- [企业动态]球墨铸件热处理和性能影响2019年01月16日 14:48
- 球墨铸件在进行热处理的时候一般使用的加热和冷却的方法，因为这样做可以有规律的改变球墨铸件的蕊体组织，从而使它的性嫩也得到改变，满足我们的需求，比如较高的强度、硬度、耐磨性、较好的塑性、韧性等等。 球墨铸件热处理的每一个工艺步骤都是由在固态范围内加热、保温和冷却三步组成的。但是由于加热温度、保温时间和冷却速度的不同，对于得到的产品的性能也会有一定的差别。所以，热处理的加工方式是除了靠调整化学成分改变性能外了另一种有效的途径，这么做的目的也是为了是球墨铸件的性能可以更优，生产出来
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- [企业动态]不锈钢铸件结构工艺要求和铸造特色2019年01月16日 14:47
- 不锈钢铸件市场环境分析，包括市场发展趋势，什么产品会成为主流等，行业环境分析主要是指行业将来的前景如何。竞争环境分析主要是行业内竞争对手、替代产品、潜在的进入者、与卖方或卖方的侃价能力。对其内部环境主要进行了优势分析和劣势分析。城市的迅速扩张必然带来建筑业的迅猛发展，进而带动了不锈钢铸件市场的高速发展。在激烈的市场竞争中领先一步，在群雄逐鹿的中原市场掌握竞争的主动权，这是不锈钢铸件企业的立足之本。管业公司必须对内、外环境进行分析，通过运用战略管理、营销管理等学科知识对其展开研
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- [企业动态]铸钢件的应用领域2019年01月16日 14:41
- 在人们的日常生活中对于铸钢件的使用是非常广泛的，铸钢件其实就是由用来浇注铸件的钢通过加工而组成的各种形状的零件。它们有很多的好处，能够根据人们的不同需求转化成不同的形状及大小，并且它们的强度也是十分过硬的。此外，还可以耐高低温、耐磨损有很好的机械操作特性。 铸钢件的应用领域是非常宽广的，它们的身影在人们的周围是随处可见的。例如最为常见的门开关和把锁装置、电动机器的零件安装、各种管道的组合、房屋的构造建筑上等等许多的方面都是可以使用铸钢件来进行组装的。随着铸钢件工业的不断
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- [企业动态]铸钢件热处理检验规程2019年01月16日 14:36
- 一、碳钢铸件热处理检验规程 考虑到阀门铸件形状复杂，容易变形和开裂，碳钢铸件热处理通常采用退火。 检验时着重监督供方是否按下列热处理规范进行，以及检验铸件的硬度值。 1．碳钢铸件热处理时的注意点 1.1炉温升到650℃~800℃时，是否缓慢升温 因为在加热过程中，特别是形状复杂的碳钢铸件，当炉温升到650℃~800℃时，应缓慢升温，或在此温度下保温一段时间。因为在这个温度区间碳钢发生相变，伴随着体积变化，产生相变应力，如果快速升温，容易使铸件薄壁部分与厚壁部分
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- [企业动态]生产当中如何来检测铸件的质量2019年01月16日 14:35
- 浇注工艺是铸钢件整个生产流程中至关重要的一个环节，如果该环节没有处理得当铸造出合格的铸钢件很困难，因此在 铸钢件生产中，应该严格按照要求来进行浇注环节各项操作。 首先，在浇注前企业应该做足准备工作，以保证后续的浇注操作能够顺利进行。浇注前准备工作包括：a. 清理浇注场地，保证浇注流程安全顺利完成。b. 检查浇包的修理质量、烘干预热情况及运输与倾转机构的灵活性和可靠牲；c. 了解浇注合金的种类，估算待浇注铸型的数量和所需金属液的重量，防止浇注中存在金属液不足、铸型数量不够
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- [企业动态]生产当中如何来检测铸件的质量2019年01月16日 14:33
- 铸件的应用越来越广，在社会的实际生产过程中，大型齿轮的生产中，铸件就是原材料，而大型齿轮的质量就受铸件的直接影响，因此，铸件的检测就显得非常重要，而需要做的检测主要包括尺寸检查、外观和表面的目视检查、化学成分分析和力学性能试验，对于要求比较重要或铸造工艺上容易产生问题的铸件，还需要进行无损检测工作，可用于球墨铸铁件质量检测的无损检测技术包括液体渗透检测、磁粉检测、涡流检测、射线检测、超声检测及振动检测等。 1 铸件表面及近表面缺陷的检测 1.1 液体渗透检测 液体
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- [企业动态]各种铸造的特点与区别2019年01月16日 14:31
- 1. 铸造可按金属液的浇注工艺分为重力铸造和压力铸造。重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型 浇铸、熔模铸造，泥模铸造等；窄义的重力铸造专指金属型浇铸。压力铸造是指金属液在其他外力（不含重力）作用下注入铸型的工艺。广义的压力铸造包括压铸机 的压力铸造和真空铸造、低压铸造、离心铸造等；窄义的压力铸造专指压铸机的金属型压力铸造，简称压铸。铸件厂长期从事砂型和金属型的重力铸造。这 几种铸造工艺是目前有色金属铸造中最常用的、也是
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- [企业动态]大型铸钢件浇注期间一定要注意细节2019年01月16日 14:27
- 铸钢件在进行浇注的时候，每个环节都是比较重要的，如果有一个环节出错，很可能导致浇注出来的成品不合格。 为了生产出比较合格的铸钢件，我们在进行浇注的时候，要严格控制浇注的速度、浇注的温度以及浇注的操作规则。 1、浇注的速度：在保证型腔内的气体排出顺畅的条件下，对要求同时凝固的铸件可采用较高浇注速度，对要求实现顺序凝固的铸件，尽可能采用较低的浇注速度。 2、浇注的温度：浇注温度对铸钢件质量影响很大，应该根据合金种类、铸件结构和铸型特点确定合理的浇注温度范围。
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- [企业动态]浅谈什么会影响铸钢件的质量2019年01月15日 15:22
- 铸钢件的质量包括外观质量、内在质量和使用质量。外观质量指铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差;内在质量主要指铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况;使用质量指铸铜件在不同条件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。影响铸件质量的因素很多， 是铸件的设计工艺性。 铸钢件热镀锡的方法 作为焊接材料进行铸钢件缺陷的焊补尝试，发现焊后焊缝易出现裂纹，
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- [企业动态]消失模铸件皱皮缺陷2019年01月15日 13:00
- 考虑和设计消失模铸件浇注工艺时，使浇注速度加快，但常常仍会出现铸件表面有厚薄不同的皱纹(也叫皱皮)，有波纹状、滴瘤状、冷隔状，还将有渣状或夹气夹杂状等。消失模铸件皱皮缺陷的出现，严重影响了铸件的表面质量，皱皮0.1~1.0㎜，甚者可达10㎜及10㎜，从而导致铸件报废，这种缺陷往往是铸铁液最后流到或液流的"冷端"部分，对于大件则出现在上部，中小薄壁件往往呈现在侧面或铸件的死角部位，这与浇注系统工艺有关。 产生原因: 当1350~1420C铁液注入型内时，EPS或EP
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- [企业动态]消失模铸件塌箱缺陷防治办法2019年01月15日 12:52
- 1.如果金属液产生的浮力过大，会使得铸型上部型砂容易变形从而产生局部溃散，要防止金属液浮力大造成塌箱可以采取增加顶面吃砂量或在铸型顶部添加压铁的方法; 2.浇注过程中消失模模样分解产生气体量太多且急，铸型排气速度来不及会导致铸型溃散，因此要选用低密度模料制作模样，减少发气量; 3.金属液置换消失模模样而充型腔后，干砂就靠涂料涂层支撑，当涂层强度不够或者耐火度不够时，局部铸型就会溃散，因此要尽量选择强度高、耐火度高、透气性好的涂料; 4.合理设计浇注系统，直浇道与内浇道面积
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- [企业动态]消失模铸件塌箱缺陷2019年01月15日 12:50
- 塌箱缺陷有时也被称为塌型缺陷或者铸型溃散，就消失模铸件缺陷中塌箱缺陷而言，其一般多发生在浇注或者凝固环节，主要特征是铸型局部塌陷、溃型使铸件不能成型或者局部多肉，要使消失模铸件塌箱缺陷得到防治可以从以下几个方面展开实施: a.如果金属液产生的浮力过大，会使得铸型上部型砂容易变形从而产生局部溃散，要防止金属液浮力大造成塌箱可以采取增加顶面吃砂量或在铸型顶部添加压铁的方法; b.浇注过程中消失模模样分解产生气体量太多且急，铸型排气速度来不及会导致铸型溃散，因此要选用低
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- [企业动态]消失模铸件特点2019年01月15日 12:47
- 消失模铸件易于实现机械化自动流水线生产，生产线弹性大，可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产。 1.铸件尺寸形状精确，重复性好，具有精密铸造的特点; 2.铸件的表面光洁度高; 3.消失模取消了砂型和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品; 4.不合箱、不取模，大大简化了造型工艺，消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品; 5.消失模采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸
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- [企业动态]改善铸铁件整体性能的常用热处理方式2019年01月09日 14:43
- 为改善铸铁件整体性能常有消除白口退火，提高韧性的球墨铸铁退火，提高球墨铸铁强度的正火、淬火等。 普通灰口铸铁或球墨铸件表面或薄壁处在铸造过程中因冷却速度过快出现白口，铸铁件无法切削加工。为消除白口降低硬度常将这类铸铁件重新加热到共析温度以上(通常880～900℃)，并保温1～2h(若铸铁Si含量高，时间可短)进行退火，渗碳体分解为石墨，再将铸铁件缓慢冷却至400℃-500℃ 出炉空冷。在温度700-780℃，即共析温度附近不宜冷速太慢，以便渗碳体过多的转变为石墨，降低了铸铁件
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- [企业动态]消失模铸造设备的优势性能2019年01月09日 13:45
- 根据资料显示，消失模铸造设备有很多优点，但是很多不了解的人在对其进行选购时往往会遇到困难，今天便为大家介绍一下它的优势性能。 (1)消失模铸造设备的铸件尺寸形状精确，重复性好，具有精密铸造的特点; (2)铸件的表面光洁度高; (3)取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品; (4)不合箱、不取模，大大简化了造型工艺，消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品; (5)采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，根除了由于
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- [企业动态]铸造成型工艺及加工工艺分类2019年01月09日 13:07
- 铸造成型工艺： 1. 重力浇铸：砂铸，硬模铸造。依靠金属自身重力将熔融金属液浇入型腔。 2. 压力铸造：低压浇铸，高压铸造。依靠额外增加的压力将熔融金属液瞬间压入铸造型腔。 铸造加工工艺： ① 铸型(使液态金属成为固态铸件的容器)准备，铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次数可分为一次性型、半永久型和永久型，铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素; ② 铸造金属的熔化与浇注，铸造金属(铸造合金)主要有各类铸铁、铸钢和铸造有色
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- [企业动态]不锈钢铸造的四个注意事项2019年01月09日 13:04
- (1)为防止不锈钢铸造时产生白口，除从工艺上采取措施外，必须使其壁厚不能过薄(有些资料指出，壁厚在15mm以上时，用金属型铸造铸件的转角处都必须采用圆角，对于铝合金、镁合金金属型铸造铸件的铸造圆角不应小于3-4m，对于铸铁、铸钢、铜合金金属型铸造件的铸造圆角可参见表1.1-32选取; (2)由于金属型和芯无让性，为便于取出铸件和抽出型，不锈钢铸造铸件的铸造斜度应比砂型铸造件的适当大一些，一般应大30%-50%，应该指出：铸造斜度大小除与合金种类、壁的高度有关外，还与铸
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- [企业动态]不锈钢铸件中可能遇到的问题归类2019年01月09日 13:02
- 在提高焙烧温度及焙烧时间缺陷得不到改善，重新分析原因。产生孔洞，说明壳模及钢水里有大量的气体在铸件凝固前没有溢出。对产生缩气孔的浇注系统进行观察，缩气孔都是产生在底部，铸件最密集的地方，型壳做完未层后都形成一个整体了。浇注时的焙烧炉门打开时浇口杯里有气体溢出。用红外线测温仪对焙烧炉炉膛进行测温，实际温度与电表显示温度相差100多度，测温管安放在硅碳棒的上方，正是温度最高的地方，电表显示的温度不是实际温度。 由于对电炉的不了解，只是认为电炉的焙烧升温快，壳模焙烧快，烧
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- [企业动态]不锈钢铸件中碳，硅，锰的作用2019年01月09日 12:58
- 1、碳(C)：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀;此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。 2、硅(Si)：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15-0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛
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- [企业动态]铸钢件是什么，产品都有哪些特性与用途？2019年01月04日 14:48
- 铸钢件就是用铸钢制作的零件就是铸钢件，铸钢件与铸铁性能相同，但产品质量要比铸铁的强度更高，更好。铸钢的熔炼一般采用平炉，电弧炉和感应炉等进行铸件加工，平炉的特点是容量大，可利用废钢作原料，能准确控制钢的成分并能熔炼优质钢以及低合金钢，多用于熔炼质量要求高的，大型铸钢件的用的钢液生产。 今天小编就铸钢件和大家去做个产品的简单介绍。 铸钢件主要分为铸造碳钢，铸造低合金钢，铸造特殊钢等产品。铸造碳钢主要以合金元素含量少的铸钢，含碳量小于0.2%的为铸造低碳钢，含量
- 阅读（927）
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