- [企业动态]型砂与铸件质量2018年10月29日 09:48
- 设备的办理： 混砂机的光滑点检的确施行;碾轮的整理，刮板的高度、间隔等项目直接关系混砂的功能;收回砂磁选的作用、筛分的作用;收回砂冷却(砂温)的作用;除尘设备的作用，对粉尘的排出、参加是否可控;主动膨润土、煤粉的计量、砂的计量、参加水量的计量等设备要定时检定，确保真实性。确保各设备机能的安稳、确保发挥作用。 型砂功能的办理： 终混练操控系统对每一碾得CB值、水分、砂温等项目进行在线检测，并操控混砂时间、主动排砂等;对型砂功能的检测，一般由出产线作业人员对CB值(紧实率)、水分
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- [企业动态]铸钢件缩孔和缩松的形成及防治2018年10月29日 09:47
- 1.缩孔、缩松的基本概念 铸件在冷却凝固过程中，由于合金的液态收缩和凝固收缩，往往在铸件最后凝固的地方出现孔洞。容积大而且比较集中的孔洞称为缩孔;细小而且分散的孔洞称为缩孔。缩孔的形状不规则，表面粗糙，可以看到发达的树枝晶末梢，故可以明显地与气孔区别开来。 铸件中若有缩孔、缩松存在，一方面会使铸件有效承载面积减小，另一方面引起应力集中，且都会使铸件的力学性能明显降低。同时还降低铸件的气密性和物理化学性能。特别是对于耐压零件，则容易发生渗漏而使铸件报废。 2缩孔的形成 缩松形成
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- [企业动态]金属型压力铸造你知道多少2018年10月29日 09:26
- 压铸造件是在压铸机上进行的金属型压力铸造，是目前生产效率最高的铸造工艺。压铸机分为热室压铸机和冷室压铸机两类。热室压铸机自动化程度高，材料损耗少，生产效率比冷室压铸机更高，但受机件耐热能力的制约，目前还只能用于铝合金铸造、镁合金等低熔点材料的铸件生产。当今广泛使用的铝合金压铸件，由于熔点较高，只能在冷室压铸机上生产。 压铸的主要特点是金属液在高压、高速下充填型腔，并在高压下成形、凝固，压铸件的不足之处是：因为金属液在高压、高速下充填型腔的过程中，不可避免地把型腔中的空气夹裹在
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- [企业动态]如何解决影响铸造件的因素？2018年10月29日 09:24
- 铸造业是一个古老而又新兴的产业，是机械行业和制造业的基础件行业，决定着机械设备和各种生产设备的使用寿命和坚固性。经过数千年的生产实践和经验的积累，科学研究从表面的认识到微观理论深入都有了很大的发展，不断的完善铸造件生产过程中出现的问题，稳定完成技术参数的分析和控制，就可以使铸件完美化，从而保证机械设备的使用寿命和坚固性。要生产出合格并且高质量的铸造件，首先要了解和研究影响铸铁性能的各种因素，怎样提高熔炼铁水的纯净度和怎样形成好的石墨形态和控制化学成分波动范围等，都是重要因素。
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- [根栏目]球墨铸件的优势及工艺2018年10月27日 15:42
- 一、球墨铸件的优势:实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样,应用味喃树脂自硬砂造型.当金属液浇 铸型时,沫塑料模 样在高漫无边际金属液作用下迅速气化,燃烧而消夫,金属液取代了原来泡汪塑 料所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件.树脂砂型刚度好.这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔,缩松缺陷,实现灰铸铁,球 墨铸铁件的少冒口,无冒口铸造. 球墨铸件件均为高品质的精铸或砂铸件,合理的设计,精密的加工与完善的质量控制使奥米泵具有低振动,低噪音,高效率及高寿命
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- [企业动态]哪些因素容易影响球墨铸铁件的性能呢2018年10月27日 14:19
- 球墨铸铁件是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。 球铁铸件目前在很多主要的工业部门中得到应用，这些部门要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。 大家知道哪些因素会影响球墨铸铁的性能特点吗?现在球墨铸铁生产厂家就来告诉你： 1、浇冒口及冷铁 若浇注系统、冒口和冷铁设置不当，不能保证金属液顺序凝固;另外，冒口的数量、大小以及与铸件的连接当否，将影响冒口的
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- [根栏目]铸造件的气孔产生原因及解决方法2018年10月27日 14:17
- 铸造业存在废品率较高的现象长期以来是行业难题，我国普通铸铁件的废品率为7%左右，复杂件在10%-15%左右，铝合金压铸件在8%-10%左右。缺陷主要集中在铸件表面或内部出现的砂眼气孔等。今天我们就来说一说沈阳铸造件的气孔产生原因及解决方法。特征：气孔是存在于沈阳铸造件表面或内部的孔洞，呈圆形、椭圆形或不规则形，有时多个气孔组成一个气团，皮下一般呈梨形。呛孔形状不规则，且表面粗糙，气窝是沈阳铸造件表面凹进去一块，表面较平滑。明孔外观检查就能发现，皮下气孔经机械加工后才能发现。无
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- [根栏目]影响不锈钢铸件表面粗糙的原因2018年10月27日 14:15
- 不锈钢铸件在制作完成之后有时会发现这样的情况，有的产品表面光滑，而有的表面粗糙，这是什么原因导致的呢?针对表面粗糙的这些产品我们应该怎样去解决呢，下文为大家进行了详细的分析。 一、原因 1、不锈钢表面质量 不锈钢是以柱状结晶结构网做骨架，耐火材料、添加剂和水等充填在中间，从而在干燥焙烧后表面存在着大小不一的孔隙。金属液透入不锈钢表面孔隙是造成件表面粗糙的主要原因。金属液渗入深度：与晶体直径、表面孔隙平均直径声、合金液表面曲率半径等有关。 2、压型和熔模表面质量 熔模表面粗糙度
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- [根栏目]怎样确定不锈钢铸件的缩孔位置2018年10月27日 14:12
- 一般来说，不锈钢铸件的最后凝固区域会产生集中缩孔，因此，确定缩孔位置就是确定它最后凝固的区域，在实际生产过程中，通常采用以下两种方法来确定其缩孔位置。 1、等固相线法 此法一般用于形状比较简单的不锈钢铸件。所谓等固相线法，是在铸件断面上从冷却表面开始逐层向内绘制等固相线，直到窄断面上的等固线接触为止。此时等固相线不相接连的地方，是铸件的后凝固前沿，也是缩孔的位置。但要注意的是，如果在底边放置冷铁，由于加大了该处的冷却速度，等固相线需要上移，缩孔全部集中在上部;如果冷铁尺寸适当
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- [企业动态]如何去除不锈钢铸件的磁性2018年10月27日 14:11
- 磁性对于不锈钢铸件来说是不利的，这对我们的产品质量会造成一定的影响，那么它产生磁性的原因是什么呢，我们又该怎样去进行解决呢?在接下来的文章中会为大家介绍到。 1、化学成分当量成分控制没有到位 一般的生产厂家为了降低成本把Ni控制下限，8.0-8.2%之间，Cr/Ni达到一定数值时钢的组织中出现一定量的铁素体，铁素体是有磁性的;此时采用1050~1080℃固溶处理可以把铁素体完全溶入奥氏体就不会有磁性了。 2、冷加工硬化 当奥氏体不锈钢在冷加工时产生形变马氏体，形变马氏体使得不
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- [企业动态]不锈钢铸件的酸洗、钝化2018年10月27日 14:10
- 不锈钢铸件虽然自身具有较高的抗腐蚀和抗氧化性，但如果长时间不对其表面油污、锈渍进行清理，也是会对本身造成损坏。所以不锈钢铸件还是需要定期进行一下清理的，而酸洗、钝化是目前较为常用的清理方式。但其具体是如何进行清理的呢?就由小编为大家讲解下清理过程吧。 一、酸洗、钝化前的预处理： 1.对制造完工后的不锈钢铸件的零部件按后整理工艺卡的要求，对规定项目检查合格后，才能进行酸洗、钝化预处理。 2.有补焊的产品将焊缝及其两侧焊渣、飞溅物清理干净，产品表面应喷砂或抛丸(详见产品工艺卡)去
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- [企业动态]不锈钢铸件的铸造工艺细节2018年10月27日 14:10
- 铸造工艺如何与不锈钢铸件的质量完全挂钩，如果铸造工艺不仔细就会忽视掉许多小细节从而导致铸件成品的质量存在瑕疵。所以下面就由小编来告知大家一些铸造工艺细节。 1、为防止不锈钢铸造时产生白口，除从工艺上采取措施外，一定要使其壁厚不能过薄，对于铝合金、镁合金金属型铸造铸件的铸造圆角不应小于3-4m。 2、为便于取出铸件和抽出型，不锈钢铸件的铸造斜度应比砂型铸造件的适当大一些，一般应大30%-50%，在铸件收缩时趋向于压紧在金属型上的铸件表面应给予较大的斜度。 3、由于金属型散热快，
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- [企业动态]如何对不锈钢铸件补漆2018年10月27日 14:09
- 在铸造不锈钢铸件的过程中，如果铸造设备没有清理干净或者是在进行浇注步骤时，由于浇注的温度过高，铁液冲刷浇道壁的型砂，都会造成夹砂和砂眼的现象，出现这种现象就会降低铸件的质量，所以为了解决铸件中出现的夹砂和砂眼问题，经过不断的研究发现，只要采用专用铸造涂料进行内壁的清理保护，就可以大量减少夹砂和砂眼的问题，而且对提高铸件的成品率也有很大的作用。但这种专用铸造涂料在长期使用后，受到外界环境的影响，会造成掉漆现象，但不用担心，这属于正常现象，只要我们进行补漆就可以了。 1、首先我们
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- [企业动态]造成合金钢铸件冷隔的原因2018年10月27日 14:08
- 一旦合金钢铸件出现冷隔现象，不仅其表现难看，它的内部金属结合力还会减弱，直接严重影响铸件的机械性能，所以一旦出现这种现象，就要及时找到问题原因所在，然后做出对应修补措施，减少铸件损坏程度。 冷隔现象：温度较低的金属流互相对接但未熔合而出现的缝隙，呈不规则的线形，有穿透的和不穿透的两种，在外力的作用下有发展的趋势。 原因： 1、金属液浇注温度低或模具温度低。 2、合金钢铸件的合金成分不符合标准，流动性差。 3、金属液分股填充，熔合不良。 4、浇口不合理，流程太长。 5、填充速度
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- [企业动态]铸钢件和铸铁件相比有哪些优势？2018年10月27日 14:06
- 在购买铸件时，人们可以看到很多不同类型的产品，而一般市面上所销售的铸件产品都是按照制作材料的差异来进行区分的，其中铸钢件和铸铁件的应用比较广泛，但是为了保证所选用的铸件符合安装使用要求，就要明确铸钢和铸铁之间的差异。在外观上观察，其实铸钢和铸铁比较相似，但是因为选材方面有很大的不同，所以也决定了两种铸件性能方面的差别，尤其是在强度方面，铸钢的强度要远远高于铸铁产品，但是因为铸钢产品在工艺方面有一定的缺憾，所以在使用过程中也需要防止发生断裂等情况。 制作铸钢件期间，需要用到很多
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- [企业动态]影响大型铸钢件精度的因素有哪些?2018年10月27日 14:06
- 很多建筑行业都需要用到大型铸钢件，在这些行业领域中使用规格较大的铸钢件可以达到更好的施工效果，也可以提升建筑物的整体质量，所以现在大型材料的应用非常广泛。在制作这些材料的过程中，保证材料的精度标准是非常主要的方面，而材料的制作标准和铸件的构造以及选用的设备、工艺方法等都有很大的关系，如果在制作的过程中有任何一项加工程序没有达到标准，都会影响到材料的精度。 那么哪些因素会影响到大型铸钢件的制作精度呢?通过以上介绍可以了解到，在制作铸钢件时，铸件的结构对于精度是有一定影响的，而铸
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- [企业动态]如何解决大型铸钢件的工艺难题2018年10月27日 14:03
- 在使用铸钢件产品时，需要注意材料的规格型号是否合适，因为有的场所对于铸钢件的规格要求比较高，和普通铸钢件产品相比尺寸也会大很多，这样的铸钢件材料在制作的过程中也比较有难度，而且对于设备的选用也有很高的要求，所以在加工期间会存在一些难题。而制作生产大型铸钢产品时，经常发生铸件缺陷等工艺难题，那么工作人员需要通过哪些方法来避免这些问题呢? 在制作大型铸钢件的过程中为了避免出现以上问题，需要注意如果材料的厚度比较大，这个时候就不要延长凝固时间，最好是在短时间内就完成凝固，这样做的好
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- [企业动态]铸钢件在实际应用方面有哪些优势特点？2018年10月27日 13:19
- 在很多行业中都会用到铸钢件，这种铸件产品的应用范围比较广，而且在推出之后就获得了很多用户的认可，所以目前需求量很大。实际上铸钢产品和铸铁件有一些相似之处，但是铸钢产品在应用方面要比铸铁件更加便捷，铸钢产品的强度也比较高，现在推出的铸钢材料在工艺制作和原材料的选用方面也有了更大的进步，能够更好的满足实际应用需求。 不同的加工场所中对于材料的设计制作规格都有一定的要求，这样才可以达到加工制作目的，而铸钢件就可以满足这样的应用需求。因为铸钢材料的设计方式很灵活，在制作材料期间可以按
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- [企业动态]涂料在消失模铸造设备中的配比2018年10月24日 11:19
- 涂料是消失模铸造设备中必不可少的原料，涂料的主要作用是提高模型的强度和刚度，防止破坏或变形，隔离金属液和铸型，排除模型气化产物，保证铸件表面质量等。现在许多铸造厂采用自制涂料，消失模涂料中耐火骨料主要有锆英粉、云母粉等。其粒径级配应兼顾防止粘砂和高温透气性，粒形有利于提高透气性，通常选择一定数量的球状颗粒，有利于模型气化后气体的逸出或模型不完全分解的液化产物的排除。 对于铸造不同的材料，所使用的涂料也是不同的，比如铸铁涂料、铸钢涂料，涂料是消失模铸造中必不可少的原料，主要是在
- 阅读（181）
- [企业动态]消失模铸造设备主要的种类2018年10月24日 11:11
- 消失模铸造设备是一项创新的铸造工艺方法，可用于生产有色及黑色金属动力系统的零件，包括：汽缸体、汽缸盖、曲轴、变速箱、进气管、排气管及刹车毂等铸件。消失模铸造的工艺流程如下： 1、预发泡 复杂铸件如汽缸盖，需要数块泡沫模型分别制作，然后再胶合成一个整体模型。每个分块模型都需要一套模具进行生产，另外在胶合操作中还可能需要一套胎具，用于保持各分块的准确定位，模型的成型工艺分为两步，先将聚苯乙烯珠粒预发到适当密度，一般通过蒸汽快速加热来进行，此阶段称为预发泡。 2、模型成型 经过预发
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