- 铸钢件是对于机械方面的发展起着重要的作用，到底这个铸钢件对机械起着如何大的作用我们还是不太了解的，因为大多数人连铸钢是什么都不知道，从铸钢我们也能大概的知道它肯定是个机械零部件，肯定是用在机械上的。 我们先说下铸钢，它就是用来浇注铸件的钢，它是铸造合金的一种。铸钢可以分为铸造碳钢、铸造低合金钢和铸造特种钢这三大类别。铸钢我们听的少铸铁就听的相对多点，相比较的话铸钢的机械性能比铸铁高，但其铸造性能却比铸铁要差，因为铸钢的熔点较高，钢液比较容易氧化、钢水的流动性差、收缩大。
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- [企业动态]铸铁零件加工铸铁型材的使用性能与特点2018年10月09日 13:18
- 铸铁零件加工:铸铁型材的使用性能 1、切削性能好，在切削速度相同情况下可比砂型铸件节电1/2左右。 2、抗渗漏性好，耐油压强度高，化学成份(%)为2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰铸铁型材，壁厚是1mm,耐油压强度可达284MPa,破锻压力可达3550MPa。 3、抗压强度高于砂型铸造一个牌号以上。 4、可根据需要对型材进行各种热处理。 5、抗疲劳性好，砂型铸件的疲劳比在40%左右，而铸铁型材疲劳比可达60%以上。
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- [企业动态]铸铁件对对机械产品的性能有很大影响2018年10月09日 13:09
- 铸铁件由于多种因素影响，常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。常用的修补设备为氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。对于质量与外观要求不高的铸件缺陷可以用氩弧焊机等发热量大、速度快的焊机来修补。 铸铁件质量对机械产品的性能有很大影响。铸铁件的质量包括外观质量、内在质量和使用质量。外观质量指铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差；内在质量主要指铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况；使用质量指铸铜件在不同条
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- [企业动态]砂型铸件铸造表面粗糙度都与什么因素有关？2018年10月09日 13:06
- 砂型铸件，铸造表面粗糙度与下列因素有关： 1）砂型的材料。例如，树脂砂和黏土砂铸造出来的铸件，表面粗糙度就不同。树脂砂的铸件表面更光滑。 2）砂型的湿度 3）制造砂型的工艺水平 4）浇注的速度。速度太快会冲坏沙型的表面致使铸件粗糙。 5）铸件的大小 6）抛丸子的大小 影响不锈钢铸件表面粗糙的因素有哪些 影响不锈钢铸件表面粗糙度的因素较多，如压型、熔模和不锈钢的表面质量，浇注工艺，合金种类等因素。 (1)压型和熔模表面质量。熔模表面粗糙度是影响铸件表面粗糙度的最重要一环，它又与
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- [企业动态]翻砂铸件气孔形成的原因和防止办法2018年10月09日 13:03
- 气孔是铸造生产中常见的铸件缺陷之一。在翻砂铸件的废品中，据统计，由于气孔导致的铸件废品占废品总数的三分之一左右。气孔是气体聚集在铸件表面、皮下和内部而形成的空洞。气孔的孔壁光滑，无一定的形状、尺寸和位置。气孔有各种类型，其产生的原因各不相同，按气体来源，一般将气孔分为三类：侵入性气孔、析出性气孔和反应性气孔。 一、侵入性气孔 由于浇注过程中液态金属对铸型激烈的热作用，使型砂和芯砂中的发气物（水分、粘接剂等）气化、分解和燃烧，生成大量气体，加上型腔中原有的气体，这些气体部分
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- [企业动态]球墨铸铁件疏松原因及解决办法2018年10月09日 12:58
- 疏松 ：疏松又称为显微缩松，是铸件凝固缓慢的区域因微观补缩通道堵塞而在枝晶间及枝晶的晶臂之间形成的细小空洞。疏松的宏观端口形貌与缩松相似，微观形貌为分布在晶界和晶臂间，伴有粗大树枝晶的显微空穴。 (1)定义和特征：疏松又称为显微缩松，是铸件凝固缓慢的区域因微观补缩通道堵塞而在枝晶间及枝晶的晶臂之间形成的细小空洞。疏松的宏观端口形貌与缩松相似，微观形貌为分布在晶界和晶臂间，伴有粗大树枝晶的显微空穴。 (2)形成原因： ①凝固温度间隔宽的合金具有体积凝固(糊状凝固)特性，补缩困难
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- [企业动态]球墨铸铁铸件拉伸试样表面粗糙度对力学影响的改进2018年10月09日 12:54
- 1、问题的提出 根据GB/T1348-2009《球墨铸铁铸件》，并未对球墨铸铁件力学性能试样表面粗糙度提出要求，因此，试样加工中考虑到成本因素，并未对试样Lc区域进行磨制，试样车加工后表面粗糙度一般为Ra1.6~3.2。目前，超新的GB/T228.1-2010《金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法》也未对拉伸试样表面粗糙度提出具体要求；企业内部球铁精密铸造技术规范也规定试样Lc区域粗糙度为Ra3.2。以QT400-18AL材质为例，抗拉强度要求360MPa，试样车加工后
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- [企业动态]砂型铸造自动化改造2018年10月09日 12:51
- 我国的铸件产量已连续七年世界第一，成为名符其实的世界“铸造大国”，但是我国还远远不是“铸造强国”。我国铸件产量的高速度增长在很大程度上是依靠高能耗、高资源消耗、严重污染环境和廉价使用劳动力为代价换来的。而对于中小铸造企业大多是靠手工造型来维持生产。为改变铸造业的落后面貌，做出高质量的出口铸件，势必要上-些机械化、自动化的造型设备和造型自动线。1造型线介绍造型设备有单机造型，也可由多台造型机组成简单的机械化造型线，如常规的环形连续
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- [企业动态]机床铸件为什么要进行回火处理呢2018年09月28日 15:36
- 为使机床铸件所具有力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺是必不可少的。机床铸件的热处理是机械制造中的重要工艺环节，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变铸铁平台和机床铸件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善铸铁平台和机床铸件的内在质量。 机床铸件产品作为一种大型铸件必须要经过时效处理才能提高本身的使用性能，改善床身铸件的内在质量。机床铸件，床身立柱，机床工作台等
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